不锈钢管件焊接辅助工具制造技术

本实用新型专利技术涉及管件焊接技术领域，具体为不锈钢管件焊接辅助工具，包括固定座和用于对不锈钢管件进行支撑的两个第一支撑板，固定座的上方对称设有两个第二支撑板，第二支撑板位于两个第一支撑板相背离一侧，还包括：用于对第二支撑板位置进行水平调整的连动组件；用于对不锈钢管顶端位置进行限制的限位组件；用于减小不锈钢管件与第一支撑板和第二支撑板之间摩擦力的硅胶钢珠。本实用新型专利技术通过设置第一支撑板和第二支撑板共同对单个待焊接不锈钢管件进行支撑，以便提高对待焊接不锈钢管件的支撑力度，而后通过限位组件对待焊接不锈钢管件进行限位，避免待焊接不锈钢管件位置或角度发生偏移，从而提高对待焊接不锈钢管件进行支撑限位的稳固性。撑限位的稳固性。撑限位的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管件焊接辅助工具


[0001]本技术涉及管件焊接
，具体为不锈钢管件焊接辅助工具。

技术介绍

[0002]不锈钢管件之间最常见的连接方式之一就是焊接，然而因为不锈钢管件的大重量，部分悬空放置的不锈钢管件在焊接时非常不便。公开号为CN215432350U的一种焊接辅助工具，包括底板，在底板上沿底板的长度方向上依次设置有两个V形框，每个V形框的顶部连接有C形框，两个V形框和两个C形框形成中空通道用于使待焊接的两根管件穿过并互相接触，每个C形框的顶框上开设有通孔，通孔内穿设有螺杆，顶框与螺杆螺纹连接，螺杆的顶部连接旋转把手，转动旋转把手可以使螺杆上下移动，以松开或者紧固待焊接的管件，便于两根管件对齐焊接；
[0003]虽然该技术提供的焊接辅助工具结构简单稳定，便于携带，操作简单，对齐效果好，但在对两个不锈钢管进行焊接时，通过单个V形框对不锈钢管进行支撑，其支撑力不足以让不锈钢管达到平衡，当V形框与不锈钢管靠近待焊接端对应时，不锈钢管的另一端在重力作用的牵引下向下坠，从而使得待焊接端翘起并对螺杆产生推力，长期使用后容易导致螺杆松动而影响对不锈钢管限制的稳固性；
[0004]此外，不锈钢管件放置在V形框的中心处进行支撑时，两个待焊接不锈钢管件的待焊接端无法恰好相接触，还需人工对待焊接不锈钢管件进行平行移动而实现位置的调整，使得两个待焊接不锈钢管件的待焊接端相接触，而待焊接不锈钢管件的外壁与V形框的内壁相贴合，从而使得待焊接不锈钢管件在移动时受到的摩擦阻力较大，同时还会导致待焊接不锈钢管件的表面造成磨损而影响其品质，鉴于此，我们提出不锈钢管件焊接辅助工具。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了不锈钢管件焊接辅助工具。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]不锈钢管件焊接辅助工具，包括固定座和用于对不锈钢管件进行支撑的两个第一支撑板，所述固定座的上方对称设有两个第二支撑板，所述第二支撑板位于两个所述第一支撑板相背离一侧，还包括：
[0008]用于对所述第二支撑板位置进行水平调整的连动组件；
[0009]用于对不锈钢管顶端位置进行限制的限位组件；
[0010]用于减小不锈钢管件与第一支撑板和第二支撑板之间摩擦力的硅胶钢珠。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一支撑板和所述第二支撑板均呈弧形状，所述第一支撑板和所述第二支撑板的内侧均活动连接有多个呈矩阵排布的所述硅胶钢珠。
[0012]作为优选的技术方案，所述连动组件包括齿轮和与所述齿轮相啮合的齿条以及驱动所述齿轮进行转动的伺服电机。
[0013]作为优选的技术方案，所述齿条设有两个且分别位于所述齿轮的两侧，所述第二
支撑板通过固定块与其对应所述齿条固定连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述第二支撑板的底部且远离所述固定块的一侧竖直设有导向块，所述固定座的顶部开设有与所述固定块和所述导向块滑动连接的通槽和矩形槽。
[0015]作为优选的技术方案，所述固定座的内部且沿着所述通槽的底端开设有可供所述齿条进行滑动的移动槽，所述固定座顶部的中心处开设有可容纳所述齿轮和所述伺服电机的收纳槽。
[0016]作为优选的技术方案，所述限位组件包括限位板和两个对称分布的电动推杆，所述限位板通过衔接块与所述电动推杆的侧壁且靠近顶端固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置第一支撑板和第二支撑板共同对单个待焊接不锈钢管件进行支撑，以便提高对待焊接不锈钢管件的支撑力度，而后通过限位组件对待焊接不锈钢管件的顶部进行限位，避免待焊接不锈钢管件位置或角度发生偏移，从而提高对待焊接不锈钢管件进行支撑限位的稳固性；
