【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热传导，具体涉及一种冷却装置。
技术介绍
1、随着5g通讯技术的发展，复杂大型散热器的应用场景越来越广泛。在技术层面上，希望散热器尽可能地产生更好的散热效果，但现有的散热器在散热效果的改进上遭遇到了瓶颈，瓶颈主要体现在生产工艺和生产成本上。一般情况下，散热器铸件重量均有所限制，在不超过限制重量的前提下，为了提高散热效率，就要求散热器壳体的散热叶片的厚度更薄，高度更高，斜度更小。但是这样的叶片改进方向对压铸模具的制作提出了巨大的挑战，如果采用传统的整体结构成型，模芯采用电火花成型叶片，然后人工抛光处理的方式来制作叶片成型部分10，那么当叶片成型部分10的深度达到120mm以上，或者端部小于0.5mm，或者斜度达到0.3°时，人工抛光效果还是很难达到预期效果的，粗糙度也很难保证。另外，压铸毛坯由于这些因素导致粘模，敲出困难，费工费时，不利于生产。
2、因此迫切需要设计一种更易于加工生产且散热效果更好的冷却装置。用来解决现有散热器生产中模具加工和压铸脱模两大技术难题。
3、鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
1、有鉴于此，为突破现有的散热器的技术瓶颈，本技术提供了一种冷却装置，其包括冷却管路、模芯、第一叶片镶拼块和第二叶片镶拼块，所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块连接，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块均与所述冷却管路接触连接；所述模芯为槽状结构，所述冷却管路、所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块容
2、优选地，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块和所述模芯上均设有用于连接所述冷却管路的孔。
3、优选地，所述第一叶片镶拼块上设置有用于镶嵌入冷却管路的第一通孔，所述第二叶片镶拼块上设置有用于镶嵌入冷却管路的第二通孔，所述模芯上设置有用于镶嵌入冷却管路的第三通孔，所述冷却管路能够贯穿所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。
4、优选地，所述第一通孔设置在所述第一叶片镶拼块的下部，所述第二通孔设置在所述第二叶片镶拼块的下部，所述第三通孔设置在所述模芯的下部。
5、优选地，所述冷却管路包括冷却管接头和冷却管，所述冷却管接头与所述冷却管连通。
6、优选地，所述冷却管为紫铜冷却管。
7、优选地，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块的数量均为多个，所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块交叠设置。
8、优选地，该冷却装置还包括模框，所述模框包括用于放置所述模芯的槽状结构。
9、优选地，所述模框上还设置有用于镶嵌入冷却管路的第四通孔。
10、优选地，所述第一叶片镶拼块与所述第二叶片镶拼块通过销钉进行定位，并通过螺钉连接。
11、与现有技术相比，本技术提供的冷却装置，具备以下有益效果：
12、本技术提供的冷却装置，其叶片成型方式是叶片逐个单独加工再进行组装，这样避免了多叶片整体成型工艺中所出现的叶片难以加工和难以脱模等问题。通过叶片镶拼块装配后的冷却装置，能够保证叶片侧面的粗糙度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷却装置，其特征在于，其包括冷却管路、模芯、第一叶片镶拼块和第二叶片镶拼块，所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块连接，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块均与所述冷却管路接触连接；所述模芯为槽状结构，所述冷却管路、所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块容置于所述模芯的槽状结构中。
2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块和所述模芯上均设有用于连接所述冷却管路的孔。
3.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一叶片镶拼块上设置有用于镶嵌入冷却管路的第一通孔，所述第二叶片镶拼块上设置有用于镶嵌入冷却管路的第二通孔，所述模芯上设置有用于镶嵌入冷却管路的第三通孔，所述冷却管路能够贯穿所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。
4.根据权利要求3所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一通孔设置在所述第一叶片镶拼块的下部，所述第二通孔设置在所述第二叶片镶拼块的下部，所述第三通孔设置在所述模芯的下部。
5.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却管路包括冷却管
6.根据权利要求5所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却管为紫铜冷却管。
7.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块的数量均为多个，所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块交叠设置。
8.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，其还包括模框，所述模框包括用于放置所述模芯的槽状结构。
9.根据权利要求8所述的一种冷却装置，其特征在于，所述模框上还设置有用于镶嵌入冷却管路的第四通孔。
10.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一叶片镶拼块与所述第二叶片镶拼块通过销钉进行定位，并通过螺钉连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于，其包括冷却管路、模芯、第一叶片镶拼块和第二叶片镶拼块，所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块连接，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块均与所述冷却管路接触连接；所述模芯为槽状结构，所述冷却管路、所述第一叶片镶拼块和所述第二叶片镶拼块容置于所述模芯的槽状结构中。
2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一叶片镶拼块、所述第二叶片镶拼块和所述模芯上均设有用于连接所述冷却管路的孔。
3.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一叶片镶拼块上设置有用于镶嵌入冷却管路的第一通孔，所述第二叶片镶拼块上设置有用于镶嵌入冷却管路的第二通孔，所述模芯上设置有用于镶嵌入冷却管路的第三通孔，所述冷却管路能够贯穿所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。
4.根据权利要求3所述的一种冷却装置，其特征在于，所述第一通孔设置在所述第一叶片镶拼块的下部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟学军，唐鑫，游龙华，余洁，
申请(专利权)人：福建省金瑞高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。