本实用新型专利技术公开了一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，包括箱体，其顶端设置有搅拌机构，所述箱体的顶端设置有配比机构，所述配比机构包括有进料管、活塞、按压杆、压缩弹簧和连接杆，两个所述进料管均固定穿插连接于箱体的顶端，所述活塞与进料管的内腔滑动穿插连接，所述按压杆与箱体的顶端滑动穿插连接，两个所述连接杆的一端分别固定连接于按压杆的两侧，两个所述连接杆的另一端分别与两个活塞的底端固定连接，所述压缩弹簧套设于按压杆的外部。本实用新型专利技术利用进料管、活塞、按压杆、压缩弹簧和连接杆相配合的设置方式，可直接将物料倒入进料管内，无需提前称量物料，过程简单快捷，工作效率更高。作效率更高。作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置
[0001]本技术涉及聚丙烯生产
，特别涉及一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的高性能玻纤聚丙烯在配比搅拌时，需要多种颗粒状物料进行混合搅拌，但在搅拌前应按配合比要求进行配料，颗粒状的物料所加入的量对高性能玻纤聚丙烯生产时的质量有影响，应严加掌握，现有的搅拌装置，通常设置有敞开式的加料斗进行加料，无法按配合比要求进行定量下料，较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，包括箱体，其顶端设置有搅拌机构；
[0005]所述箱体的顶端设置有配比机构；
[0006]所述配比机构包括有进料管、活塞、按压杆、压缩弹簧和连接杆，两个所述进料管均固定穿插连接于箱体的顶端，所述活塞与进料管的内腔滑动穿插连接，所述按压杆与箱体的顶端滑动穿插连接，两个所述连接杆的一端分别固定连接于按压杆的两侧，两个所述连接杆的另一端分别与两个活塞的底端固定连接，所述压缩弹簧套设于按压杆的外部。
[0007]优选的，所述压缩弹簧的一端与按压杆固定连接，所述压缩弹簧的另一端与箱体的顶端固定连接。
[0008]优选的，两个连接杆相反的一侧均固定连接有滑杆，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑杆与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述进料管的外壁设置有刻度，所述活塞的顶部呈锥形，所述连接杆的横截面呈L形。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括有电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机固定安装于箱体的顶端，所述电机的输出端与搅拌杆传动连接，搅拌杆通过轴承与箱体转动穿插连接，多个所述搅拌叶均等距固定连接于搅拌杆的外壁。
[0011]优选的，其中一个所述进料管的一侧转动连接有定位板，另一个所述进料管的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有凹槽，所述定位板与凹槽的内腔转动穿插连接。
[0012]优选的，所述箱体内壁的底端固定连接有斜块，所述箱体的底端固定连接有下料管，所述下料管的中部设置有阀门。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用进料管、活塞、按压杆、压缩弹簧和连接杆相配合的设置方式，
可直接通过向两个进料管中加入不同的物料，并按压按压杆带动活塞将进料管打开，方便物料落入箱体的内部进行搅拌，并在压缩弹簧的弹性作用力下复位，且在搅拌过程中，也能够实现不同物料的定量下料，可直接将物料倒入进料管内，无需提前称量物料，过程简单快捷，工作效率更高；
[0015](2)本技术利用定位板和固定板相配合的设置方式，定位板的底端与按压杆的顶端贴合，有效防止在向进料管内部倾倒物料时，不小心误触按压杆，使得活塞打开导致物料落入箱体的内部，导致配比失败的现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、搅拌机构；21、电机；22、搅拌杆；23、搅拌叶；3、配比机构；31、进料管；32、活塞；33、按压杆；34、压缩弹簧；35、连接杆；4、滑杆；5、定位板；6、固定板；7、下料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，包括箱体1，其顶端设置有搅拌机构2；
[0023]箱体1的顶端设置有配比机构3；
