一种基于车厢用P形管快速成型生产设备制造技术

本发明专利技术涉及车厢P型管加工技术领域，且公开了一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台设置在第二工作台的左侧，第一工作台的顶部通过螺钉固定连接有下模体，第一工作台的顶部且位于下模体的左侧设置有限位组件，该装置便于调整限位板的高度、纵向位置和横向位置，便于根据不同尺寸的P型管基料调整限位板的位置，方便使限位板插入P型管基料内，通过第三驱动电机将限位板插入下模体顶部的P型管基料内，对P型管基料的内壁进行支撑，使在对P型管基料进行冲压时，避免P型管基料在冲压过程中发生冲压过量的状况，且通过使P型管基料的内壁与限位板的外壁充分贴合，保证P型管基料成型后的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于车厢用P形管快速成型生产设备


[0001]本专利技术涉及车厢P型管加工
，具体为一种基于车厢用P形管快速成型生产设备。

技术介绍

[0002]P型管是异型管的一种，异型管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等，如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等，P型管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面，但是现有的车厢P型管成型设备在使用时对P型管基料的内壁没有安装限位组件，易导致P型管基料在加工时出现冲压过量的状况，影响P型管的品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供如下技术方案：一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台设置在第二工作台的左侧，第一工作台的顶部通过螺钉固定连接有下模体，第一工作台的顶部且位于下模体的左侧设置有限位组件，第一工作台的顶部且位于下模体的背面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，包括第一工作台（1）和第二工作台（14），其特征在于：所述第一工作台（1）设置在第二工作台（14）的左侧，第一工作台（1）的顶部通过螺钉固定连接有下模体（2），第一工作台（1）的顶部且位于下模体（2）的左侧设置有限位组件（3），第一工作台（1）的顶部且位于下模体（2）的背面固定连接有第一支撑板（4），第一支撑板（4）的顶部固定连接有第二支撑板（7），第二支撑板（7）的顶部固定连接有矩形阵列排布的液压杆（5），液压杆（5）的输出轴延伸至第二支撑板（7）的底部，液压杆（5）的输出轴固定连接有上模体（6），下模体（2）和上模体（6）相适配，第一工作台（1）的顶部且位于下模体（2）的右侧设置有脱模组件（15），第一工作台（1）的背面设置有防护组件（18），第二工作台（14）的顶部设置有第一连接板（12），第一连接板（12）的顶部设置有矩形阵列排布的第一调节组件（13），第一调节组件（13）的顶部设置有第二连接板（9），第二连接板（9）的右侧设置有第二调节组件（11），第二调节组件（11）的顶部设置有限位板（8），限位板（8）的顶部设置有拆卸组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，其特征在于：所述限位组件（3）包括第一限位块（303）、第一电动推杆（302）和第二限位块（301），第一限位块（303）的底部与第一工作台（1）的顶部固定连接，且第一限位块（303）位于下模体（2）的左侧，第一限位块（303）的右侧与第一电动推杆（302）的左侧固定连接，第一电动推杆（302）的输出轴与第二限位块（301）的左侧固定连接，第一电动推杆（302）通过导线与控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，其特征在于：所述脱模组件（15）包括第一驱动电机（1501）、第一螺纹杆（1503）、第一滑槽（1504）和第一固定块（1502），第一滑槽（1504）开设在第一工作台（1）的顶部，且位于下模体（2）的右侧，第一滑槽（1504）的内部放置有第一滑块，第一滑块设有两个，第一驱动电机（1501）的输出轴与第一螺纹杆（1503）的一端固定连接，第一螺纹杆（1503）的另一端延伸至第一滑槽（1504）内，第一螺纹杆（1503）位于第一滑槽（1504）内的一端外壁分别与两个第一滑块螺纹连接，第一固定块（1502）设有两个，两个第一固定块（1502）的底部分别与两个第一滑块的顶部固定连接，第一螺纹杆（1503）呈双向螺杆设计，所述第一螺纹杆（1503）的外壁两端分别与第一滑槽（1504）的正面内壁和背面内壁转动连接，所述第一工作台（1）的正面固定连接有安装第一驱动电机（1501）的第一安装板，第一驱动电机（1501）通过导线与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，其特征在于：所述第二工作台（14）的顶部开设有第一凹槽（16），第一凹槽（16）的底部内壁固定连接有阵列排布的第二电动推杆（17），第二电动推杆（17）的输出轴均与第一连接板（12）的底部固定连接，第二电动推杆（17）均通过导线与控制器连接。5.根据权利要求1所述的一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，其特征在于：所述第一调节组件（13）包括第二驱动电机（1303）、第二螺纹杆（1301）和第二滑槽（1302），第二滑槽（1302）开设在第一连接板（12）的顶部，第二滑槽（1302）的内部放置有第二滑块，第二驱动电机（1303）的输出轴与第二螺纹杆（1301）的一端固定连接，第二螺纹杆（1301）的另一端延伸至第二滑槽（1302）内，第二螺纹杆（1301）位于第二滑槽（1302）内的一端与第二滑块螺纹连接，第二滑块的顶部与第二连接板（9）的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种基于车厢用P形管快速成型生产设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（1301）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓伟，
申请(专利权)人：赵晓伟，
类型：发明
国别省市：