新型气动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了新型气动葫芦，包括：安装板，所述安装板的下部设置有工字钢且工字钢的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有导轮，所述导轮与滑动槽之间滑动连接。本实用新型专利技术固定架呈U字型结构设置且内部设置有连接柱，连接柱插接在固定架内侧且顶部设置有卡块，连接柱通过卡块与固定架之间固定连接，在固定架的表面设置有紧固螺栓，通过转动紧固螺栓使其在连接柱的下部设置有安装座且安装座的下部设置有气动葫芦本体，气动葫芦本体的输出端设置有连通且链条的下部设置有挂钩，此种设置将原有的挂钩式连接改进成固定架的连接方式，既方便进行安装拆卸，同时相较于挂钩的连接方式更加稳定，可以有效防止掉落。有效防止掉落。有效防止掉落。

New type pneumatic hoist

【技术实现步骤摘要】
新型气动葫芦


[0001]本技术涉及气动葫芦
，更具体为新型气动葫芦。

技术介绍

[0002]气动葫芦是世界上最理想的防爆起重设备。常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种，主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统；广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本必不可少的设备。
[0003]现有的气动葫芦连接多采用挂钩式连接，虽然连接更加便利，但其不具备防坠落功能。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型气动葫芦，解决了现有的气动葫芦连接多采用挂钩式连接，虽然连接更加便利，但其不具备防坠落功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型气动葫芦，包括：安装板，所述安装板的下部设置有工字钢且工字钢的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有导轮，所述导轮与滑动槽之间滑动连接且导轮的侧面设置有固定板，所述固定板的侧面设置有驱动器且驱动器的动力输出端与导轮的动力轴相连接，所述固定板的下部设置有连接板且连接板的上部设置有固定架，所述固定架的内部设置有连接柱且连接柱插接在固定架内侧，所述固定架的表面设置有紧固螺栓且固定架的表面设置有外螺纹，所述紧固螺栓与外螺纹之间螺纹连接，所述连接柱的下部设置有安装座且安装座的下部设置有气动葫芦本体，所述气动葫芦本体的输出端设置有链条且链条的下部设置有挂钩。
>[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架呈U字型结构设置且固定架的开口向两侧倾斜设置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接柱的顶部设置有卡块且卡块与连接柱之间螺纹连接，所述卡块的下部与固定架之间相互接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述链条的表面设置有限位块且限位块与链条之间固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术在安装板的下部设置有工字钢且工字钢的两侧设置有凹槽，凹槽的内部两侧设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有导轮，导轮与滑动槽之间滑动连接且导轮的侧面设置有固定板且固定板的侧面设置有驱动器，驱动器与导轮的动力轴之间相连接，在固定板的下部设置有连接板且连接板的上部设置有固定架，此种设置可以带动固定架在工字钢的表面进行移动，从而方便将物品运送至指定位置，固定架呈U字型结构设置且内部设置有连接柱，连接柱插接在固定架内侧且顶部设置有卡块，连接柱通过卡块与固定架之间固
定连接，在固定架的表面设置有紧固螺栓，通过转动紧固螺栓使其在连接柱的下部设置有安装座且安装座的下部设置有气动葫芦本体，气动葫芦本体的输出端设置有连通且链条的下部设置有挂钩，此种设置将原有的挂钩式连接改进成固定架的连接方式，既方便进行安装拆卸，同时相较于挂钩的连接方式更加稳定，可以有效防止掉落。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术固定架结构示意图。
