新能源缠绕设备专用液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了新能源缠绕设备专用液压站，涉及缠绕设备专用液压站技术领域，包括：液压站主体；安装板，所述安装板设于所述液压站主体的外壁一侧；液压绞盘，所述液压绞盘设于所述安装板的顶端；固定支脚，所述固定支脚焊接固定于所述液压绞盘的外壁两端；固定轴，多个所述固定轴设于所述安装板的顶端。本实用新型专利技术通过设置固定机构，实现拨动手轮带动螺纹轴转动，在限位块与安装板的底端贴合限位作用下，使移动块沿螺纹轴的外壁向远离安装板的一端移动，移动块带动限位杆移动的同时，在限位槽的限位作用下，使固定块进行转动对固定支脚进行压合固定，从而实现对液压绞盘进行快速固定，提高效率。提高效率。提高效率。

Special hydraulic station for new energy winding equipment

【技术实现步骤摘要】
新能源缠绕设备专用液压站


[0001]本技术涉及缠绕设备专用液压站
，具体是新能源缠绕设备专用液压站。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，液压站被广泛运用，液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，然而市面上各种的液压站仍存在各种各样的问题
[0003]现有的新能源缠绕设备在安装液压绞盘时依靠螺栓进行固定，操作繁琐效率低，从而不方便根据需要更换不同型号的液压绞盘，大大降低了装置的实用性，无法满足现有生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决安装液压绞盘操作繁琐效率低的问题，提供新能源缠绕设备专用液压站。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新能源缠绕设备专用液压站，包括：
[0006]液压站主体；
[0007]安装板，所述安装板设于所述液压站主体的外壁一侧；
[0008]液压绞盘，所述液压绞盘设于所述安装板的顶端；
[0009]固定支脚，所述固定支脚焊接固定于所述液压绞盘的外壁两端；
[0010]固定轴，多个所述固定轴设于所述安装板的顶端，并位于所述液压绞盘的两端，且所述固定支脚的内部设置有与所述固定轴的外壁相匹配的滑动槽；
[0011]固定机构，所述固定机构设于所述安装板的内部，并延伸至所述安装板的顶端两端，用于对所述固定支脚进行限位固定；
[0012]锁止机构，所述锁止机构设于所述安装板的底端，并位于所述固定机构的一侧，用于对所述固定机构进行限位锁止固定。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括螺纹轴、移动块、固定块、限位杆、限位槽、限位块和手轮，所述螺纹轴设于所述安装板的内部并贯穿至所述安装板的两端，两个所述移动块套接于所述螺纹轴的外壁，并位于所述安装板的两端，所述固定块转动安装于所述安装板的顶端，并位于所述液压绞盘的两端，所述限位杆设于所述移动块的外壁两侧，所述限位槽设于所述固定块的内部，所述限位块设于所述移动块外壁位于所述安装板的一端，所述手轮安装于所述螺纹轴的外壁一端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述锁止机构包括弹簧板、弹簧轴、弹簧块、限
位弹簧和卡槽，所述弹簧板设于所述安装板的底端，并位于一个所述限位块的一侧，所述弹簧轴滑动安装于所述弹簧板的内部，所述弹簧块设于所述弹簧轴靠近所述限位块的一个端部，所述限位弹簧套接于所述弹簧轴的外壁，且位于所述弹簧板与所述弹簧块之间，所述卡槽设于一个所述限位块的外壁一侧。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧块的顶端与所述安装板的底端相贴合，所述弹簧块的外壁位于所述限位块的一侧设置有卡块，且所述卡块的外壁与所述卡槽的内壁相匹配。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹轴的外壁与所述安装板通过轴承连接，所述螺纹轴的外壁位于所述安装板的两端设置螺纹，且两个螺纹互相反向设置。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的顶端与所述安装板的底端相贴合，且所述移动块的内部设置有与所述螺纹轴的外壁相匹配的螺纹槽。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的顶端设置有支撑座，所述固定块与所述支撑座通过转动槽转动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置固定机构，实现拨动手轮带动螺纹轴转动，在限位块与安装板的底端贴合限位作用下，使移动块沿螺纹轴的外壁向远离安装板的一端移动，移动块带动限位杆移动的同时，在限位槽的限位作用下，使固定块进行转动对固定支脚进行压合固定，从而实现对液压绞盘进行快速固定，提高效率；
