本实用新型专利技术公开了一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，包括加热釜和连接盖，连接盖设置于加热釜的顶部，加热釜内壁的中部设置有固定杆，固定杆的外壁设置有搅拌机构；连接盖上设置有清理机构，清理机构包含多个清理片、定位环、螺杆，多个清理片与搅拌机构的底部滑动贴合连接，多个定位环与多个清理片的顶部固定连接，螺杆的一端与其中一个清理片的顶部转动穿插连接。本实用新型专利技术利用连接盖、搅拌机构和清理机构相配合的设置方式，通过清理片与搅拌机构底部的贴合，便于对搅拌机构的转动叶片进行刮动，提高对搅拌机构上的转动叶片清理的便捷性，同时便于对刮落下来的聚丙烯材料的回收利用，降低资源的浪费。降低资源的浪费。降低资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置
[0001]本技术涉及聚丙烯材料加热
，特别涉及一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、输送管道、化工容器等产业，在一些高导热性聚丙烯材料等的生产过程中，会通过加热釜对材料进行加热，由于现有的加热釜搅拌桨在对材料进行加热后，一些材料会粘附在搅拌桨上，导致搅拌桨的叶片角落处难以清理，且容易造成高导热性聚丙烯材料的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，包括加热釜和连接盖，所述连接盖设置于加热釜的顶部，所述加热釜内壁的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁设置有搅拌机构；
[0005]所述连接盖上设置有清理机构，所述清理机构包含多个清理片、定位环、螺杆，多个所述清理片与搅拌机构的底部滑动贴合连接，多个所述定位环与多个清理片的顶部固定连接，所述螺杆的一端与其中一个清理片的顶部转动穿插连接，所述螺杆与连接盖的一侧螺纹穿插连接。
[0006]优选的，其中另一个所述清理片的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与连接盖的另一侧滑动穿插连接。
[0007]优选的，所述搅拌机构包含电机、转动轴、转动槽、转动筒和多个转动叶片，多个所述转动叶片和转动筒的外壁固定连接，所述电机的输出端与转动轴的一端传动连接，所述转动槽开设于连接盖的底部。
[0008]优选的，多个所述转动叶片呈环形阵列设置，所述转动筒与固定杆的外壁转动连接。
[0009]优选的，所述转动轴与转动筒的顶部固定穿插连接，所述转动轴的另一端与固定杆的顶部通过轴承转动穿插连接。
[0010]优选的，所述转动筒与转动槽的内腔转动连接，所述转动轴通过轴承与连接盖的中部转动穿插连接。
[0011]优选的，所述清理片设置于相邻两个转动叶片之间，所述清理片的外壁与相邻两个转动叶片相对的一侧及转动筒的外壁滑动连接。
[0012]优选的，所述加热釜的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有固定架，所述连接盖的一侧与固定架的顶部转动穿插连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用连接盖、搅拌机构和清理机构相配合的设置方式，通过清理片与搅拌机构底部的贴合，便于对搅拌机构的转动叶片进行刮动，提高对搅拌机构上的转动叶片清理的便捷性，同时便于对刮落下来的聚丙烯材料的回收利用，降低资源的浪费；
[0015](2)本技术利用限位杆与螺杆相配合的设置方式，通过定位环，便于多个清理片能稳定连接，通过螺杆的转动，便于清理片能稳定向下滑动，便于对稳定位置的转动叶片的外壁的刮动，使聚丙烯材料的清理更加便捷，通过限位杆，便于提高清理片滑动的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术加热釜处正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术加热釜处俯面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、加热釜；2、连接盖；3、固定杆；4、搅拌机构；41、电机；42、转动轴；43、转动槽；44、转动筒；45、转动叶片；5、清理机构；51、清理片；52、定位环；53、螺杆；6、限位杆；7、支撑架；8、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，包括加热釜1和连接盖2，连接盖2设置于加热釜1的顶部，加热釜1内壁的中部固定连接有固定杆3，固定杆3的外壁设置有搅拌机构4；
