包括无菌转移区的容器制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于通过使热塑性材料制成的预型件(12A)成型来批量制造容器(12B)的制造设备(10)，其包括：加热站(20)；成型站(26)；灌装站(50)；至少一个输送装置(64)，用于沿两个站之间的转移路径输送中空体；其特征在于，至少一条转移路径布置在转移区(83)中，转移区通过分离隔板(87)与容纳成型站(26)的成型区(86)分开，所述分离隔板(87)包括用于中空体通过的至少一个开口(88，93)。93)。93)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括无菌转移区的容器制造设备


[0001]本专利技术涉及一种用于通过使热塑性材料制成的预型件成型来批量制造容器的制造设备，预型件和容器不加区别地用术语“中空体”指称，制造设备包括:
[0002]‑
加热站，用于将预型件加热到足以使预型件成型的温度；
[0003]‑
成型站，用于通过在由旋转转盘承载的模具中拉伸吹塑每个预型件来形成容器；
[0004]‑
灌装站，用于灌装容器；
[0005]‑
灭菌装置，用于对预型件进行灭菌，按中空体的移动方向布置在成型站的上游；
[0006]‑
预型件输送装置，用于将热的预型件成列地沿第一转移路径从加热站的出口输送到成型站的装载点；
[0007]‑
容器输送装置，用于将容器成列地沿容器的第二转移路径从成型站向灌装站输送；
[0008]‑
至少一个源，用于发送沿中空体的转移路径浸沐中空体的无菌气体流。