[0024]配比机构3包括有进料管31、活塞32、按压杆33、压缩弹簧34和连接杆35，两个进料管31均固定穿插连接于箱体1的顶端，活塞32与进料管31的内腔滑动穿插连接，按压杆33与箱体1的顶端滑动穿插连接，两个连接杆35的一端分别固定连接于按压杆33的两侧，两个连接杆35的另一端分别与两个活塞32的底端固定连接，压缩弹簧34套设于按压杆33的外部，通过向两个进料管31中加入不同的物料，即可通过按压杆33带动活塞32将进料管31打开，方便物料落入箱体1的内部。
[0025]压缩弹簧34的一端与按压杆33固定连接，压缩弹簧34的另一端与箱体1的顶端固定连接，压缩弹簧34始终处于压缩状态，使得压缩弹簧34始终对按压杆33有一个弹性作用力，使得按压杆33在使用后能够进行复位。
[0026]两个连接杆35相反的一侧均固定连接有滑杆4，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽，滑杆4与滑槽的内腔滑动穿插连接，滑杆4起到了对整个配比机构3的限位作用，使得每次在按压按压杆33后，在压缩弹簧34的弹性作用力下进行复位时，都能够准确的复位至初始的模样。
[0027]进料管31的外壁设置有刻度，通过刻度的设置，可对向进料管31内部添加物料时进行加入量的控制，活塞32的顶部呈锥形，方便在活塞32脱离进料管31时，物料能够锁着活
塞32的顶部滑落至箱体1的内部，连接杆35的横截面呈L形。
[0028]搅拌机构2包括有电机21、搅拌杆22和搅拌叶23，电机21固定安装于箱体1的顶端，电机21通过外接的开关与外部电源电性连接，电机21的输出端与搅拌杆22传动连接，搅拌杆22通过轴承与箱体1转动穿插连接，多个搅拌叶23均等距固定连接于搅拌杆22的外壁，通过搅拌杆22带动多个搅拌叶23进行转动，从而对箱体1内部的物料进行搅拌，使得内部物料活动起来，混合均匀。
[0029]其中一个进料管31的一侧转动连接有定位板5，另一个进料管31的一侧固定连接有固定板6，固定板6的顶端开设有凹槽，定位板5与凹槽的内腔转动穿插连接，定位板5的底端与按压杆33的顶端相贴合，有效防止在向进料管31内部倾倒物料时，不小心误触按压杆33，使得活塞32打开导致物料落入箱体1的内部，导致配比失败的现象发生。
[0030]箱体1内壁的底端固定连接有斜块，斜块使得在搅拌时，箱体1内部搅拌的物料都能够快速落入下料管7的内部，箱体1的底端固定连接有下料管7，下料管7的中部设置有阀门，通过阀门即可控制下料管7的开关。
[0031]本技术工作原理：
[0032]在需要使用该搅拌装置时，将所需搅拌的物料倒入不同的进料管31的内部，并通过进料管31外壁所设置的刻度控制所加入的物料量，加入完成后，转动定位板5，使得定位板5呈竖直状态，并向下按压按压杆33，使得按压杆33带动连接杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，包括：箱体(1)，其顶端设置有搅拌机构(2)；其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有配比机构(3)；所述配比机构(3)包括有进料管(31)、活塞(32)、按压杆(33)、压缩弹簧(34)和连接杆(35)，两个所述进料管(31)均固定穿插连接于箱体(1)的顶端，所述活塞(32)与进料管(31)的内腔滑动穿插连接，所述按压杆(33)与箱体(1)的顶端滑动穿插连接，两个所述连接杆(35)的一端分别固定连接于按压杆(33)的两侧，两个所述连接杆(35)的另一端分别与两个活塞(32)的底端固定连接，所述压缩弹簧(34)套设于按压杆(33)的外部。2.根据权利要求1所述的一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，其特征在于，所述压缩弹簧(34)的一端与按压杆(33)固定连接，所述压缩弹簧(34)的另一端与箱体(1)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高性能玻纤聚丙烯用搅拌装置，其特征在于，两个连接杆(35)相反的一侧均固定连接有滑杆(4)，所述箱体(1)内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑杆(4)与滑槽的内腔滑动穿插连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁军，朱正华，资玉明，
申请(专利权)人：荣昌复合材料泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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