一种水性聚氨酯树脂搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂搅拌领域，尤指一种水性聚氨酯树脂搅拌釜，包括机架和机盖，所述机架的内壁固定连接有搅拌釜，所述搅拌釜的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有阀门。本实用新型专利技术通过设置的搅拌釜、吹气机、连接管、出气管、出气头、电机和搅拌杆，电机的工作可以带动搅拌杆搅拌，吹气机使得出气头出气，进而水性聚氨酯树脂和中和剂不停翻滚，进而搅拌釜底部不会出现沉淀的情况，搅拌釜可对水性聚氨酯树脂和中和剂进行全面搅拌，进而极大的提高了该装置的搅拌效果，提高了该装置的搅拌质量，进而提高了水性聚氨酯树脂的合格率，从而促进了树脂搅拌设备技术的快速发展。从而促进了树脂搅拌设备技术的快速发展。从而促进了树脂搅拌设备技术的快速发展。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯树脂搅拌釜


[0001]本技术涉及树脂搅拌
，尤指一种水性聚氨酯树脂搅拌釜。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯树脂是水性树脂的一种，主要是以水作为分散介质的聚氨酯，在水性树脂中，由于水性聚氨酯是优秀树脂的代表，它可以在皮革涂料、黏合剂等领域中起到重要的作用，进而水性聚氨酯树脂在目前市场上得到广泛的应用和极大的重视，水性聚氨酯树脂也正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂等发展的方向，在水性聚氨酯的生产过程中，需要中和剂使水性聚氨酯具有水中的可分散性，进而在中和的过程中需要利用到搅拌釜对其进行搅拌，使其完全分散，进而搅拌釜在制备水性聚氨酯树脂工艺过程中是非常重要的。
[0003]而目前市场上现有大多的水性聚氨酯树脂搅拌釜底部会出现沉淀的情况，不能对水性聚氨酯树脂和中和剂进行全面搅拌，进而极大的降低了该装置的搅拌效果，降低了该装置的搅拌质量，进而降低了水性聚氨酯树脂的合格率，从而降低了树脂搅拌设备技术的快速发展。
[0004]为此我们亟需提供一种水性聚氨酯树脂搅拌釜。

