一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置及安装调试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，包括电压信号采集装置

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置及安装调试方法


[0001]本专利技术涉及一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，特别是涉及一种该铝电解槽阳极电流分布实时监控装置的安装调试方法，属于数据监测传输与调取分析显示

。

技术介绍

[0002]在电解铝生产过程中，通常会遇到电解槽因为使用寿命或阳极底掌不平或炉膛不规整的情况而导致阳极电流分布不均出现波动的现象
。
在铝电解实际生产过程中，现场技术人员在应对波动槽时往往都采用人工逐根测量阳极的电流（等距压降）大小的方式分析处理使得电流分布均匀
。
但这种操作存在很多短板，其一是全槽所有阳极电流大小不能在同一时间得到记录，对比性不高；其二是人工测量本身就存在较大的偏差进而严重影响数据的真实性；其三虽然目前针对电流分布在线测量已经存在，但其监测装置不合理，使用过程不方便；其四是缺少终端数据分区域调取或显示成实时图像的功能
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中几个应用的缺陷，提供一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置及安装调试方法，利用
5G
无线传输与数据分析技术进行进行重新设计，彻底解决目前人工测量误差大
、
工作量大以及目前装备技术运用不科学等问题，保证生产安全的同时，提高了处理异常槽的效率
。
[0004]本专利技术为解决技术问题所采取的技术方案如下：一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，包括电压信号采集装置
、
信号采集传输装置和终端信号接收与数据处理显示装置，所述电压信号采集装置包括接触片
A、
接触片
B、
耐高温导线
、
柔性弹簧以及耐高温套管；所述接触片
A、
接触片
B
上下分布，所述耐高温导线穿过耐高温套管后，一端与接触片连接
、
另一端与信号收集传输装置相连接；所述信号采集传输装置将收集的电压信号通过
5G
无线传输至终端信号接收与数据处理显示装置，在数据处理后形成实时坐标曲线趋势图
。
[0005]所述耐高温导线为两根，包括第一耐高温导线和第二耐高温导线，所述柔性弹簧也为两根，包括第一柔性弹簧和第二柔性弹簧，所述第一耐高温导线穿过耐高温套管后，一端与接触片
A
和第一柔性弹簧相连接
、
另一端与信号采集传输装置相连接；所述第二耐高温导线穿过耐高温套管后，一端与接触片
B
和第二柔性弹簧相连接
、
另一端与信号采集传输装置相连接
。
[0006]所述信号采集传输装置安装在横梁母线上，位于阳极导杆的后方；所述接触片
A、
接触片
B
呈弧形，弧形凸面一侧的接触点和阳极导杆表面接触，保证在阳极导杆上下动作过程中能滑动接触而不受到损坏，弧形凹面一侧与柔性弹簧焊接在一起
。
[0007]所述接触片
A、
接触片
B
分别与第一柔性弹簧和第二柔性弹簧的连接组合设置在所述横梁母线的后方，解决更换阳极前后拆
、
装的工作量，降低原始的数据误差与增加检测装
置的寿命
。
[0008]所述接触片
A、
接触片
B
为弧形黄铜接触滑片，二者之间的间距由横梁母线的最低行程与平行板的距离来确定
。
[0009]所述耐高温套管也固定在所述的横梁母线上
。
[0010]利用所述的铝电解槽阳极电流分布实时监控装置的安装调试方法，其步骤如下：
A、
将第一耐高温导线穿过耐高温套管后，一端与接触片
A
和第一柔性弹簧相连接
、
另一端与信号采集传输装置相连接；将第二耐高温导线穿过耐高温套管后，一端与接触片
B
和第二柔性弹簧相连接
、
另一端与信号采集传输装置相连接，组成电压信号采集装置；
B、
将弧形黄铜接触滑片
A
与接触片
B
进行无损压降焊接，将其固定在横梁母线后方，保证接触片与耐高温套管绝缘；
C、
根据横梁母线的最低行程与电解槽上平行板的距离确定接触片
A、
接触片
B
之间接触点的距离，确定后要求全槽等距安置，一般为
20
公分；
D、
将电压信号采集装置和信号采集传输装置安装在阳极导杆对应的横梁母线的后方进行固定，解决更换阳极前后拆
、
装的工作量，降低原始的数据误差与增加检测装置的寿命；
E、
所述信号采集传输装置实时记录等距电压信号并通过
5G
无线传输技术发射信号；
F、
所述终端信号接收与数据处理显示装置接收到阳极导杆等距电压信号后自动在时间
‑
