一种智能电火花线切割数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端均匀安装有活动套，活动套之间均连接有导向柱。本实用新型专利技术通过伺服电机驱动丝杆旋转，通过丝杆与调节板螺纹连接，使得调节板做水平运动，同时带动导向块在支撑轨上同步滑动，为调节板运动限位导向，即带动移动板同步运动，以便在使用时，可以对工件的切割位置进行水平调节，同时通过直线模组推动放置台做前后运动，同时带动移动套在活动套上同步滑动，以便为放置台的移动进行限位，以便对工件的位置进行前后方向的调节，可以对工件的切割位置进行进一步的调节，可以满足不同的切割需求。同的切割需求。同的切割需求。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电火花线切割数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，特别涉及一种智能电火花线切割数控机床。

技术介绍

[0002]电火花线切割又被称为线切割，属于电加工范畴，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，切割成型，电火花线切割技术是特种加工的一种，主要利用电能来实现对材料的加工，所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度和强度以及脆性的材料，使用范围较为广泛，电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床，两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的；
[0003]现有的智能电火花线切割数控机床在使用时，电火花切割机构位置较为固定，只能进行简单的水平位置调节，不便对工件的摆放位置进行全面的调节，继而导致工件的切割范围受到限制，同时在对产品存放时，工件离电火花切割机构较劲，在操作时，手也容易碰到电火花切割机构，从而对手部容易造成损伤，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能电火花线切割数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的工件切割位置不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端均匀安装有活动套，活动套之间均连接有导向柱，所述导向柱的外侧均套接有移动套，且移动套的顶端连接有放置台，所述放置台顶端的两侧均设置有夹持机构，所述放置台底端的中心位置处安装有直线模组，且直线模组的底端与支撑板的顶端相连接，所述工作台的外侧安装有支撑架，且支撑架的外侧设置有调节机构，所述调节机构的外侧安装有调节板，所述调节板的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有移动板，所述移动板的背面滑动安装有导轨，所述移动板的底端安装有电火花切割机，所述支撑架内部的两侧均安装有吸尘箱，且吸尘箱一侧的两端均安装有吸烟风机。
[0006]使用本技术方案的一种智能电火花线切割数控机床时，通过调节机构以便对切割的位置进行水平方向的调节，接着通过移动套在导向柱上滑动，以便对切割位置进行前后调节，可以满足工件的不同位置的切割，操作便捷。
[0007]优选的，所述夹持机构包括底板，且底板设置于放置台的顶端，所述底板的顶端安装有L形架，且L形架的一侧安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有转柄，所述螺杆远离转柄的一端贯穿L形架并安装有推动块，所述底板顶端远离L形架的一侧安装有铰接杆，且铰接杆的一侧安装有夹持板，所述夹持板的一端安装有滚轮。
[0008]优选的，所述调节机构包括伺服电机，且伺服电机设置于支撑架的一侧，所述伺服
电机的一端安装有丝杆，所述丝杆外侧的调节板的一侧安装有导向块，且导向块的内部贯穿有支撑轨，所述支撑轨设置于支撑架的一侧。。
[0009]优选的，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，调节板的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述丝杆与调节板构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述移动板的截面为T形，所述移动板与导轨滑动连接。移动板移动带动电火花切割机同步运动，以便对切割高度进行调节。
[0011]优选的，所述活动套在放置台的顶端设置有四组，每组设置有两个。活动套设置了多组，以确保放置台移动时，为其提供去全面的限位导向。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种智能电火花线切割数控机床不仅便于调节切割位置，而且便于工件夹持，以确保切割的稳定性；
[0013]（1）通过伺服电机驱动丝杆旋转，通过丝杆与调节板螺纹连接，使得调节板做水平运动，同时带动导向块在支撑轨上同步滑动，为调节板运动限位导向，即带动移动板同步运动，以便在使用时，可以对工件的切割位置进行水平调节，同时通过直线模组推动放置台做前后运动，同时带动移动套在活动套上同步滑动，以便为放置台的移动进行限位，以便对工件的位置进行前后方向的调节，可以对工件的切割位置进行进一步的调节，可以满足不同的切割需求，同时切割之后，将放置台移动到远离电火花切割机的一侧，从而便于对另一组工件进行摆放，防止手碰到电火花切割机被损伤；
[0014]（2）通过转动转柄，带动螺杆旋转，以便推动推动块做水平运动，使得推动块的顶端与滚轮相互接触，即推动滚轮往上运动，从而使得夹持板绕着与铰接杆的连接点翻转，以便将夹持板的一端抵在工件上，以便对工件进行夹持限位，以确保工件放置的稳固性，使得在进行工件切割时，可以更加精准。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的移动台板侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的夹持机构俯视结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、放置台；4、夹持机构；401、底板；402、L形架；403、螺杆；404、转柄；405、推动块；406、滚轮；407、夹持板；408、铰接杆；5、支撑架；6、调节机构；601、伺服电机；602、丝杆；603、导向块；604、支撑轨；7、电动推杆；8、调节板；9、导轨；10、移动板；11、电火花切割机；12、吸尘箱；13、吸烟风机；14、活动套；15、导向柱；16、移动套；17、直线模组。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台1，工作台1的顶端安装有支撑板2，且支撑板2的顶端均匀安装有活动套14；
[0024]活动套14在放置台3的顶端设置有四组，每组设置有两个；
[0025]具体的，如图1和图3所示，使用时，通过直线模组17推动放置台3做前后运动，同时带动移动套16在活动套14上同步滑动，以便为放置台3的移动进行限位；
[0026]活动套14之间均连接有导向柱15，导向柱15的外侧均套接有移动套16，且移动套16的顶端连接有放置台3，放置台3顶端的两侧均设置有夹持机构4；
[0027]夹持机构4包括底板401，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有支撑板（2），且支撑板（2）的顶端均匀安装有活动套（14），活动套（14）之间均连接有导向柱（15），所述导向柱（15）的外侧均套接有移动套（16），且移动套（16）的顶端连接有放置台（3），所述放置台（3）顶端的两侧均设置有夹持机构（4），所述放置台（3）底端的中心位置处安装有直线模组（17），且直线模组（17）的底端与支撑板（2）的顶端相连接，所述工作台（1）的外侧安装有支撑架（5），且支撑架（5）的外侧设置有调节机构（6），所述调节机构（6）的外侧安装有调节板（8），所述调节板（8）的顶端安装有电动推杆（7），且电动推杆（7）的底端安装有移动板（10），所述移动板（10）的背面滑动安装有导轨（9），所述移动板（10）的底端安装有电火花切割机（11），所述支撑架（5）内部的两侧均安装有吸尘箱（12），且吸尘箱（12）一侧的两端均安装有吸烟风机（13）。2.根据权利要求1所述的一种智能电火花线切割数控机床，其特征在于：所述夹持机构（4）包括底板（401），且底板（401）设置于放置台（3）的顶端，所述底板（401）的顶端安装有L形架（402），且L形架（402）的一侧安装有螺杆（403），所述螺杆（403）的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家富，
申请(专利权)人：杭州赫申精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：