技术实现思路

[0005]为解决搅拌釜底部会出现沉淀的情况，不能对水性聚氨酯树脂和中和剂进行全面搅拌的问题，因此，本技术的目的在于提供一种水性聚氨酯树脂搅拌釜。
[0006]本技术提供的一种水性聚氨酯树脂搅拌釜，包括机架和机盖，所述机架的内壁固定连接有搅拌釜，所述搅拌釜的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有阀门，所述搅拌釜的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有吹气机，所述吹气机的出气口固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有出气管。
[0007]所述出气管的一侧固定连接有出气头，所述机盖的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有搅拌杆，电机的工作可以带动搅拌杆搅拌，吹气机使得出气头出气，进而水性聚氨酯树脂和中和剂不停翻滚，进而搅拌釜底部不会出现沉淀的情况，搅拌釜可对水性聚氨酯树脂和中和剂进行全面搅拌，进而极大的提高了该装置的搅拌效果，提高了该装置的搅拌质量，进而提高了水性聚氨酯树脂的合格率，从而促进了树脂搅拌设备技术的快速发展。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，且转动杆的一端固定连接有把手，进而转动杆转动会通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮带动螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述机架的顶部固定连接有固定柱，且固定柱的内底壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆可在固定柱的内部转动。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块，且螺纹杆的外壁固定连接有第一
锥形齿轮，限位块可以起到有效的限位作用。
[0011]优选的，所述固定柱的一侧转动连接有转动杆，且转动杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，进而可以通过固定柱的外壁转动转动杆。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降板，升降板的顶部固定连接有升降杆，升降杆的顶部固定连接有升降块，升降杆便可带动升降块移动。
[0013]优选的，所述升降块的底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部与升降块的底部固定连接，进而伸缩杆可以伸缩，升降板会向上移动。
[0014]优选的，所述升降块的一端与机盖的外壁固定连接，且机盖的底部与搅拌釜的顶部活动连接，机盖可以将搅拌釜的顶部覆盖住。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置的搅拌釜、吹气机、连接管、出气管、出气头、电机和搅拌杆，电机的工作可以带动搅拌杆搅拌，吹气机使得出气头出气，进而水性聚氨酯树脂和中和剂不停翻滚，进而搅拌釜底部不会出现沉淀的情况，搅拌釜可对水性聚氨酯树脂和中和剂进行全面搅拌，进而极大的提高了该装置的搅拌效果，提高了该装置的搅拌质量，进而提高了水性聚氨酯树脂的合格率，从而促进了树脂搅拌设备技术的快速发展。
[0017](2)、本技术通过设置的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆，转动转动杆，会带动第二锥形齿轮转动，由于第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接，进而便可带动螺纹杆转动，进而实现通过固定柱的外部便可控制螺纹杆转动，进而给工作人员带来较大的便利，从而提高了该装置的实用性，进一步满足了该装置的使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正剖图；
[0020]图3为本技术固定柱的正剖图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构的放大图；
[0022]图5为本技术出气管的结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、搅拌釜；3、出料管；4、阀门；5、支撑板；6、吹气机；7、连接管；8、出气管；9、出气头；10、机盖；11、机箱；12、电机；13、连接杆；14、搅拌杆；15、固定柱；16、螺纹杆；17、限位块；18、升降板；19、升降杆；20、升降块；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、转动杆；24、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的可伸展式汽车停车用防护装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种水性聚氨酯树脂搅拌釜，包括机架1和机盖10，机架1的内壁固定连接有搅拌釜2，搅拌釜2的底部固定连接有出料管3，出料管3的外壁固定连接有阀门4，搅拌釜2的外壁固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有吹气机6，吹气机6的出气口固定连接有连接管7，
连接管7的一端固定连接有出气管8。
[0027]出气管8的一侧固定连接有出气头9，机盖10的顶部固定连接有机箱11，机箱11的内壁固定连接有电机12，电机12的输出端通过联轴器固定连接有连接杆13，连接杆13的外壁固定连接有搅拌杆14，电机12的工作可以带动搅拌杆14搅拌，吹气机6使得出气头9出气，进而水性聚氨酯树脂和中和剂不停翻滚，进而搅拌釜2底部不会出现沉淀的情况，搅拌釜2可对水性聚氨酯树脂和中和剂进行全面搅拌，进而极大的提高了该装置的搅拌效果，提高了该装置的搅拌质量，进而提高了水性聚氨酯树脂的合格率，从而促进了树脂搅拌设备技术的快速发展。
[0028]本实施例中，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22啮合连接，且转动杆23的一端固定连接有把手，进而转动杆23转动会通过第二锥形齿轮22和第一锥形齿轮21带动螺纹杆16转动。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的水性聚氨酯树脂搅拌釜的较佳实施例如图1至图5所示：机架1的顶部固定连接有固定柱15，且固定柱15的内底壁转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16可在固定柱15的内部转动。
[0031]本实施例中，螺纹杆16的顶部固定连接有限位块17，且螺纹杆16的外壁固定连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯树脂搅拌釜，包括机架(1)和机盖(10)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接有搅拌釜(2)，所述搅拌釜(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的外壁固定连接有阀门(4)，所述搅拌釜(2)的外壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有吹气机(6)，所述吹气机(6)的出气口固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端固定连接有出气管(8)；所述出气管(8)的一侧固定连接有出气头(9)，所述机盖(10)的顶部固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)的内壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外壁固定连接有搅拌杆(14)。2.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂搅拌釜，其特征在于：还包括第一锥形齿轮(21)、第二锥形齿轮(22)、转动杆(23)，所述第一锥形齿轮(21)与第二锥形齿轮(22)啮合连接，所述转动杆(23)与第二锥形齿轮(22)连接，且转动杆(23)的一端固定连接有把手。3.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂搅拌釜，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小毅，
申请(专利权)人：泉州新华福合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：