[0021]2、通过设置锁止机构，实现拉动弹簧轴带动弹簧块限位移动，并使限位弹簧限位收缩，使弹簧块一侧的卡块与卡槽脱离，从而使螺纹轴转动时，移动块沿螺纹轴的外壁移动，当移动块移动带动固定块转动对固定支脚进行固定后，限位块外壁一侧的卡槽与弹簧块一侧的卡块对齐，释放弹簧轴，在限位弹簧的弹力作用下，推动弹簧块移动复位的同时，使卡块卡合固定在卡槽内，实现对限位块进行卡合固定，避免因震动使螺纹轴转动使移动块发生移动，从而避免固定块松动造成液压绞盘安装不稳固。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的图1中A处放大示意图；
[0024]图3为本技术的图2中B处放大示意图；
[0025]图4为本技术的固定机构连接示意图。
[0026]图中：1、液压站主体；2、安装板；3、液压绞盘；4、固定支脚；5、固定轴；6、固定机构；601、螺纹轴；602、移动块；603、固定块；604、限位杆；605、限位槽；606、限位块；607、手轮；7、锁止机构；701、弹簧板；702、弹簧轴；703、弹簧块；704、限位弹簧；705、卡槽；8、支撑座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，新能源缠绕设备专用液压站，包括：
[0029]液压站主体1；
[0030]安装板2，安装板2设于液压站主体1的外壁一侧；
[0031]液压绞盘3，液压绞盘3设于安装板2的顶端；
[0032]固定支脚4，固定支脚4焊接固定于液压绞盘3的外壁两端；
[0033]固定轴5，多个固定轴5设于安装板2的顶端，并位于液压绞盘3的两端，且固定支脚4的内部设置有与固定轴5的外壁相匹配的滑动槽；
[0034]固定机构6，固定机构6设于安装板2的内部，并延伸至安装板2的顶端两端，用于对固定支脚4进行限位固定；
[0035]锁止机构7，锁止机构7设于安装板2的底端，并位于固定机构6的一侧，用于对固定机构6进行限位锁止固定。
[0036]在本实施例中：将固定支脚4沿固定轴5的外壁滑动安装在安装板2的顶端，对液压绞盘3进行限位放置，通过设置固定机构6，实现对固定支脚4快速限位固定的同时，实现对液压绞盘3进行拆卸更换，通过设置锁止机构7，实现对固定机构6进行限位锁止，从而达到对液压绞盘3稳定固定的目的。
[0037]请着重参阅图1、图2和图4，固定机构6包括螺纹轴601、移动块602、固定块603、限位杆604、限位槽605、限位块606和手轮607，螺纹轴601设于安装板2的内部并贯穿至安装板2的两端，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，包括：液压站主体(1)；安装板(2)，所述安装板(2)设于所述液压站主体(1)的外壁一侧；液压绞盘(3)，所述液压绞盘(3)设于所述安装板(2)的顶端；固定支脚(4)，所述固定支脚(4)焊接固定于所述液压绞盘(3)的外壁两端；固定轴(5)，多个所述固定轴(5)设于所述安装板(2)的顶端，并位于所述液压绞盘(3)的两端，且所述固定支脚(4)的内部设置有与所述固定轴(5)的外壁相匹配的滑动槽；固定机构(6)，所述固定机构(6)设于所述安装板(2)的内部，并延伸至所述安装板(2)的顶端两端，用于对所述固定支脚(4)进行限位固定；锁止机构(7)，所述锁止机构(7)设于所述安装板(2)的底端，并位于所述固定机构(6)的一侧，用于对所述固定机构(6)进行限位锁止固定。2.根据权利要求1所述的新能源缠绕设备专用液压站，其特征在于，所述固定机构(6)包括螺纹轴(601)、移动块(602)、固定块(603)、限位杆(604)、限位槽(605)、限位块(606)和手轮(607)，所述螺纹轴(601)设于所述安装板(2)的内部并贯穿至所述安装板(2)的两端，两个所述移动块(602)套接于所述螺纹轴(601)的外壁，并位于所述安装板(2)的两端，所述固定块(603)转动安装于所述安装板(2)的顶端，并位于所述液压绞盘(3)的两端，所述限位杆(604)设于所述移动块(602)的外壁两侧，所述限位槽(605)设于所述固定块(603)的内部，所述限位块(606)设于所述移动块(602)外壁位于所述安装板(2)的一端，所述手轮(607)安装于所述螺纹轴(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿马雨，
申请(专利权)人：德玛仕电液技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：