技术介绍

[0009]本专利技术旨在应用于通过使预型件成型、特别是通过吹塑或拉伸吹塑成型来制造由热塑性材料特别是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的容器的设备中。这种设备允许以非常高的速度非常大批量地生产容器。
[0010]在下文中，用术语“中空体”不加区别地指称预型件或由预型件形成的容器。
[0011]预型件通常在第一位置通过注塑制成，然后在制造设备上在第二位置被吹塑模制成容器的最终形状。
[0012]这种技术可以使吹塑操作尽可能靠近灌装地进行，而注塑操作可以在任何位置进行。事实上，输送小尺寸的预型件相对容易且成本低廉，而输送吹塑后的容器由于容器体积非常大而具有经济上不划算的缺点。
[0013]为能使预型件成型，预型件的主体被加热到超过玻璃化转变温度，这样可使主体壁通过显著降低其弹性极限而变得具有可塑性。相反地，颈部则被保持在低于玻璃化转变温度的温度以避免其变形。为此，制造设备包括加热站，加热站允许将预型件的主体加热到实施成型步骤所需的温度。
[0014]然后，这样加热的预型件被运输到制造设备的成型站。热的预型件通过夹持件如夹具被自动放置到模腔中。然后将加压成型流体注入预型件中，以将预型件壁压靠到模腔壁上，来使预型件成型成最终容器。这种成型操作通常伴随有拉伸操作，拉伸操作在于将拉伸杆由预型件主体引入预型件中，以便对预型件壁进行轴向拉伸。
[0015]容器通常正好在成型后就被灌装。灌装站和吹塑站并置，以获得紧凑的生产设备，生产设备完全地进行容器生产过程直到获得灌装好的容器。
[0016]在这种生产设备中，寻求通过一切手段减少容器污染风险，另外这些容器可能灌装有对这种风险或多或少敏感的产品。
[0017]因此，已知采取各种行动的唯一目的是控制和掌握生产环境的微生物质量，特别
是消除病原体如病菌、孢子、细菌等，这些病原体可能会影响容器中容纳的产品，尤其使得产品不适合于消费。
[0018]为此，这些行动不是仅旨在对容器进行净化，而是还包括对制造容器的预型件和一般地对设备本身进行净化。
[0019]在生产过程中，容器灌装操作通常被认为是污染风险方面最敏感的环节。因此，在容器被输送到灌装站之前，必须对容器进行灭菌。
[0020]已知对容器进行灭菌的各种不同方法，例如，在容器或预型件进入灌装站之前，将灭菌剂如过氧化氢(H2O2)喷洒入容器或预型件中。
[0021]因此已知在成型站的上游向预型件上喷洒灭菌剂如过氧化氢。灭菌剂如过氧化氢在被加热时特别有效。对此，已经提出过在加热站上游将这种灭菌剂喷洒入预型件中又或在预型件加热期间喷洒入加热站中。为不影响容器灭菌，在成型站中，容器的成型是通过将无菌气体如空气吹送入预型件中来进行的。
[0022]然而，被引入灌装站中的容器只是污染的主要载体之一。
[0023]事实上，病原体一旦从空气到设备部件存在于容器的直接环境中，就尤其会污染容器的内部容积。
[0024]因此，除了直接针对要引入容器中的产品和容器本身进行灭菌或无菌处理外，还要对灌装站例如通过喷洒如氢氧化钠(NaOH)或过氧化氢(H2O2)的灭菌溶液进行化学净化。
[0025]为了将灌装站保持在无菌气氛中并防止其迅速被再次污染，已知将灌装站布置在由一些壁封闭的称为灌装壳体的无菌壳体内，在灌装壳体中通过注入无菌空气保持气氛是无菌的。因此，灌装壳体容纳相对于灌装壳体的紧邻外部环境超压的无菌气氛。这确保了没有任何污染物会通过壳体的缝隙又或通过用于容器通过的窗口从外部被吸入。
[0026]然而必须能确保中空体直至进入灌装壳体都保持无菌状态。
[0027]因此，已知将成型站布置在由壁封闭的称为吹塑壳体的无菌壳体中，吹塑壳体被净化并封围无菌气氛。
[0028]因此，吹塑壳体的内部被供给无菌空气，而且无菌气氛相对于吹塑壳体外部保持超压。吹塑壳体的内部压力比灌装壳体的内部压力低，从而确保灌装站的无菌性。
[0029]然而，在如此庞大容积的吹塑壳体内部保持无菌气氛是非常昂贵的。此外，如此庞大的吹塑壳体具有大量的潜在污染源，使得要在超过几天甚至几小时内确保吹塑壳体内部气氛的无菌性是非常复杂的。
[0030]为了解决这个问题，已经提出过只在中空体从一站转移到另一站期间保护中空体内部不受任何污染的风险。事实上，在中空体转移期间，中空体的颈部是开放的，中空体的内部因此暴露在可能的污染风险中。相反，当中空体被装载于成型站中时，它们几乎没有暴露于污染风险，因为它们的颈部被无菌气体喷管密封覆盖。
[0031]此外，由于其容积小，很容易在加热站内部保持受控的无菌气氛。
[0032]为了在中空体转移期间保护中空体的内部，已知沿中空体在各站之间的路径吹送形成帘的层状无菌气体流。因此，已经提出过在加热站出口和成型站中的入口之间的预型件路径上方布置用于喷送无菌气体射流的第一排喷嘴，以及在成型站出口和灌装站入口之间的容器路径上方布置用于喷送无菌气体射流的第二排喷嘴。
[0033]无菌气体射流穿过中空体颈部被导向中空体内部，以防止任何的陈旧空气进入并
在其中保持无菌气氛。
[0034]这种装置可以防止中空体的颈部和内部在中空体移动期间受到污染。因此就不再需要在吹塑壳体中保持完全无菌的气氛。
[0035]然而，这种解决方案具有如下缺点即：不能有效地保护中空体的主体外部不受污染。污染物进入灌装壳体的内部，久而久之，可能导致灌装站内污染源的产生。
[0036]成型站通常呈在其周边承载成型工位的旋转转盘的形式。转盘的极快速旋转导致了非常高的空气搅动。
[0037]层状无菌空气射流被暴露在这种搅动中。它们必须足够强大，以使流动直至中空体颈部都保持呈层状。因此，无菌气帘的产生需要大流量的加压无菌气体，这需要消耗大量的能量。
[0038]此外，由喷嘴喷送的空气射流的层流在沿中空体的颈部通过后很快就会变成湍流。无菌气体流分散并与周围的空气混合。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于通过使热塑性材料制成的预型件(12A)成型来批量制造容器(12B)的制造设备(10)，预型件(12A)和容器(12B)不加区别地用术语“中空体”指称，制造设备(10)包括:
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加热站(20)，用于将预型件(12A)加热到足以使预型件成型的温度；
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成型站(26)，用于通过在由旋转转盘(28)承载的模具(36)中拉伸吹塑每个预型件(12A)来形成容器(12B)；
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灌装站(50)，用于灌装容器(12B)；
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灭菌装置(102)，用于对预型件(12A)进行灭菌，按中空体的移动方向布置在成型站(26)的上游；
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预型件输送装置(62)，用于将热的预型件(12A)成列地沿第一转移路径从加热站(20)的出口输送到成型站(26)的装载点(32)；
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容器输送装置(64)，用于将容器(12B)成列地沿容器(12B)的第二转移路径从成型站(26)向灌装站(50)输送；
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至少一个源(54，104)，用于发送沿中空体的转移路径浸沐中空体的无菌气体流(G1，G2)；其特征在于，至少一条转移路径布置在转移区(83)中，转移区通过分离隔板(87)与容纳成型站(26)的成型区(86)分开，所述分离隔板(87)包括用于中空体通过的至少一个开口(88，93)。2.根据权利要求1所述的制造设备(10)，其特征在于，预型件(12A)的第一转移路径和容器(12B)的第二转移路径布置在通过所述分离隔板(87)与成型区(86)分开的所述转移区(83)中，所述分离隔板(87)包括用于预型件(12A)通过的开口(93)和用于容器(12B)通过的开口(88)。3.根据前述权利要求中任一项所述的制造设备(10)，其特征在于，灌装站(50)被封围在称为灌装壳体(54)的封闭的无菌壳体中，加热站(20)和成型站(26)布置在灌装壳体(54)之外，灌装壳体(54)包括直接来自转移区(83)的容器(12B)进入用的入口窗口(58)，在灌装壳体(54)和转移区(83)之间的压力差作用下，第一无菌气体流(G1)穿过入口窗口(58)离开灌装壳体(54)，容器(12B)输送装置(64)将容器(12B)输送到灌装壳体(54)的入口窗口(58)。4.根据前述权利要求中任一项所述的制造设备(10)，其特征在于，制造设备包括称为转移壳体(84)的第二封闭的无菌壳体，转移壳体的分界壁由所述分离隔板(87)形成，转移壳体(84)封围转移区(83)，成型站(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：西得乐集团，
类型：发明
国别省市：