数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有工控机，所述底座顶端靠近工控机的一侧安装有激光干涉仪，所述底座顶端远离工控机的一侧安装有操作台，且操作台的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端安装有调节座，且调节座的内部设置有固定机构。本实用新型专利技术通过将数控刀架主体放置在调节座顶部，启动伺服电机带动正反牙螺杆旋转，正反牙螺杆通过螺纹连接作用带动与螺纹套相连接的固定板同步向内移动以便对数控刀架主体进行固定，且通过对固定板之间的间距调节以使其能够适用于不同大小的数控刀架主体，以提高检测操作的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，特别涉及数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置。

技术介绍

[0002]数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度；
[0003]在数控刀架生产过程中需要对其定位精度进行检测，而分度精度在其中占据着重要的地位，通过检测得到要求回转的角度值和实际回转的角度值的差值能够得知数控刀架定位性能的精准度，现有用于数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置对于数控刀架的安装拆卸操作较为繁琐，不能快速的对其进行固定或拆卸，降低了检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不便对数控刀架进行快速固定或拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有工控机，所述底座顶端靠近工控机的一侧安装有激光干涉仪，所述底座顶端远离工控机的一侧安装有操作台，且操作台的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端安装有调节座，且调节座的内部设置有固定机构，所述固定机构包括容纳槽，且容纳槽设置在调节座的内部，所述容纳槽的内部安装有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的两侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均安装有固定板，所述调节座的一侧安装有伺服电机，所述调节座的顶端安装有数控刀架主体。
[0006]使用本技术方案的数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置时，通过设置有固定机构，能够提高对数控刀架主体安装拆卸的便捷性，通过缓冲板和缓冲弹簧能够避免数控刀架主体在硬性夹持固定下造成损坏。
[0007]优选的，所述操作台的内部设置有调节槽，且调节槽的内部安装有调节块，所述调节块的顶端与连接板的底端相连接，所述调节槽内部的一端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与调节块相连接。启动电动推杆，电动推杆带动调节块移动，进一步的带动连接板和数控刀架主体移动。
[0008]优选的，所述调节槽两侧的操作台的内部均设置有导向槽，所述调节块的两侧均安装有导向块，且导向块均与导向槽相连接。通过导向块在导向槽内的滑动能够起到对调节块的导向限位功能。
[0009]优选的，所述连接板底端的两侧均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均设置有滚珠，所述操作台顶端的两侧均匀设置有滑轨。在多组滚珠的作用下能够提高连接板移动时的便捷性和顺畅性。
[0010]优选的，所述固定板的内部皆均匀设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部均安装有缓冲块，所述缓冲块的内侧均安装有缓冲杆，且缓冲杆远离缓冲块的一侧均安装有缓冲板，所述缓冲块远离缓冲杆的一侧均安装有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述缓冲板远离缓冲杆的一侧皆均匀设置有防护凸起，且防护凸起的剖面均设置呈半圆形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置不仅实现了便于固定的功能，而且实现了便于调节的功能；
[0013]（1）通过将数控刀架主体放置在调节座顶部，启动伺服电机带动正反牙螺杆旋转，正反牙螺杆通过螺纹连接作用带动与螺纹套相连接的固定板同步向内移动以便对数控刀架主体进行固定，且通过对固定板之间的间距调节以使其能够适用于不同大小的数控刀架主体，以提高检测操作的便捷性，在固定过程中缓冲板首先与数控刀架主体接触并受力带动缓冲杆和缓冲块在缓冲槽内移动，缓冲块带动缓冲弹簧进行伸缩，通过缓冲弹簧的作用形成一定的缓冲空间以避免数控刀架主体在直接夹持固定下受到损坏，从而提高对数控刀架主体的防护作用，进一步增强装置的实用性和灵活性；
[0014]（2）通过启动电动推杆，电动推杆输出端延伸带动调节块在调节槽内移动，调节块同步带动连接板及调节座在水平方向进行前后移动，从而通过对数控刀架主体的延伸距离进行调整以使其能够满足不同的检测需求，进而提高检测的精准性，在调节块移动过程中，通过导向块在导向槽内的滑动能够起到对调节块的导向限位功能，在连接板移动过程中通过多组滚珠的作用能够起到提高连接板移动便捷性和顺畅性的功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的操作台正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的操作台侧视剖面结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、工控机；2、底座；3、操作台；4、调节座；5、固定机构；501、螺纹套；502、容纳槽；503、正反牙螺杆；504、伺服电机；505、固定板；6、数控刀架主体；7、激光干涉仪；8、缓冲槽；9、缓冲杆；10、防护凸起；11、缓冲板；12、缓冲弹簧；13、缓冲块；14、连接板；15、凹槽；16、滚珠；17、滑轨；18、导向槽；19、导向块；20、调节块；21、调节槽；22、电动推杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置，包括底座2，底座2顶端的一侧安装有工控机1，底座2顶端靠近工控机1的一侧安装有激光干涉仪7，该激光干涉仪7的型号可为LH3000，底座2顶端远离工控机1的一侧安装有操作台3；
[0023]操作台3的内部设置有调节槽21，且调节槽21的内部安装有调节块20，调节块20的顶端与连接板14的底端相连接，调节槽21内部的一端安装有电动推杆22，该电动推杆22的型号可为PA16，且电动推杆22的输出端与调节块20相连接，调节槽21两侧的操作台3的内部均设置有导向槽18，调节块20的两侧均安装有导向块19，且导向块19均与导向槽18相连接；
[0024]具体的，如图3和图4所示，使用时，通过启动电动推杆22，电动推杆22输出端延伸带动调节块20在调节槽21内移动，调节块20同步带动连接板14及调节座4在水平方向进行前后移动，从而通过对数控刀架主体6的延伸距离进行调整以使其能够满足不同的检测需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）顶端的一侧安装有工控机（1），所述底座（2）顶端靠近工控机（1）的一侧安装有激光干涉仪（7），所述底座（2）顶端远离工控机（1）的一侧安装有操作台（3），且操作台（3）的顶端安装有连接板（14），所述连接板（14）的顶端安装有调节座（4），且调节座（4）的内部设置有固定机构（5），所述固定机构（5）包括容纳槽（502），且容纳槽（502）设置在调节座（4）的内部，所述容纳槽（502）的内部安装有正反牙螺杆（503），且正反牙螺杆（503）的两侧均安装有螺纹套（501），所述螺纹套（501）的顶端均安装有固定板（505），所述调节座（4）的一侧安装有伺服电机（504），所述调节座（4）的顶端安装有数控刀架主体（6）。2.根据权利要求1所述的数控刀架定位精度与重复定位精度的检测装置，其特征在于：所述操作台（3）的内部设置有调节槽（21），且调节槽（21）的内部安装有调节块（20），所述调节块（20）的顶端与连接板（14）的底端相连接，所述调节槽（21）内部的一端安装有电动推杆（22），且电动推杆（22）的输出端与调节块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家富，
申请(专利权)人：杭州赫申精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：