【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，属于检测报警。
技术介绍
1、在铝锭（含合金铝锭）铸造时，保温炉的铝液会通过溜槽、分配盘流入铸模中，铝液在铸模传输的过程中逐渐变为固态铝锭，当铸模传输到一段距离后，铸模翻转铝锭自动脱落到传送带上，但部分因铝锭外形、温度等因素，铸模翻转后，铝锭未能从铸模中脱落，会对生产安全和连续性造成较大隐患，目前一般是人工在铸模端头进行监控，耗费人力，且该岗位作业温度高，虽然工作量较小，但安全隐患较大。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有设备和技术上存在的不足，提供一种铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，替代人工监控，能够随时检测翻转后的铸模内部有无铝锭，若发现没有脱落的铝锭即通过声光报警灯进行报警，减少了员工的工作量，提高了效率，降低了风险。
2、本技术为解决技术问题所采取的技术方案如下：
3、一种铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，包括感应装置、传动装置、平衡装置和报警装置，所述感应装置为五爪齿轮状结构，相邻齿轮之间角度呈72°，在五爪齿轮的末端均设置有一段3cm长的弧形钢条，在弧形钢条的末端横向连接有一个月牙形的弧形钢片；在感应装置中心设置有一个钢制圆盘，用于固定五爪齿轮，在钢制圆盘中心安装有齿轮轴承，保证齿轮随铸模移动而转动；
4、所述齿轮轴承连接横向杆，所述横向杆固定连接空心方管，用于传动五爪齿轮的上下距离，所述空心方管另一端固定连接水平杆，所述水平杆连接传动轴承，所述传动轴承连接从动杆，用于传
5、所述从动杆连接平衡装置，在从动杆中心横向10cm处设置有一个报警装置，所述报警装置设置在水平台上。
6、所述传动轴承固定在固定桩上，作为杠杆原理的支点；所述固定桩焊接在地面的钢制底座上，所述钢制底座固定在水泥地坪上；所述固定桩、传动轴承以及水平杆均被罩在传动保护罩内，用于保护传动机构。
7、所述平衡装置为实心圆锥铁锥，用于平衡感应装置的重力，保证感应装置时刻与铸模贴合；所述平衡装置下面设置有一个固定在地面的钢板，用于防止铁锥损坏地面。
8、所述报警装置周围设置有感应器保护罩，用于保护报警装置，防止损坏；所述报警装置通过传输线连接声光报警灯，用于反馈报警装置的信号。
9、所述弧形钢片呈月牙形，长3cm、宽1cm，其作用是保证感应装置在铸模无铝锭的情况下，能随铸模的循环运转而转动。
10、所述从动杆为空心方管，长度约35cm。
11、本技术中，铸模感应装置为一个可转动的五爪齿轮，当铸模翻转后无铝锭时，感应装置随着铸模平移而转动；当铸模内有铝锭时，传动机构齿轮无法伸入铸模腔体内，进而压低齿轮，所述传动机构为轴承链接的两个连杆，通过杠杆原理，用于传输齿轮压低后的力；所述平衡装置为连杆连接的一个实心圆铁锥，当齿轮压低时，铁锥翘起，从动杆倾斜；所述报警装置为一个钢板保护下的信号采集器，并通过有线连接一个连接声光报警灯。当从动杆翘起后，信号采集器采集信号变化，传输信号到声光报警器报警，随即通知运行人员处理。
12、所述铸模感应装置的五爪齿轮均由3节钢尺连接，以保证齿轮的强度和抗弯能力；所述五爪齿轮的末端均有一段3cm的弧形钢条，弧形钢条的末端横向连接一个弧形钢片，以保证感应装置在铸模无铝锭的情况下，在不单独提供动能的情况下，能随铸模的循环运转和转动。
13、所述五爪齿轮的根部固定在钢制圆盘上，钢制圆盘经横向杆、齿轮轴承连接空心方管，以保证正常齿轮转动不影响传动杆空心方管的行程；空心方管下端经横向杆、传动轴承连接固定桩，保证整个机构固定在地面上。
14、所述传动杆空心方管通过传动轴承连接从动杆，且连接角度固定为135°，从动杆末端连接平衡装置，即实心铁锥，以平衡感应装置的重力，保证在无外力作用下，从动杆在水平位置。
15、在从动杆中心横向10cm处，设置有一个激光感应报警装置，激光感应报警装置有线连接一个声光报警器，当异常信号捕捉后，通过有线传输到报警器，随即发出警报。
16、本技术的有益效果：
