一种钻孔机用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机用定位机构，属于机械加工技术领域，本实用新型专利技术通过在钻孔机本体上设置有直线模组组件，使得工作板在第一直线模组本体和二直线模组本体的作用下，能够同时沿X、Y轴方向移动，以对工件达到更高精度的定位；通过在工作板的两侧分别滑动设置有定位板，并在另外的两侧设置有夹持组件，其中，定位板用于起到定位的作用，夹持组件用于对工件起到夹持的作用，使得在定位板和夹持组件相结合作用下，能够自动的对不同规格小的工件进行定位固定在工作板上，以提高了本实用新型专利技术的适应范围；通过在钻孔机本体上设置有工作组件，用于配合直线模组组件、工作板、定位板和夹持组件对工件进行钻孔加工。持组件对工件进行钻孔加工。持组件对工件进行钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用定位机构


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种钻孔机用定位机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。
[0003]钻孔机在机械加工属于较为常见的机械，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
[0004]现有一些钻孔机在使用的过程中，这些钻孔机在每次对工件进行加工的时候，都需要通过压块将工件进行压设，然后旋拧螺栓对压块进行固定，通过压块的压紧力对工件进行定位固定，再进行下一步的钻孔，导致整个过程非常的繁琐，严重的影响了钻孔的效率，降低了生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻孔机用定位机构，能够自动的对工件进行定位固定，而且还能够适配不同规格大小的工件，以进一步的提高对工件钻孔的效率以及工件的生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案：
[0007]一种钻孔机用定位机构，包括
[0008]钻孔机本体，所述钻孔机本体的下方通过支撑架固定连接有直线模组组件；
[0009]所述直线模组组件包括第一直线模组本体和第二直线模组本体，所述第二直线模组本体设于所述第一直线模组本体的安装座上，所述第二直线模组本体的安装座上设置有工作板；
[0010]所述工作板上表面的相邻两侧分别滑动设置有定位板，所述定位板的下部固定设置有导向部，所述工作板上开设有滑槽，所述导向部滑动钳设于所述滑槽内，所述导向部上螺纹套设有锁紧件，所述锁紧件的一端抵接于所述滑槽的下部，用于将所述定位板固定在所述工作板上；
[0011]所述工作板上表面的另外相邻两侧分别设置有夹持组件，所述夹持组件包括驱动件，所述驱动件的输出端固定设置有固定板，所述固定板上通过导向杆连接有橡胶板，所述导向杆滑动套设于所述固定板上，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，另一端与所述橡胶板固定连接；
[0012]工作组件，设于所述钻孔机本体上，并位于所述工作板的正上方，用于配合直线模组组件、工作板、定位板和夹持组件对工件进行钻孔加工。
[0013]根据一些实施例，所述钻孔机本体的一侧通过安装板设置有控制装置，所述控制
装置分别与所述第一直线模组本体、第二直线模组本体、驱动件和工作组件电性连接。
[0014]根据一些实施例，所述导向部和滑槽均呈凸形状。
[0015]根据一些实施例，所述导向杆沿所述固定板的长度方向设置为多个，且所述弹簧的数量与所述导向杆的数量相一致。
[0016]根据一些实施例，所述工作组件包括气缸，所述气缸的输出端连接有电机，所述电机的输出端连接有钻头夹具，所述钻头夹具上夹持有麻花钻。
[0017]根据一些实施例，所述锁紧件为螺钉。
[0018]有益效果：
[0019]1、通过在钻孔机本体上设置有直线模组组件，使得工作板在第一直线模组本体和二直线模组本体的作用下，能够同时沿X、Y轴方向移动，以对工件达到更高精度的定位。
[0020]2、通过在工作板的两侧分别滑动设置有定位板，并在另外的两侧设置有夹持组件，其中，定位板用于起到定位的作用，夹持组件用于对工件起到夹持的作用，使得在定位板和夹持组件相结合作用下，能够自动的对不同规格小的工件进行定位固定在工作板上，以提高了本技术的适应范围。
[0021]3、通过在钻孔机本体上设置有工作组件，用于配合直线模组组件、工作板、定位板和夹持组件对工件进行钻孔加工，使得在本技术的整体效果作用下能够进一步的提高对工件钻孔的效率以及工件的生产效率。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术的示意图；
[0025]图2为本技术工作板、定位板和夹持组件的示意图；
[0026]图3为本技术夹持组件的示意图。
[0027]图中，1钻孔机本体，11支撑架，12安装板，2直线模组组件，21第一直线模组本体，22第二直线模组本体，3工作板，31滑槽，4定位板，41导向部，42锁紧件，5夹持组件，51驱动件，52固定板，53导向杆，54橡胶板，55弹簧，6工作组件，61气缸，62电机，63钻头夹具，64麻花钻，7控制装置。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]结合图1至图3所示，一种钻孔机用定位机构，包括钻孔机本体1、直线模组组件2、工作板3、定位板4、夹持组件5和工作组件6。
[0033]钻孔机本体1的下方通过支撑架11固定连接有直线模组组件2，直线模组组件2包括第一直线模组本体21和第二直线模组本体22，第二直线模组本体22设于第一直线模组本体21的安装座上，第二直线模组本体22的安装座上设置有工作板3，使得工作板3带动定位板4和夹持组件5一起在第一直线模组本体21和第二直线模组本体22的作用下，能够同时沿X、Y轴方向移动，以对工件达到更高精度的定位。
[0034]工作板3上表面的相邻两侧分别滑动设置有定位板4，定位板4的下部固定设置有导向部41，工作板3上开设有滑槽31，导向部41滑动钳设于滑槽31内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用定位机构，其特征在于，包括：钻孔机本体(1)，所述钻孔机本体(1)的下方通过支撑架(11)固定连接有直线模组组件(2)；所述直线模组组件(2)包括第一直线模组本体(21)和第二直线模组本体(22)，所述第二直线模组本体(22)设于所述第一直线模组本体(21)的安装座上，所述第二直线模组本体(22)的安装座上设置有工作板(3)；所述工作板(3)上表面的相邻两侧分别滑动设置有定位板(4)，所述定位板(4)的下部固定设置有导向部(41)，所述工作板(3)上开设有滑槽(31)，所述导向部(41)滑动钳设于所述滑槽(31)内，所述导向部(41)上螺纹套设有锁紧件(42)，所述锁紧件(42)的一端抵接于所述滑槽(31)的下部，用于将所述定位板(4)固定在所述工作板(3)上；所述工作板(3)上表面的另外相邻两侧分别设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括驱动件(51)，所述驱动件(51)的输出端固定设置有固定板(52)，所述固定板(52)上通过导向杆(53)连接有橡胶板(54)，所述导向杆(53)滑动套设于所述固定板(52)上，所述导向杆(53)上套设有弹簧(55)，所述弹簧(55)的一端与所述固定板(52)固定连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张真，
申请(专利权)人：重庆永瀚机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：