一种电解铝用电解质倒运自卸车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝用电解质倒运自卸车，包括电解质容器、电解质转运装置和自卸装置，电解质容器包括上宽下窄的铁桶和铁桶两侧的吊耳；电解质转运装置包括支撑杆、传动轴、传动轴两边的轮毂、万向轮和横杆扶手，在支撑杆前端固定设置有“U”型伸臂，在支撑杆的后端设置有限位阀门，在限位阀门上设置有垂直地面的上限位和平行地面的下限位；自卸装置包括吊环、定滑轮和钢丝绳，钢丝绳一端与吊环连接，另一端经定滑轮后与限位阀门相连接。本实用新型专利技术通过设置自卸装置，改变操作者靠惯性冲击倾翻铁桶的操作，达到省力的目的；通过在铁桶上加装挡板，杜绝小车在行进过程中左右摇晃，防止高温电解质喷溅伤人，提高安全系数。提高安全系数。提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝用电解质倒运自卸车


[0001]本技术涉及一种电解铝用电解质倒运自卸车，属于物料倒运


技术介绍

[0002]在电解铝生产过程中，通常会遇到电解槽电解质水平过高或过低的情况，这时就需要对高水平电解槽的电解质进行适量取出，向低水平电解质的电解槽进行添加，这样减少了热量损失，也对电解槽运行状态及时作出了调整。目前行业内对电解质倒运基本采用铁桶和小车的组合，但对于行进过程中的摇晃以及铁桶的倾翻基本都没有任何措施，操作者只能依靠惯性冲击来倾翻铁桶，在安全、工效上很难保证。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电解铝用电解质倒运自卸车，以彻底解决目前电解质小车在转运摇晃和倾翻的问题，在保证生产安全的同时，又提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术通过如下技术方案实现：
[0005]一种电解铝用电解质倒运自卸车，包括电解质容器、电解质转运装置和自卸装置，所述电解质容器包括上宽下窄的铁桶和铁桶两侧的吊耳；所述电解质转运装置包括支撑杆、传动轴、传动轴两边的轮毂、万向轮和横杆扶手，所述支撑杆前端固定设置有“U”型伸臂，所述支撑杆的后端设置有限位阀门，所述限位阀门上设置有垂直地面的上限位和平行地面的下限位；所述自卸装置包括吊环、定滑轮和钢丝绳，所述钢丝绳一端与吊环连接，另一端经定滑轮后与限位阀门相连接。
[0006]所述“U”型伸臂的两个伸臂的前端设置有“凹”型卡扣，所述传动轴和支撑杆之间设置有第一平衡支架和第二平衡支架，所述第一平衡支架和第二平衡支架的一端固定在传动轴的中间位置，另一端分别固定在支撑杆的下边，所述支撑杆上设置有滑轮支撑架，所述滑轮支撑架顶端固定设置有所述的定滑轮。
[0007]所述铁桶两侧的两个吊耳与“U”型伸臂的两个伸臂前端的“凹”型卡扣相匹配；所述铁桶的上部靠近“U”型伸臂的位置设置有铁桶限位挡板，防止铁桶上口向后翻滚。
[0008]所述铁桶侧面靠底部朝向“U”型伸臂的位置焊接有所述的吊环；所述支撑杆远离铁桶的终端位置设置有横杆扶手，所述横杆扶手外表面设置有橡胶绝缘套。
[0009]所述支撑杆后端靠下位置设置有垂直杆，所述垂直杆下端设置有所述的万向轮。
[0010]在所述支撑杆对应限位阀门的下限位的位置，设置有卡扣，以锁死钢丝绳的行程。
[0011]所述支撑杆、第一平衡支架和第二平衡支架构成一个直角三角形，所述第一平衡支架和第二平衡支架为两个直角边，构成受力平衡支撑架，达到省力的效果。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过受力对比，调节转运车的两个平衡支架构成受力平衡支撑架，达到省力的效果；通过设置自卸装置，改变操作者靠惯性冲击倾翻铁桶的操作，达到省力的目的。
[0014]2、通过设置自卸装置和在铁桶上加装挡板，杜绝小车在行进过程中左右摇晃，防止高温电解质喷溅伤人，提高安全系数。增加万向轮，便于小车在行进过程中的方向掌握，同时也便于工具在不用时的停放。
[0015]3、通过设置传动轴，连接两个轮毂，轮毂采用免充气材质，具有一定的耐火、耐磨性，提高使用寿命。通过在“U”型伸臂的前端设置有“凹”型卡扣，以托举电解质转运容器（铁桶），保证电解质容器转动的灵活性。
[0016]4、电解质转运容器（铁桶）为上宽下窄结构，便于电解质装卸和清理，铁桶外侧设置两个固定吊耳，用于固定在伸臂上。在铁桶侧面靠底部朝向“U”型伸臂的位置焊接有吊环，吊环连接钢丝绳，钢绳经小车支撑杆上安装的支撑架固定的定滑轮，再连接到支撑杆后端的限位阀门处，构成自卸系统。
