本实用新型专利技术属于气动葫芦技术领域，具体为气动葫芦超压保护装置，包括：设置在气路管道外壁上的支座和调压壳体，所述支座的上侧通过转轴转动安装支臂，所述支臂的另一端设置有阀板；所述调压壳体的内部设置有连通腔和控制腔，所述连通腔直径小于控制腔的直径，所述调压壳体靠近支座的一侧壁开设有活动槽，所述支臂贯穿活动槽，且阀板位于控制腔内，且阀板的外壁直径大于连通腔直径、小于控制腔的直径，在所述阀板的上侧设置有弹性机构，所述调压壳体的侧壁上开设有与控制腔连通的出气通道。通过弹性机构对阀板的弹性压紧，当气路管道内部的压力大于弹性机构的弹力时，能够对阀板上推，释放压力，避免对气路管道造成损坏。避免对气路管道造成损坏。避免对气路管道造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
气动葫芦超压保护装置
[0001]本技术涉及气动葫芦
，具体为气动葫芦超压保护装置。
技术介绍
[0002]气动葫芦主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统。起吊机构包括气动马达、行星减速器、吊挂总成、制动器、起重链条、吊钩总成和主控阀。起吊机构通过控制主控阀，来实现起吊重物的升、降，通过开闭制动器达到起升、下降定位制动。环链气动葫芦确保起吊作业的安全，耶鲁气动葫芦起吊机构整体可固定使用，也可置于行走机构下方移动使用。
[0003]通过高压气体的注入驱动气动葫芦的工作，当气动葫芦的气路管道因为堵塞或者输入了过压气体而导致难以承受压力时，容易使得气路管道涨破，影响正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供气动葫芦超压保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动葫芦超压保护装置，包括：
[0006]设置在气路管道外壁上的支座和调压壳体，所述支座的上侧通过转轴转动安装支臂，所述支臂的另一端设置有阀板；
[0007]所述调压壳体的内部设置有连通腔和控制腔，所述连通腔直径小于控制腔的直径，所述调压壳体靠近支座的一侧壁开设有活动槽，所述支臂贯穿活动槽，且阀板位于控制腔内，且阀板的外壁直径大于连通腔直径、小于控制腔的直径，在所述阀板的上侧设置有弹性机构，所述调压壳体的侧壁上开设有与控制腔连通的出气通道。
[0008]进一步地，所述支座的下侧开设有通槽，所述调压壳体的两侧均向外延伸形成连接块，所述通槽内和连接块外均设置有与气路管道外壁连接的箍环。
[0009]进一步地，所述气路管道外壁与调压壳体的连接处设置有环状凸缘，所述调压壳体的底端开设有环状卡槽，所述环状卡槽与环状凸缘相卡接，且在环状卡槽内设置有密封圈。
[0010]进一步地，所述调压壳体的上部连接有调节管，所述弹性机构包括连接在阀板上侧的弹簧和固定安装在弹簧上侧的顶板，所述顶板位于调节管内，所述调节管内部设置有支撑板，所述支撑板上螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端贯穿支撑板并支撑在顶板的上表面上。
[0011]进一步地，所述调节管的顶端可拆卸连接有顶盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过弹性机构对阀板的弹性压紧，当气路管道内部的压力大于弹性机构的弹力时，能够对阀板上推，释放压力，避免对气路管道造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术调压壳体、调节管的内部结构示意图。
[0016]图中：1气路管道、2支座、3调压壳体、4支臂、5连通腔、6控制腔、7 阀板、8调节管、9顶板、10弹簧、11活动槽、12出气通道、13密封圈、14支撑板、15调节螺栓、16顶盖、17箍环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：气动葫芦超压保护装置，包括：
[0021]设置在气路管道1外壁上的支座2和调压壳体3，所述支座2的上侧通过转轴转动安装支臂4，所述支臂4的另一端设置有阀板7；
[0022]所述调压壳体3的内部设置有连通腔5和控制腔6，所述连通腔5直径小于控制腔6的直径，所述调压壳体3靠近支座2的一侧壁开设有活动槽11，所述支臂4贯穿活动槽11，且阀板7位于控制腔6内，且阀板7的外壁直径大于连通腔5直径、小于控制腔6的直径，在所述阀板7的上侧设置有弹性机构，所述调压壳体3的侧壁上开设有与控制腔6连通的出气通道12。
[0023]进一步地，所述支座2的下侧开设有通槽，所述调压壳体3的两侧均向外延伸形成连接块，所述通槽内和连接块外均设置有与气路管道1外壁连接的箍环17。
[0024]进一步地，所述气路管道1外壁与调压壳体3的连接处设置有环状凸缘，所述调压壳体3的底端开设有环状卡槽，所述环状卡槽与环状凸缘相卡接，且在环状卡槽内设置有密封圈13。对调压壳体3与气路管道1的连接处限制并密封。
[0025]进一步地，所述调压壳体3的上部连接有调节管8，所述弹性机构包括连接在阀板7上侧的弹簧10和固定安装在弹簧10上侧的顶板9，所述顶板9位于调节管8内，所述调节管8内部设置有支撑板14，所述支撑板14上螺接有调节螺栓15，所述调节螺栓15的下端贯穿支撑板14并支撑在顶板9的上表面上。调节螺栓15能够与支撑板14螺纹配合而对调节螺栓15的高度调整，调节螺栓15 高度调节后，使得调节螺栓15的底端对顶板9位置调节。
[0026]进一步地，所述调节管8的顶端可拆卸连接有顶盖16。通过顶盖16的设置，对调节管8内的结构起到防护作用，防尘防水。
[0027]工作原理：将支座2、调压壳体3通过箍环17采用如图1所示的方式连接在气路管道1上。
[0028]此时连通腔5与气路管道1内连通，气压相同，上部控制腔6内，在弹簧 10的弹力作
用下对阀板7压紧，使得阀板7紧贴在连通腔5的上部，对连通腔 5封闭。
[0029]当气路管道1内的气压过高以至于克服弹簧10的弹力时，阀板7被上推，阀板7通过支臂4围绕支座2顺时针转动，同时连通腔5与控制腔6、出气通道 12连通，使得流出的气体通过出气通道12排出，起到降低气路管道1内气压的作用。
[0030]通过拧动调节螺栓15，对顶板9的位置调整，使得弹簧10对阀板7的弹力调整，使得气路管道1内不同气压值对阀板7打开。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气动葫芦超压保护装置，其特征在于，包括：设置在气路管道(1)外壁上的支座(2)和调压壳体(3)，所述支座(2)的上侧通过转轴转动安装支臂(4)，所述支臂(4)的另一端设置有阀板(7)；所述调压壳体(3)的内部设置有连通腔(5)和控制腔(6)，所述连通腔(5)直径小于控制腔(6)的直径，所述调压壳体(3)靠近支座(2)的一侧壁开设有活动槽(11)，所述支臂(4)贯穿活动槽(11)，且阀板(7)位于控制腔(6)内，且阀板(7)的外壁直径大于连通腔(5)直径、小于控制腔(6)的直径，在所述阀板(7)的上侧设置有弹性机构，所述调压壳体(3)的侧壁上开设有与控制腔(6)连通的出气通道(12)。2.根据权利要求1所述的气动葫芦超压保护装置，其特征在于：所述支座(2)的下侧开设有通槽，所述调压壳体(3)的两侧均向外延伸形成连接块，所述通槽内和连接块外均设置有与气路管...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓梅，赵惠芳，郝玉栓，
申请(专利权)人：萧县易鼎机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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