一种电解铝用保温料厚度测量装置制造方法及图纸

技术编号:35993965 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:09
本实用新型专利技术公开了一种电解铝用保温料厚度测量装置,包括主体结构和测量装置,主体结构包括横板、左侧板、右侧板、左导轨、右导轨、左水平板和右水平板,横板的两侧分别与左侧板、右侧板的上部固定在一起,左侧板和右侧板两侧的垂直方向均开设有两道长条孔;左侧板通过螺栓与左导轨固定连接在一起,右侧板通过螺栓与右导轨固定连接在一起;测量装置包括左下测量装置和右上测量装置,左下测量装置包括左下刻度尺和左下尺盒,右上测量装置包括右上刻度尺和右上尺盒,两个刻度尺作为测量保温料厚度的标尺,分别用于保温料过高和过低测量。本实用新型专利技术可以高效、量化测量电解槽保温料厚度,实现保温料厚度精细化管控,利于电解槽生产稳定和高效生产。和高效生产。和高效生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝用保温料厚度测量装置


[0001]本技术涉及一种电解铝用保温料厚度测量装置,属于工具改进领域。

技术介绍

[0002]在电解铝生产过程中,保温料厚度控制作为电解槽热平衡控制的重要部分,随着外界气温的变化,保温料厚度控制随之变化。保温料控制一般以阳极钢爪与保温料的距离作为标准,如夏季一般要求保温料离钢爪下平面2cm,冬季一般要求高出阳极钢爪下平面1cm,但在实际生产控制,保温料厚度一般为人工经验判断,判定结果因人而异,准确度不高,难以让人信服,同时对电解槽的日常维护也较为不利。

技术实现思路

[0003]针对现有情况存在的不足,本技术目的是提供一种电解铝用保温料厚度测量装置,彻底解决保温料厚度判定不一致、存在误差的问题,提高电解作业的精细化程度,有利于电解生产管理的科学准确性。
[0004]为实现上述目的,本技术通过如下技术方案实现:
[0005]一种电解铝用保温料厚度测量装置,包括主体结构和测量装置,所述主体结构包括横板、左侧板、右侧板、左导轨、右导轨、左水平板和右水平板,所述横板的两侧分别与左侧板、右侧板的上部固定在一起,所述左侧板和右侧板两侧的垂直方向均开设有两道长条孔,方便两个侧板的上下调节;所述左侧板通过螺栓与左导轨固定连接在一起,所述右侧板通过螺栓与右导轨固定连接在一起;所述测量装置包括左下测量装置和右上测量装置,所述左下测量装置位于左侧板的下方远离横板靠近左水平板下方的位置,所述左下测量装置包括左下刻度尺和左下尺盒;所述右上测量装置位于横板与右侧板的结合处,所述右上测量装置包括右上刻度尺和右上尺盒。
[0006]所述长条孔的宽度与左上螺栓、左下螺栓、右上螺栓、右下螺栓的螺杆直径相匹配;所述左上螺栓、左下螺栓的一端穿过左侧板上的长条孔以及左导轨上对应的圆形孔,将左侧板和左导轨固定连接在一起;所述右上螺栓、右下螺栓的一端穿过右侧板上的长条孔以及右导轨上对应的圆形孔,将右侧板和右导轨固定连接在一起。
[0007]所述左侧板与左水平板呈“L”型焊接在一起,所述右侧板和右水平板呈“L”型焊接在一起;所述左水平板和右水平板用于贴合保温料的上平面。
[0008]所述横板上平面中心位置设置有“U”型手柄,方便装置的携带和转移;所述“U”型手柄通过合页与横板上平面连接在一起,方便弯曲折叠。
[0009]所述“U”型手柄外表面设置有橡胶绝缘套,起到隔热绝缘的作用。
[0010]所述右上刻度尺用于测量保温料高出标准的距离,并配套安装所述的右上尺盒,量程1

5cm,用于保护右上刻度尺。
[0011]所述左下刻度尺用于测量保温料低于标准的距离,并配套安装所述的左下尺盒,量程1

5cm,用于保护左下刻度尺。
[0012]本技术除了橡胶绝缘套外,其余全部为铝制。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、本技术采用铸造生产的铝板作为原料,有效避免了电解槽周围的磁场对测量工作的影响。
[0015]2、本技术通过刻度尺来目视测量保温料厚度,将电解槽保温料厚度管理量化,提高了电解槽精准管控水平,有利于生产效率提高。
[0016]3、本技术可根据保温料的厚度来实时调节控制高度,适用于不同厚度标准要求下的保温料厚度测量。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种电解铝用保温料厚度测量装置的正视图;
[0019]图2为本技术一种电解铝用保温料厚度测量装置的俯视图;
[0020]图3为本技术一种电解铝用保温料厚度测量装置的左视图。
[0021]图中:图中:1