电压坐标轴上按照一定频次生成运行曲线，操作页面可实现单根电压变化趋势图的调取；
G、
重复上述步骤，对全槽进行安装并对监测点进行编号，便于分清各阳极导杆的电压或电流数据；
H、
所述终端信号接收与数据处理显示装置接收全槽阳极导杆等距电压信号后形成数据库，自动在时间
—
电压或电流坐标轴上按照一定频次进行图像生成，操作页面根据导杆数量可实现单根
、
分区域
、
全槽电压变化趋势图的调取；
I、
将各阳极导杆
、
各时间点的电压数据存储至云数据库，便于后期分析时候进行数据的调取；
J、
单根阳极导杆的电压或电流信号发射至终端信号接收与数据处理显示装置后，装置能同时调取所有阳极导杆的电压或电流数据，形成实时趋势图与数值比对，进而确定异常阳极
。
[0011]所述终端信号接收与数据处理显示装置根据需求可随时调取云数据后在时间
‑
电压或电流坐标轴形成的趋势图，随意分组对比各个操作空间，对异常阳极或异常槽起到实时监测警报作用，为槽运行的安全提高一个台阶
。
[0012]本专利技术的电压采集装置包含固定在横梁母线上的耐高温套管
、
两个上下呈现弧形的铜合金接触点
、
两个位于绝缘管内的柔性弹簧以及两根穿过耐高温套管的导线；信号采集传输装置主要将利用
5G
无线传输技术将收集的实时电压信号发送至接收端，不同系列电解槽根据阳极数量进行同时发送；电压信号接收装置以及数据处理显示装置将单槽所有阳极等距电压（电流）信号进行投射至时间
—
电压的坐标轴上，接收端增加数据算法功能，也就是能对其进行多根阳极电流的分组核算，既能实现单根阳极电流的实时观察，也能实现
相连接；信号采集传输装置3将收集的电压信号通过
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，包括电压信号采集装置
、
信号采集传输装置（3）和终端信号接收与数据处理显示装置（9），其特征在于：所述电压信号采集装置包括接触片
A
（1）
、
接触片
B
（2）
、
耐高温导线（6）
、
柔性弹簧（7）以及耐高温套管（8）；所述接触片
A
（1）
、
接触片
B
（2）上下分布，所述耐高温导线（6）穿过耐高温套管（8）后，一端与接触片连接
、
另一端与信号收集传输装置（3）相连接；所述信号采集传输装置（3）将收集的电压信号通过
5G
无线传输至终端信号接收与数据处理显示装置（9），在数据处理后形成实时坐标曲线趋势图
。2.
根据权利要求1所述的铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，其特征在于：所述耐高温导线（6）为两根，包括第一耐高温导线（6‑1）和第二耐高温导线（6‑2），所述柔性弹簧（7）也为两根，包括第一柔性弹簧（7‑1）和第二柔性弹簧（7‑2），所述第一耐高温导线（6‑1）穿过耐高温套管（8）后，一端与接触片
A
（1）和第一柔性弹簧（7‑1）相连接
、
另一端与信号采集传输装置（3）相连接；所述第二耐高温导线（6‑2）穿过耐高温套管（8）后，一端与接触片
B
（2）和第二柔性弹簧（7‑2）相连接
、
另一端与信号采集传输装置（3）相连接
。3.
根据权利要求1所述的铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，其特征在于：所述信号采集传输装置（3）安装在横梁母线（4）上，位于阳极导杆（5）的后方；所述接触片
A
（1）
、
接触片
B
（2）呈弧形，弧形凸面一侧的接触点和阳极导杆（5）表面接触，保证在阳极导杆（5）上下动作过程中能滑动接触而不受到损坏，弧形凹面一侧与柔性弹簧（7）焊接在一起
。4.
根据权利要求1所述的铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，其特征在于：所述接触片
A
（1）
、
接触片
B
（2）分别与第一柔性弹簧（7‑1）和第二柔性弹簧（7‑2）的连接组合设置在所述横梁母线（4）的后方，解决更换阳极前后拆
、
装的工作量，降低原始的数据误差与增加检测装置的寿命
。5.
根据权利要求1所述的铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，其特征在于：所述接触片
A
（1）
、
接触片
B
（2）为弧形黄铜接触滑片，二者之间的间距由横梁母线（4）的最低行程与平行板的距离来确定
。6.
根据权利要求1所述的铝电解槽阳极电流分布实时监控装置，其特征在于：所述耐高温套管（8）也固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳开强，兰海波，唐国盼，管瑞江，杜天锋，李伟波，魏巍，赵飞宇，彭春保，张遂钦，
申请(专利权)人：广元中孚高精铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：