一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置，包括辊道输送设备、清理装置和收尘装置，辊道输送设备内的电机在控制系统的控制下通过传动装置与辊进行联动，收尘装置通过支架设置在辊道输送设备上方，并在收尘装置和辊道输送设备之间形成负压区，清理装置设置在支架上，并处于负压区内；本实用新型专利技术通过在现有辊道输送设备的基础上增加清理装置和收尘装置，收尘装置在辊道输送设备上形成负压区，清理设备中的高压喷嘴喷出高压气体对通过辊道输送设备送入负压区中的工件进行自动清理，产生的粉尘通过收尘装置进行负压收集，提高效率，降低员工的工作量，减少粉尘扩散，解决现场环境较差的问题。解决现场环境较差的问题。解决现场环境较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置
[0001]
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[0002]本技术涉及铝生产领域，特别是涉及一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]对于电解铝企业，预焙阳极碳块属于一类导体，良好的导电性是电解槽能耗指标的关键因素，而阳极组装工艺中磷生铁浇注后与碳碗接触是否良好，是减少钢爪与预焙炭块之间压降损失、降低电耗的重要组成部分。预焙阳极碳块在成型、焙烧等生产工艺、搬运、运输过程中，会存在填充料脱落的问题，造成碳碗内部积存大量的杂物，如果直接进行磷生铁浇注，大量杂物夹杂在预焙阳极炭块与钢爪之间，由磷生铁高温铁水包裹，导电性能受到较大影响。目前，行业内均是人工使用高真空吸风机对通过辊道输送设备进行运输的即将上线浇注的碳块逐一进行碳碗内杂质清理，效率较低、员工工作量大、现场环境较差。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：现有技术中人工逐一对工件进行杂质清理，造成效率较低、员工工作量大、现场环境较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种技术方案是：一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置，包括辊道输送设备、清理装置和收尘装置，所述辊道输送设备内的电机在控制系统的控制下通过传动装置与辊进行联动，通过辊的转动对放置在辊上的工件进行输送，其特征是：所述收尘装置通过支架设置在所述辊道输送设备上方，并在所述收尘装置和辊道输送设备之间形成负压区，所述清理装置设置在所述支架上，并处于所述负压区内；
[0008]所述清理装置包括供风管道、高压喷嘴和高压气源，所述供风管道的一端与所述高压气源，所述供风管道的另一端与倾斜向下朝向所述辊道输送设备的所述高压喷嘴连通后固定在所述支架上，所述高压喷嘴为至少两个，且沿所述供风管道的轴向设置；
[0009]所述收尘装置包括集尘罩、负压管道和负压除尘器，所述集尘罩为喇叭状结构，且所述集尘罩的缩小部通过所述负压管道与所述负压除尘器连通。
[0010]进一步的，所述高压喷嘴为球型喷口。
[0011]进一步的，所述供风管道上设置有手动阀门或电动阀门。
[0012]进一步的，所述电动阀门通过导线与电源和控制开关连接，控制开关为手动控制开关或设置在所述负压区中对所述工件的位置进行检测的位置触发开关。
[0013]进一步的，所述位置触发开关通过导线与所述控制系统连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]通过在现有辊道输送设备的基础上增加清理装置和收尘装置，收尘装置在辊道输送设备上形成负压区，清理设备中的高压喷嘴喷出高压气体对通过辊道输送设备送入负压区中的工件进行自动清理，产生的粉尘通过收尘装置进行负压收集，提高效率，降低员工的工作量，减少粉尘扩散，解决现场环境较差的问题。
[0016]为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳
实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
[0017]附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请的结构示意图。
[0020]图中，1
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辊道输送设备、2
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支架、3
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清理装置、4
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收尘装置、5
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位置触发开关、6
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手动阀门；31
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供风管道、32
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高压喷嘴、41
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集尘罩、42
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负压管道；A
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工件（预焙阳极炭块）、B
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负压区。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0023]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
[0024]本技术实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示，一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置3，包括辊道输送设备1、清理装置3和收尘装置4，辊道输送设备1内的电机在控制系统的控制下通过传动装置与辊进行联动（电机在控制系统的作用下能够改变转速，从而改变辊道输送设备1对工件A的转运速度），通过辊的转动对放置在辊上的工件A进行输送，收尘装置4通过支架2设置在辊道输送设备1上方，并在收尘装置4和辊道输送设备1之间形成负压区B，清理装置3设置在支架2上，并处于负压区B内；通过在现有辊道输送设备1的基础上增加清理装置3和收尘装置4，收尘装置4在辊道输送设备1上形成负压区B，清理设备对通过辊道输送设备1送入负压区B中的工件A进行自动清理，产生的粉尘通过收尘装置4进行负压收集，提高效率，降低员工的工作量，减少粉尘扩散，解决现场环境较差的问题。
[0027]在本实施例中，清理装置3包括供风管道31、高压喷嘴32和高压气源（图中未画出），供风管道31的一端与高压气源，供风管道31的另一端与高压喷嘴32连通后固定在支架2上，高压喷嘴32为至少两个，且沿供风管道31的轴向设置；高压气源用于产生高压气体，高压气体通过供风管道31从高压喷嘴32喷出，由于高压喷嘴32倾斜向下朝向辊道输送设备1，从高压喷嘴32喷出的高压气体对通过辊道输送设备1输送来的工件A进行清理，同时，高压喷嘴32为至少两个，能够根据工件A的宽度进行调整，操作方便快捷。
[0028]在本实施例中，收尘装置4包括集尘罩41、负压管道42和负压除尘器（图中未画出），集尘罩41为喇叭状结构，且集尘罩41的缩小部通过负压管道42与负压除尘器连通；负
压除尘器产生负压，并通过负压管道42在集尘罩41下方形成负压区B，在负压的作用下，通过高压气体吹出的颗粒通过负压管道42进入负压除尘器进行除尘过滤，对颗粒进行收集，集尘罩41为喇叭状结构，其扩大部朝下，起到导流的作用。
[0029]在本实施例中，集尘罩41和供风管道31与支架2的连接方式为螺栓转接或焊接。
[0030]使用时，高压气源产生的高压气体通过供风管道31从高压喷嘴32喷出，从高压喷嘴32喷出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝中在线预焙阳极炭块自动清理装置，包括辊道输送设备、清理装置和收尘装置，所述辊道输送设备内的电机在控制系统的控制下通过传动装置与辊进行联动，通过辊的转动对放置在辊上的工件进行输送，其特征是：所述收尘装置通过支架设置在所述辊道输送设备上方，并在所述收尘装置和辊道输送设备之间形成负压区，所述清理装置设置在所述支架上，并处于所述负压区内；所述清理装置包括供风管道、高压喷嘴和高压气源，所述供风管道的一端与所述高压气源，所述供风管道的另一端与倾斜向下朝向所述辊道输送设备的所述高压喷嘴连通后固定在所述支架上，所述高压喷嘴为至少两个，且沿所述供风管道的轴向设置；所述收尘装置包括集尘罩、负压管道和负压除尘器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利峰，王贤州，王晓洋，陈永东，邢红亮，权有斌，李文聪，吴小林，
申请(专利权)人：广元中孚高精铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：