[0017]5、通过在支撑杆后端设置限位阀门，限位阀门有垂直地面的上限位和平行地面的下限位，当处于上限位时为钢绳放长，铁桶处于竖立状态；当处于下限位时，铁桶处于倾翻状态。在支撑杆对应下限位的地方，安装卡扣，以锁死钢绳行程。
[0018]6、通过在支撑杆靠近“U”型伸臂处设置挡板，作为铁桶运行限位，防止铁桶上口向后翻滚。
[0019]7、通过在支撑杆远离铁桶一方设置横杆作为扶手，并在扶手外表面包裹绝缘橡胶，用于绝缘、防滑、隔热。
[0020]8、通过在支撑杆靠近扶手处向下设置一个垂直杆，并在末端安装塑胶万向轮，便于在倒运过程中掌握方向。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术中电解质容器的结构示意图。
[0025]图中：1
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电解质容器、2
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转运装置、3
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定滑轮、4
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第一平衡支架、5
‑
第二平衡支架、6
‑
传动轴、7
‑
轮毂、8
‑“
凹”型卡扣、9
‑“
U”型伸臂、10
‑
铁桶、11
‑
支撑杆、12
‑
支撑架、13
‑
限位阀门、14
‑
卡扣、15
‑
铁桶限位挡板、16
‑
横杆扶手、17
‑
橡胶绝缘套、18
‑
垂直杆、19
‑
万向轮、20
‑
吊环、21
‑
钢丝绳、22
‑
吊耳。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下具体实施例：
[0028]一种电解铝用电解质倒运自卸车，包括电解质容器1、电解质转运装置2和自卸装置，电解质容器1包括上宽下窄的铁桶10和铁桶两侧的吊耳22；电解质转运装置2包括支撑杆11、传动轴6、传动轴两边的轮毂7、万向轮19和横杆扶手16，在支撑杆11的前端固定设置有“U”型伸臂9，在支撑杆11的后端设置有限位阀门13，在限位阀门13上设置有垂直地面的
上限位和平行地面的下限位；自卸装置包括吊环20、定滑轮3和钢丝绳21，钢丝绳21一端与吊环20连接，另一端经定滑轮3后与限位阀门13相连接。
[0029]在“U”型伸臂9的两个伸臂的前端设置有“凹”型卡扣8，在传动轴6和支撑杆11之间设置有第一平衡支架4和第二平衡支架5，第一平衡支架4和第二平衡支架5的一端固定在传动轴6的中间位置，另一端分别固定在支撑杆11的下边，在支撑杆11上设置有滑轮支撑架12，在滑轮支撑架12顶端固定设置有定滑轮3。
[0030]铁桶两侧的两个吊耳22与“U”型伸臂9的两个伸臂前端的“凹”型卡扣8相匹配；在铁桶10的上部靠近“U”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝用电解质倒运自卸车，包括电解质容器（1）、电解质转运装置（2）和自卸装置，其特征在于：所述电解质容器（1）包括上宽下窄的铁桶（10）和铁桶两侧的吊耳（22）；所述电解质转运装置（2）包括支撑杆（11）、传动轴（6）、传动轴两边的轮毂（7）、万向轮（19）和横杆扶手（16），所述支撑杆（11）前端固定设置有“U”型伸臂（9），所述支撑杆（11）的后端设置有限位阀门（13），所述限位阀门（13）上设置有垂直地面的上限位和平行地面的下限位；所述自卸装置包括吊环（20）、定滑轮（3）和钢丝绳（21），所述钢丝绳（21）一端与吊环（20）连接，另一端经定滑轮（3）后与限位阀门（13）相连接。2.根据权利要求1所述的电解铝用电解质倒运自卸车，其特征在于：所述“U”型伸臂（9）的两个伸臂的前端设置有“凹”型卡扣（8），所述传动轴（6）和支撑杆（11）之间设置有第一平衡支架（4）和第二平衡支架（5），所述第一平衡支架（4）和第二平衡支架（5）的一端固定在传动轴（6）的中间位置，另一端分别固定在支撑杆（11）的下边，所述支撑杆（11）上设置有滑轮支撑架（12），所述滑轮支撑架（12）顶端固定设置有所述的定滑轮（3）。3.根据权利要求2所述的电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国盼，兰海波，黄克勤，王海峰，郭志亮，
申请(专利权)人：广元中孚高精铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：