[0022]搅拌机构4包含电机41、转动轴42、转动槽43、转动筒44和多个转动叶片45，电机41设置于连接盖2的上表面，多个转动叶片45和转动筒44的外壁固定连接，电机41的输出端与转动轴42的一端传动连接，电机41通过外接开关与外部电源电性连接，转动槽43开设于连接盖2的底部；
[0023]多个转动叶片45呈环形阵列设置，通过转动叶片45，便于聚丙烯材料在加热釜1的内腔进行高温搅拌，转动筒44与固定杆3的外壁转动连接，转动轴42与转动筒44的顶部固定穿插连接，转动轴42的另一端与固定杆3的顶部通过轴承转动穿插连接，便于通过固定杆3，提高转动轴42位置的稳定性，转动筒44与转动槽43的内腔转动连接，转动轴42通过轴承与连接盖2的中部转动穿插连接，便于转动轴42带动转动筒44及转动叶片45进行稳定转动；
[0024]连接盖2上设置有清理机构5，清理机构5包含多个清理片51、定位环52、螺杆53，清理片51呈扇形结构，清理片51的外壁三边侧分别与相邻转动筒44及相邻两个转动叶片45的外壁相贴合，清理机构5不使用时，清理片51稳定在转动叶片45的上方，多个清理片51与搅拌机构4的底部滑动贴合连接，多个定位环52与多个清理片51的顶部固定连接，螺杆53的一端与其中一个清理片51的顶部转动穿插连接，螺杆53与连接盖2的一侧螺纹穿插连接，通过
螺杆53，便于对多个清理片51进行推动，使清理片51对转动叶片45及转动筒44的外壁及连接角落的滑动，使材料能被刮落；
[0025]其中另一个清理片51的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6与连接盖2的另一侧滑动穿插连接，清理片51设置于相邻两个转动叶片45之间，清理片51的外壁与相邻两个转动叶片45相对的一侧及转动筒44的外壁滑动连接，使清理片51能对稳定位置的转动叶片45的外壁及与转动筒44连接的角落位置的刮动，使聚丙烯材料的清理更加便捷；
[0026]加热釜1的底部固定连接有支撑架7，支撑架7的一侧固定连接有固定架8，连接盖2的一侧与固定架8的顶部转动穿插连接，便于连接盖2的开启的便捷性。
[0027]本技术工作原理：
[0028]在搅拌机构4搅拌完成后，通过螺杆53的转动，使螺杆53向下进行移动，便于对其中一个清理片51进行推动，通过定位环52，便于多个清理片51能稳定连接，便于清理片51能稳定向下滑动，通过清理片51与转动叶片45及连接转动筒44外壁的相贴合，使清理片51能对稳定位置的转动叶片45的外壁及与转动筒44连接的角落位置的刮动，使聚丙烯材料的清理更加便捷，通过限位杆6的设置，便于提高清理片51滑动的稳定性，提高对搅拌机构4上的转动叶片45及与转动筒44连接角落位置清理的便捷性，同时便于对刮落下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，包括加热釜(1)和连接盖(2)，其特征在于，所述连接盖(2)设置于加热釜(1)的顶部，所述加热釜(1)内壁的中部固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁设置有搅拌机构(4)；所述连接盖(2)上设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包含多个清理片(51)、定位环(52)、螺杆(53)，多个所述清理片(51)与搅拌机构(4)的底部滑动贴合连接，多个所述定位环(52)与多个清理片(51)的顶部固定连接，所述螺杆(53)的一端与其中一个清理片(51)的顶部转动穿插连接，所述螺杆(53)与连接盖(2)的一侧螺纹穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，其特征在于，其中另一个所述清理片(51)的顶部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与连接盖(2)的另一侧滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种高导热性聚丙烯材料生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包含电机(41)、转动轴(42)、转动槽(43)、转动筒(44)和多个转动叶片(45)，多个所述转动叶片(45)和转动筒(44)的外壁固定连接，所述电机(41)的输出端与转动轴(42)的一端传动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁军，朱正华，资玉明，
申请(专利权)人：荣昌复合材料泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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