一种变位机栏杆焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其是一种变位机栏杆焊接机，包括工作台板、底座、桁架机器人，工作台板设在底座上侧，桁架机器人设在底座一侧，桁架机器人下侧滑动设有滑轨，工作台板内侧设有两条滑槽，两个滑槽内侧均滑动可拆卸设有限位块，两个限位块上侧均设有夹紧组件，两个限位块一侧均设有限位固定结构。本实用新型专利技术，通过设置工作台板、底座、桁架机器人、滑轨、滑槽、限位块、支撑框架、支架、T型螺栓、固定块、橡胶垫，使其具有多方位焊接功能、移动夹紧功能和转动功能，具有通用性以及提高了焊接的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变位机栏杆焊接机


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种变位机栏杆焊接机。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，如气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接机按材料主要分为塑料焊接机和金属焊接机两种。其中金属焊接机主要是对金属材料进行焊接。
[0003]现有技术中焊接机大多只能将工件的上面或侧面进行焊接，焊接过程需要频繁地进行工件翻转，过程较为复杂且效率较低；同时，在进行工件固定时，通常一个型号的焊接机很难对不同型号、尺寸的工件夹紧固定，通用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术提出了一种变位机栏杆焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变位机栏杆焊接机，包括工作台板、底座、桁架机器人，所述工作台板设在底座上侧，所述桁架机器人设在底座一侧，所述桁架机器人下侧滑动设有滑轨，所述工作台板内侧设有两条滑槽，两个所述滑槽内侧均滑动可拆卸设有限位块，两个所述限位块上侧均设有夹紧组件，两个所述限位块一侧均设有限位固定结构，所述工作台板下侧固定设有支撑框架，所述支撑框架与底座之间设有转动装置。
[0007]作为优选，所述夹紧组件包括支架，所述支架固定在限位块上侧，所述支架内侧通过螺纹连接设有T型螺栓，所述T型螺栓下侧固定设有固定块。
[0008]作为优选，所述支架为L型结构。
[0009]作为优选，所述固定块下侧固定设有橡胶垫。
[0010]作为优选，所述限位固定结构包括滑动块，所述滑动块滑动可拆卸在滑槽内侧，所述滑动块固定在限位块一侧，所述滑动块内侧滑动可拆卸设有T型滑块，所述工作台板下侧设有若干直槽口，所述T型滑块均滑动可拆卸在直槽口内侧，所述T型滑块外侧固定设有限位板，所述限位板滑动在滑动块内侧，所述限位板下侧固定设有两个弹簧，两个所述弹簧均固定在滑动块内一侧。
[0011]作为优选，所述转动装置包括电动推杆A、电动推杆B，所述电动推杆A、电动推杆B均需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆A、电动推杆B均固定在底座内一侧，所述电动推杆A、电动推杆B的轴端固定设有L型齿条，两个所述L型齿条均滑动在底座内侧，所述底座内侧固定设有圆柱，所述圆柱外侧转动设有转动盘，所述转动盘固定在支撑框架下侧，两个所述L型齿条均与转动盘通过齿轮齿条啮合传动连接。
[0012]本技术提出的一种变位机栏杆焊接机，有益效果在于：
[0013](1)通过设置工作台板、桁架机器人、滑轨、限位块、支架、T型螺栓、固定块、橡胶
垫，使其具有焊接功能、夹紧功能，桁架机器人可以进行多方位焊接，将栏杆放置在支架内侧，转动T型螺栓即可将栏杆夹紧固定，工作效率高；
[0014](2)通过设置工作台板、滑槽、限位块、滑动块、T型滑块、限位板、弹簧，使其具有移动固定功能、通用性，按压T型滑块可以移动滑动块、限位块，松开后T型滑块限位固定在直槽口内侧，可以夹紧多种型号、尺寸的栏杆，实用性高；
[0015](3)通过设置底座、电动推杆A、电动推杆B、L型齿条、圆柱、转动盘，使其具有转动功能，电动推杆A、电动推杆B同时伸出，两个L型齿条移动，两个L型齿条均与转动盘通过齿轮齿条啮合传动连接，转动盘可以180度转动，工作台板同时转动，方便桁架机器人对栏杆另外一面进行焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种变位机栏杆焊接机的正面轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种变位机栏杆焊接机的正面剖切轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中A区的局部放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种变位机栏杆焊接机的正面剖切立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的局部剖切轴测结构示意图。
