气动葫芦超载保护阀制造技术

本实用新型专利技术属于气动葫芦技术领域，具体为气动葫芦超载保护阀，包括：外壳体，在所述外壳体的上表面右侧设置有进气口，在所述外壳体的左侧壁设置有出气口；所述外壳体的内部左侧纵向设置有隔板，所述隔板将外壳体的内部左右侧分隔为低压室和高压室，所述低压室与出气口连通，所述高压室与进气口连通；所述隔板的上端与外壳体之间留有出气间隙，在所述隔板的上部设置有阀板，所述阀板与外壳体的内壁贴合，且阀板的下侧支撑在隔板上，所述阀板的上部支撑有弹簧；在所述低压室内部下侧设置有单向阀。通过单向阀的设置，能够将供气端的高压气体泄压，避免过高压而对气路造成损坏；对气动葫芦起到维护作用，保证气动葫芦的使用寿命。保证气动葫芦的使用寿命。保证气动葫芦的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
气动葫芦超载保护阀


[0001]本技术涉及气动葫芦
，具体为气动葫芦超载保护阀。

技术介绍

[0002]气动葫芦主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统。起吊机构包括气动马达、行星减速器、吊挂总成、制动器、起重链条、吊钩总成和主控阀。起吊机构通过控制主控阀，来实现起吊重物的升、降，通过开闭制动器达到起升、下降定位制动。环链气动葫芦确保起吊作业的安全，耶鲁气动葫芦起吊机构整体可固定使用，也可置于行走机构下方移动使用。
[0003]气动葫芦在使用时有时候会遇到被起吊物过重，而使得其难以被举升起，但是供气一端仍然供入高压气体的情况，这样对气动葫芦的气路容易因为过高压而造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供气动葫芦超载保护阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动葫芦超载保护阀，包括：
[0006]外壳体，在所述外壳体的上表面右侧设置有进气口，在所述外壳体的左侧壁设置有出气口；
[0007]所述外壳体的内部左侧纵向设置有隔板，所述隔板将外壳体的内部左右侧分隔为低压室和高压室，所述低压室与出气口连通，所述高压室与进气口连通；
[0008]所述隔板的上端与外壳体之间留有出气间隙，在所述隔板的上部设置有阀板，所述阀板与外壳体的内壁贴合，且阀板的下侧支撑在隔板上，所述阀板的上部支撑有弹簧；
[0009]在所述低压室内部下侧设置有单向阀，所述外壳体的本体上设置有与单向阀连通的出气通道。
[0010]进一步地，所述单向阀包括活动连接在低压室下侧的活塞板，和支撑在活塞板下侧的复位弹簧，所述出气通道设置在位于活塞板中下侧位置。
[0011]进一步地，所述外壳体的上表面且与弹簧对应的位置设置有调节腔，所述调节腔内部螺接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至低压室内，且调节螺栓的底端设置有压板，所述压板的底端连接在弹簧的顶端。
[0012]进一步地，所述调节腔的顶端设置有防护橡胶盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过单向阀的设置，能够将供气端的高压气体泄压，避免过高压而对气路造成损坏；
[0015]2)对气动葫芦起到维护作用，保证气动葫芦的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中：1外壳体、2进气口、3出气口、4调节腔、5防护橡胶盖、6弹簧、7阀板、8压板、9调节螺栓、10隔板、11活塞板、12复位弹簧、13出气通道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：气动葫芦超载保护阀，包括：
[0023]外壳体1，在所述外壳体1的上表面右侧设置有进气口2，在所述外壳体1的左侧壁设置有出气口3；外壳体1可以包括两个半壳体，半壳体之间焊接或通过螺钉连接，并在相视的侧壁上嵌入密封圈。
[0024]所述外壳体1的内部左侧纵向设置有隔板10，所述隔板10将外壳体1的内部左右侧分隔为低压室和高压室，所述低压室与出气口3连通，所述高压室与进气口2连通；
[0025]所述隔板10的上端与外壳体1之间留有出气间隙，在所述隔板10的上部设置有阀板7，所述阀板7与外壳体1的内壁贴合，且阀板7的下侧支撑在隔板10上，所述阀板7的上部支撑有弹簧6；
[0026]在所述低压室内部下侧设置有单向阀，所述外壳体1的本体上设置有与单向阀连通的出气通道13。
[0027]优选的，所述单向阀包括活动连接在低压室下侧的活塞板11，和支撑在活塞板11下侧的复位弹簧12，所述出气通道13设置在位于活塞板11中下侧位置。该单向阀的结构简单，安装拆卸较为方便。
[0028]优选的，所述外壳体1的上表面且与弹簧6对应的位置设置有调节腔4，所述调节腔4内部螺接有调节螺栓9，所述调节螺栓9延伸至低压室内，且调节螺栓9的底端设置有压板8，所述压板8的底端连接在弹簧6的顶端。通过可调节的设计，方便对弹簧6的弹力调节，从而能够适用于不同的进气压力。
[0029]优选的，所述调节腔4的顶端设置有防护橡胶盖5。防护橡胶盖5从外部起到很好的防尘、防水作用。
[0030]工作原理：使用时，将进气口2连接高压气源，将出气口3连接电动葫芦的用气一侧，需要进气时，高压气体进入外壳体1内并从隔板10上部的出气间隙处对阀板7上推，当气体压力大于弹簧6的弹力时，气体从出气间隙进入低压室，当气动葫芦的举升端过载时，气
动葫芦无法将重载物拉起，进入低压区的气体压力逐渐升高，直至气压推动活塞板11下降并压缩复位弹簧12，气体供出气通道13排出，避免高压气体持续向进气管路输出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动葫芦超载保护阀，其特征在于，包括：外壳体(1)，在所述外壳体(1)的上表面右侧设置有进气口(2)，在所述外壳体(1)的左侧壁设置有出气口(3)；所述外壳体(1)的内部左侧纵向设置有隔板(10)，所述隔板(10)将外壳体(1)的内部左右侧分隔为低压室和高压室，所述低压室与出气口(3)连通，所述高压室与进气口(2)连通；所述隔板(10)的上端与外壳体(1)之间留有出气间隙，在所述隔板(10)的上部设置有阀板(7)，所述阀板(7)与外壳体(1)的内壁贴合，且阀板(7)的下侧支撑在隔板(10)上，所述阀板(7)的上部支撑有弹簧(6)；在所述低压室内部下侧设置有单向阀，所述外壳体(1)的本体上设置有与单向阀连通的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓梅，赵惠芳，郝玉栓，
申请(专利权)人：萧县易鼎机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：