左下测量装置、2

右上测量装置、3

右侧板、4

横板、5

长条孔、6

圆形孔、7

左上螺栓、8
‑“
U”型手柄、9

合页、10

橡胶绝缘套、11

右上刻度尺、12

右上尺盒、13

左下刻度尺、14

左下尺盒、15

左水平板、16

左导轨、17

左下螺栓、18

左侧板、19

右水平板、20

右导轨、21

右上螺栓、22

右下螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供以下实施例:
[0024]一种电解铝用保温料厚度测量装置,包括主体结构和测量装置,主体结构包括横板4、左侧板18、右侧板3、左导轨16、右导轨20、左水平板15和右水平板19,横板4的两侧分别与左侧板18、右侧板3的上部固定在一起,在左侧板18和右侧板3两侧的垂直方向均开设有两道长条孔5,用于根据保温料厚度标准来调节侧板的高度,方便两个侧板的上下调节;左侧板18通过螺栓与左导轨16固定连接在一起,右侧板3通过螺栓与右导轨20固定连接在一起;测量装置包括左下测量装置1和右上测量装置2,左下测量装置1位于左侧板18的下方远离横板4靠近左水平板15下方的位置,左下测量装置1包括左下刻度尺13和左下尺盒14;右上测量装置2位于横板4与右侧板3的结合处,右上测量装置2包括右上刻度尺11和右上尺盒12。
[0025]长条孔5的宽度与左上螺栓7、左下螺栓17、右上螺栓21、右下螺栓22的螺杆直径相匹配;左上螺栓7、左下螺栓17的一端穿过左侧板18上的长条孔以及左导轨16上对应的圆形孔6,将左侧板18和左导轨16固定连接在一起;右上螺栓21、右下螺栓22的一端穿过右侧板3上的长条孔以及右导轨20上对应的圆形孔,将右侧板3和右导轨20固定连接在一起。
[0026]左侧板18与左水平板15呈“L”型焊接在一起,右侧板3和右水平板19呈“L”型焊接在一起;左水平板15和右水平板19用于贴合保温料平面。
[0027]在横板4上平面中心位置设置有“U”型手柄8,方便装置的携带和转移;“U”型手柄8通过合页9与横板4上平面连接在一起,方便弯曲折叠。
[0028]在“U”型手柄8的外表面设置有橡胶绝缘套10,起到隔热绝缘的作用。
[0029]右上刻度尺11用于测量保温料高出标准的距离,并配套安装所述的右上尺盒12,量程1

5cm,用于保护右上刻度尺11。
[0030]左下刻度尺13用于测量保温料低于标准的距离,并配套安装所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝用保温料厚度测量装置,包括主体结构和测量装置,其特征在于:所述主体结构包括横板(4)、左侧板(18)、右侧板(3)、左导轨(16)、右导轨(20)、左水平板(15)和右水平板(19),所述横板(4)的两侧分别与左侧板(18)、右侧板(3)的上部固定在一起,所述左侧板(18)和右侧板(3)两侧的垂直方向均开设有两道长条孔(5),方便两个侧板的上下调节;所述左侧板(18)通过螺栓与左导轨(16)固定连接在一起,所述右侧板(3)通过螺栓与右导轨(20)固定连接在一起;所述测量装置包括左下测量装置(1)和右上测量装置(2),所述左下测量装置(1)位于左侧板(18)的下方远离横板(4)靠近左水平板(15)下方的位置,所述左下测量装置(1)包括左下刻度尺(13)和左下尺盒(14);所述右上测量装置(2)位于横板(4)与右侧板(3)的结合处,所述右上测量装置(2)包括右上刻度尺(11)和右上尺盒(12)。2.根据权利要求1所述的保温料厚度测量装置,其特征在于:所述长条孔(5)的宽度与左上螺栓(7)、左下螺栓(17)、右上螺栓(21)、右下螺栓(22)的螺杆直径相匹配;所述左上螺栓(7)、左下螺栓(17)的一端穿过左侧板(18)上的长条孔以及左导轨(16)上对应的圆形孔(6),将左侧板(18)和左导轨(16)固定连接在一起;所述右上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰海波黄克勤唐国盼张源源孙良帅
申请(专利权)人:广元中孚高精铝材有限公司
类型:新型
国别省市:

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