[0013]图中：1、安装板；2、工字钢；3、凹槽；4、滑动槽；5、导轮；6、驱动器；7、固定板；8、连接板；9、固定架；10、紧固螺栓；11、连接柱；12、卡块；13、气动葫芦本体；14、链条；15、限位块；16、挂钩；17、外螺纹；18、安装座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：新型气动葫芦，包括：安装板1，所述安装板1的下部设置有工字钢2且工字钢2的内部设置有凹槽3，所述凹槽3的内部设置有滑动槽4且滑动槽4的内部设置有导轮5，所述导轮5与滑动槽4之间滑动连接且导轮5的侧面设置有固定板7，所述固定板7的侧面设置有驱动器6且驱动器6的动力输出端与导轮5的动力轴相连接，所述固定板7 的下部设置有连接板8且连接板8的上部设置有固定架9，在安装板1的下部设置有工字钢2且工字钢2的两侧设置有凹槽3，凹槽3的内部两侧设置有滑动槽 4且滑动槽4的内部设置有导轮5，导轮5与滑动槽4之间滑动连接且导轮5的侧面设置有固定板7且固定板7的侧面设置有驱动器6，驱动器6与导轮5的动力轴之间相连接，在固定板7的下部设置有连接板8且连接板8的上部设置有固定架9，此种设置可以带动固定架9在工字钢2的表面进行移动，从而方便将物品运送至指定位置，所述固定架9的内部设置有连接柱11且连接柱11插接在固定架9内侧，所述固定架9的表面设置有紧固螺栓10且固定架9的表面设置有外螺纹17，所述紧固螺栓10与外螺纹17之间螺纹连接，所述连接柱11的下部设置有安装座18且安装座18的下部设置有气动葫芦本体13，所述气动葫芦本体13的输出端设置有链条14且链条14的下部设置有挂钩16，固定架9呈 U字型结构设置且内部设置有连接柱11，连接柱11插接在固定架9内侧且顶部设置有卡块12，连接柱11通过卡块12与固定架9之间固定连接，在固定架9 的表面设置有紧固螺栓10，通过转动紧固螺栓10使其在连接柱11的下部设置有安装座18且安装座18的下部设置有气动葫芦本体13，气动葫芦本体13的输出端设置有连通且链条14的下部设置有挂钩16，此种设置将原有的挂钩16式连接改进成固定架9的连接方式，既方便进行安装拆卸，同时相较于挂钩16的连接方式更加稳定，可以有效防止掉落。
[0016]进一步改进的，如图2所示：所述固定架9呈U字型结构设置且固定架9 的开口向两侧倾斜设置，U字型固定架9的开口向两侧倾斜，在紧固螺栓10向上转动使可以收紧，从而保
证对连接柱11的夹持力度。
[0017]进一步改进的，如图1所示：所述连接柱11的顶部设置有卡块12且卡块 12与连接柱11之间螺纹连接，所述卡块12的下部与固定架9之间相互接触，卡块12的设置使连接柱11通过卡块12搭接在固定架9表面，保证其安装的稳定性。
[0018]进一步改进的，如图1所示：所述链条14的表面设置有限位块15且限位块15与链条14之间固定连接，限位块15的设置限制了链条14的伸缩长度。
[0019]本技术在安装板1的下部设置有工字钢2且工字钢2的两侧设置有凹槽3，凹槽3的内部两侧设置有滑动槽4且滑动槽4的内部设置有导轮5，导轮 5与滑动槽4之间滑动连接且导轮5的侧面设置有固定板7且固定板7的侧面设置有驱动器6，驱动器6与导轮5的动力轴之间相连接，在固定板7的下部设置有连接板8且连接板8的上部设置有固定架9，此种设置可以带动固定架9在工字钢2的表面进行移动，从而方便将物品运送至指定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型气动葫芦，其特征在于：包括：安装板(1)，所述安装板(1)的下部设置有工字钢(2)且工字钢(2)的内部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有滑动槽(4)且滑动槽(4)的内部设置有导轮(5)，所述导轮(5)与滑动槽(4)之间滑动连接且导轮(5)的侧面设置有固定板(7)，所述固定板(7)的侧面设置有驱动器(6)且驱动器(6)的动力输出端与导轮(5)的动力轴相连接，所述固定板(7)的下部设置有连接板(8)且连接板(8)的上部设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内部设置有连接柱(11)且连接柱(11)插接在固定架(9)内侧，所述固定架(9)的表面设置有紧固螺栓(10)且固定架(9)的表面设置有外螺纹(17)，所述紧固螺栓(10)与外螺纹(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓梅，赵惠芳，郝玉拴，
申请(专利权)人：萧县易鼎机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：