[0021]图中：1工作台板、2底座、3桁架机器人、4滑轨、5滑槽、6限位块、7支撑框架、8支架、9T型螺栓、10固定块、11橡胶垫、12滑动块、13T型滑块、14限位板、15弹簧、16电动推杆A、17电动推杆B、18L型齿条、19圆柱、20转动盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
5所示，一种变位机栏杆焊接机，包括工作台板1、底座2、桁架机器人3，工作台板1设在底座2上侧，桁架机器人3设在底座2一侧，桁架机器人3下侧滑动设有滑轨4，工作台板1内侧设有两条滑槽5，两个滑槽5内侧均滑动可拆卸设有限位块6，两个限位块6上侧均设有夹紧组件，夹紧组件包括支架8，支架8为L型结构，支架8固定在限位块6上侧，支架8内侧通过螺纹连接设有T型螺栓9，T型螺栓9下侧固定设有固定块10，固定块10下侧固定设有橡胶垫11，采用了工作台板1、桁架机器人3、滑轨4、限位块6、支架8、T型螺栓9、固定块10、橡胶垫11，使其具有焊接功能、夹紧功能，桁架机器人3可以进行多方位焊接，将栏杆放置在支架8内侧，转动T型螺栓9即可将栏杆夹紧固定，工作效率高，具体实施时：将需要焊接的栏杆放置在支架8内侧，顺时针旋转T型螺栓9使橡胶垫11紧贴住栏杆，使栏杆固定锁死，桁架机器人3可以在滑轨4上侧移动，同时可以对栏杆进行多方位焊接，工作效率高。
[0024]两个限位块6一侧均设有限位固定结构，限位固定结构包括滑动块12，滑动块12滑动可拆卸在滑槽5内侧，滑动块12固定在限位块6一侧，滑动块12内侧滑动可拆卸设有T型滑块13，工作台板1下侧设有若干直槽口，T型滑块13均滑动可拆卸在直槽口内侧，T型滑块13外侧固定设有限位板14，限位板14滑动在滑动块12内侧，限位板14下侧固定设有两个弹簧15，两个弹簧15均固定在滑动块12内一侧，采用了工作台板1、滑槽5、限位块6、滑动块12、T型滑块13、限位板14、弹簧15，使其具有移动固定功能、通用性，按压T型滑块13可以移动滑
动块12、限位块6，松开后T型滑块13限位固定在直槽口内侧，可以夹紧多种型号、尺寸的栏杆，实用性高，具体实施时：按压T型滑块13滑出直槽口，此时可以推动T型滑块13，使T型滑块13、限位块12可以同时向前、向后移动，缩短或拉长两个夹紧组件的距离，松开后在弹簧15的弹力作用下，T型滑块13自动回弹滑动至直槽口内侧，可以适应不同型号、尺寸的栏杆，具有通用性，操作简单，十分便捷。
[0025]工作台板1下侧固定设有支撑框架7，支撑框架7与底座2之间设有转动装置，转动装置包括电动推杆A16、电动推杆B17，电动推杆A16、电动推杆B17均需通过导线外接电源和开关，电动推杆A16、电动推杆B17均固定在底座2内一侧，电动推杆A16、电动推杆B17的轴端固定设有L型齿条18，两个L型齿条18均滑动在底座2内侧，底座2内侧固定设有圆柱19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位机栏杆焊接机，包括工作台板(1)、底座(2)、桁架机器人(3)，其特征在于，所述工作台板(1)设在底座(2)上侧，所述桁架机器人(3)设在底座(2)一侧，所述桁架机器人(3)下侧滑动设有滑轨(4)，所述工作台板(1)内侧设有两条滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内侧均滑动可拆卸设有限位块(6)，两个所述限位块(6)上侧均设有夹紧组件，两个所述限位块(6)一侧均设有限位固定结构，所述工作台板(1)下侧固定设有支撑框架(7)，所述支撑框架(7)与底座(2)之间设有转动装置。2.根据权利要求1所述的一种变位机栏杆焊接机，其特征在于，所述夹紧组件包括支架(8)，所述支架(8)固定在限位块(6)上侧，所述支架(8)内侧通过螺纹连接设有T型螺栓(9)，所述T型螺栓(9)下侧固定设有固定块(10)。3.根据权利要求2所述的一种变位机栏杆焊接机，其特征在于，所述支架(8)为L型结构。4.根据权利要求2所述的一种变位机栏杆焊接机，其特征在于，所述固定块(10)下侧固定设有橡胶垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种变位机栏杆焊接机，其特征在于，所述限位固定结构包括滑动块(12)，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓梅，
申请(专利权)人：北京金雨自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：