[0019]2、本技术通过连动组件对两个第二支撑板的位置进行调整，使得第一支撑板和第二支撑板之间的距离可适应不同长度的待焊接不锈钢管件，从而扩大了适用范围，且结构简单，操作便捷；
[0020]3、本技术通过在第一支撑板、第二支撑板和弧形板的内侧活动连接有多个硅胶钢珠，以便减小待焊接不锈钢管件在第一支撑板中心处移动过程中所受到的摩擦阻力，同时可减小待焊接不锈钢管件在移动过程中所受到的磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0023]图3为本技术中固定座剖切后的部分结构示意图；
[0024]图4为本技术的部分结构示意图之二；
[0025]图5为本技术中固定座的剖视图；
[0026]图6为本技术中限位组件的结构示意图。
[0027]图中各个标号的意义为：
[0028]1、固定座；11、移动槽；12、通槽；13、矩形槽；
[0029]2、第一支撑板；
[0030]3、第二支撑板；31、固定块；32、导向块；
[0031]4、限位组件；41、电动推杆；42、限位板；43、衔接块；
[0032]5、硅胶钢珠；
[0033]6、连动组件；61、齿轮；62、齿条；63、伺服电机。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：
[0036]不锈钢管件焊接辅助工具，包括固定座1和用于对不锈钢管件进行支撑的两个第一支撑板2，第一支撑板2通过柱形块与固定座1固定连接，第一支撑板2位于固定座1顶部的中间位置，固定座1的上方对称设有两个第二支撑板3，第二支撑板3位于两个第一支撑板2相背离一侧，第二支撑板3的顶端与第一支撑板2的顶端位于同一水平线上，且第一支撑板2与第二支撑板3的尺寸相同，还包括：
[0037]用于对第二支撑板3位置进行水平调整的连动组件6，连动组件6包括齿轮61和与齿轮61相啮合的齿条62以及驱动齿轮61进行转动的伺服电机63，以便伺服电机63驱动齿轮61进行转动时可带动两个齿条62进行同步且反向移动；
[0038]进一步的，齿条62设有两个且分别位于齿轮61的两侧，第二支撑板3通过固定块31与其对应齿条62固定连接，第二支撑板3的底部且远离固定块31的一侧竖直设有导向块32，固定座1的顶部开设有与固定块31和导向块32滑动连接的通槽12和矩形槽13，固定座1的内部且沿着通槽12的底端开设有可供齿条62进行滑动的移动槽11，固定座1顶部的中心处开设有可容纳齿轮61和伺服电机63的收纳槽；
[0039]具体地，通过设置导向块32对第二支撑板3进行支撑，从而提高了第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢管件焊接辅助工具，包括固定座(1)和用于对不锈钢管件进行支撑的两个第一支撑板(2)，其特征在于：所述固定座(1)的上方对称设有两个第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)位于两个所述第一支撑板(2)相背离一侧，还包括：用于对所述第二支撑板(3)位置进行水平调整的连动组件(6)；用于对不锈钢管顶端位置进行限制的限位组件(4)；用于减小不锈钢管件与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间摩擦力的硅胶钢珠(5)。2.如权利要求1所述的不锈钢管件焊接辅助工具，其特征在于：所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)均呈弧形状，所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的内侧均活动连接有多个呈矩阵排布的所述硅胶钢珠(5)。3.如权利要求1所述的不锈钢管件焊接辅助工具，其特征在于：所述连动组件(6)包括齿轮(61)和与所述齿轮(61)相啮合的齿条(62)以及驱动所述齿轮(61)进行转动的伺服电机(63)。4.如权利要求3所述的不锈钢管件焊接辅助工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆印，陈晓云，朱光云，刘海敏，李洪，张鹏，
申请(专利权)人：浙江嘉瑞钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：