17、1、通过设计安装本技术，直接替代了人工监控，成本小，同时若想提高设备运行准确率，也可增加安装数量，并联报警装置，大大提高了劳动效率。
18、2、铸锭生产现场安全风险点较多，且人工监控时有疏忽，通过使用本技术，可大大降低减少现场的安全风险，提高设备和人员的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，包括感应装置（1）、传动装置（2）、平衡装置（3）和报警装置（4），其特征在于：所述感应装置（1）为五爪齿轮状结构，相邻齿轮之间角度呈72°，在五爪齿轮的末端均设置有一段3cm长的弧形钢条（5），在弧形钢条（5）的末端横向连接有一个月牙形的弧形钢片（6）；在感应装置（1）中心设置有一个钢制圆盘（7），用于固定五爪齿轮，在钢制圆盘（7）中心安装有齿轮轴承（8），保证齿轮随铸模移动而转动；
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，其特征在于：所述传动轴承（10）固定在固定桩（19）上，作为杠杆原理的支点；所述固定桩（19）焊接在地面的钢制底座（15）上，所述钢制底座（15）固定在水泥地坪上；所述固定桩（19）、传动轴承（10）以及水平杆（20）均被罩在传动保护罩（14）内，用于保护传动机构。
3.根据权利要求1所述的铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，其特征在于：所述平衡装置（3）为实心圆锥铁锥，用于平衡感应装置（1）的重力，保证感应装置时刻与铸模贴合；所述平衡装置（3）下面设置有一个固定在地面的钢板（13）
4.根据权利要求1所述的铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，其特征在于：所述报警装置（4）周围设置有感应器保护罩（21），用于保护报警装置（4），防止损坏；所述报警装置（4）通过传输线（17）连接声光报警灯（18），用于反馈报警装置（4）的信号。
5.根据权利要求1所述的铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，其特征在于：所述弧形钢片（6）呈月牙形，长3cm、宽1cm，其作用是保证感应装置（1）在铸模无铝锭的情况下，能随铸模的循环运转而转动。
6.根据权利要求1所述的铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，其特征在于：所述从动杆（11）为空心方管，长度约35cm。
...【技术特征摘要】
1.一种铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，包括感应装置（1）、传动装置（2）、平衡装置（3）和报警装置（4），其特征在于：所述感应装置（1）为五爪齿轮状结构，相邻齿轮之间角度呈72°，在五爪齿轮的末端均设置有一段3cm长的弧形钢条（5），在弧形钢条（5）的末端横向连接有一个月牙形的弧形钢片（6）；在感应装置（1）中心设置有一个钢制圆盘（7），用于固定五爪齿轮，在钢制圆盘（7）中心安装有齿轮轴承（8），保证齿轮随铸模移动而转动；
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造脱锭自动检测和报警装置，其特征在于：所述传动轴承（10）固定在固定桩（19）上，作为杠杆原理的支点；所述固定桩（19）焊接在地面的钢制底座（15）上，所述钢制底座（15）固定在水泥地坪上；所述固定桩（19）、传动轴承（10）以及水平杆（20）均被罩在传动保护罩（14）内，用于保护传动机构。
3.根据权利要求1所述的铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国盼，管瑞江，张源源，杜天锋，兰海波，靳开强，
申请(专利权)人：广元中孚高精铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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