一种电火花线切割数控机床制造技术

本发明专利技术属于电火花线切割技术领域，具体为一种电火花线切割数控机床，包括箱体，其特征在于，所述箱体上设有松紧机构、清理机构、夹紧机构、位移机构、调节机构、刮板机构、过滤机构、出水机构，箱体顶部开设有槽，所述调节机构包括设于箱体顶部槽两侧不同位置的三根传动杆，三根所述转动杆两端和箱体顶部槽两侧转动配合，其中一根所述转动杆适当位置固定设有锥齿轮二，三根所述转动杆在杆上同一位置处均固定设有带轮，箱体上固定设有立架，所述立架一侧弯折处固定设有两个所述带轮，所述立架一侧固定设有槽，所述槽内固定设有脉冲电源，所述脉冲电源上固定设有调节旋钮，所述调节旋钮与所述带轮之间设有皮带且通过所述皮带传动连接。述带轮之间设有皮带且通过所述皮带传动连接。述带轮之间设有皮带且通过所述皮带传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割数控机床


[0001]本专利技术属于电火花线切割
，尤其涉及一种电火花线切割数控机床

技术介绍

[0002]电火花线切割加工，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。如今电火花线切割技术凭借高精度，高工作效率被广泛应用于切割
，但由于切割作业中，受环境，工件等条件影响，现有电火花线切割机床无法完全适用于所有加工情况，或是人工干预程度较大，极大的影响切割加工效率以及人力投入成本。
[0003]例如专利申请号为CN201811027899.0的 一种电火花线切割机床，包括机体、走线机构、支撑柱、加水机构、固定机构、金属丝、安装机构、支撑板、调节机构、限位机构和清理机构，金属丝在走线机构的侧壁转动，且走线机构底端安装加水机构，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流随着金属丝流动到金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物，且走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触将金属丝表面的金属附着物清理干净；加水机构和清理机构位于安装机构的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构的呈“V”形顶面，方便液体将金属碎块冲走。
[0004]急需解决上述或者现有电火花线切割机床的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种电火花线切割数控机床。
[0006]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种电火花线切割数控机床，包括箱体，其特征在于，所述箱体上设有松紧机构、清理机构、夹紧机构、位移机构、调节机构、刮板机构、过滤机构、出水机构，所述箱体顶部开设有槽，所述调节机构包括设于所述箱体顶部槽两侧不同位置的三根转动杆，三根所述转动杆两端和所述箱体顶部槽两侧转动配合，其中一根所述转动杆适当位置固定设有锥齿轮二，三根所述转动杆在杆上同一位置处均固定设有带轮一，所述箱体上固定设有立架，所述立架一侧弯折处转动设有两个所述带轮二，所述立架一侧固定设有槽壳，所述槽壳内固定设有脉冲电源，所述脉冲电源上固定设有调节旋钮，所述调节旋钮与所述带轮均处于同一水平面上，所述调节旋钮与所述带轮之间设有皮带且通过所述皮带传动连接。
[0007]可选的，所述箱体前侧设有前板，所述前板上固定设有门把手，所述箱体后侧固定设有凸块一，所述凸块一高度高于所述箱体，所述凸块一顶部开设有凹槽二，所述立架上适宜位置处固定设有侧架，所述箱体内部固定设有立板，所述箱体内部一侧开设有凹槽一，所述立板上一侧同一水平位置也开设有凹槽一。
[0008]可选的，所述松紧机构包括固定设于箱体顶部的底座一，所述底座一上部开设有凹槽二所述底座一外侧固定设有电机一，所述电机一输出轴上固定设有丝杆一，所述丝杆
一穿过所述底座一一侧壁面延伸至所述底座一的槽内适当位置且与所述底座一壁面转动配合，所述丝杆一上螺纹设有移座，所述移座顶部一侧固定设有电机三，所述电机三输出轴穿过所述移座一侧且与所述移座转动配合,所述电机三输出轴上固定设有缠线管，所述缠线管另一头与所述移座另一端转动连接，述立架上部两侧均开设有槽，两侧槽内均转动设有转轮，所述箱体内部上壁面上适当位置固定设有两个轮架，两个所述轮架和侧架上均转动设有转轮，所述箱体上壁适当位置开设有两个通孔，所有所述转轮间设有金属丝且所述金属丝依次绕过所有转轮。
[0009]可选的，所述清理机构包括固定于立架顶部的框体一，所述框体一及其底部一侧开设有槽，底部槽内滑动安装有储料盒，所述框体一内固定设有中隔板，所述框体一一侧开设有左孔，另一侧开设有右孔，所述中隔板上开设有中孔，所述中孔、所述左孔和所述右孔均在同一水平面上。
[0010]可选的，所述位移机构包括固定于所述凸块一内部一侧的电机二，所述电机二输出轴上固定设有丝杆三，所述丝杆三上螺纹设有移动块，所述移动块一侧固定设有气缸。
[0011]可选的，所述夹紧机构包括固定于所述气缸输出轴上的夹块，所述夹块开设有槽，所述夹块外侧设有转动把，所述转动把上固定设有丝杆二，所述转动把贴合与所述夹块，所述丝杆二穿过整个所述夹块并延伸出部分长度，所述丝杆二槽内部分上螺纹设有夹板，所述丝杆二槽外末端固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一和所述锥齿轮二啮合。
[0012]可选的，所述刮板机构包括固定于所述箱体顶部槽的置物板，所述移动块上固定设有刮条，所述刮条下表面与所述置物板上表面贴合。
[0013]可选的，所述过滤机构包括三层过滤板，三层所述过滤板一侧均固定设有板把手，所述过滤板中间均开设有孔，孔内固定设有过滤网，三层所述过滤网由上到下依次由稀变密，所述过滤板滑动设于凹槽一内，所述箱体上壁面开设有排水口，所述过滤网下侧安放有蓄水框，所述蓄水框一侧底部开设有出水孔，所述箱体底部固定设有立板，所述立板底部开设有孔。
[0014]可选的，所述出水机构包括固定设于所述出水孔的水管，所述箱体底部固定设有水泵，所述水管穿过所述立板开设的孔至水泵，再通过水泵沿着所述立架直至脉冲电源下方适当距离。
[0015]综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：
[0016]本专利技术中设有松紧机构，通过电机一可以调整移座位置从而实现对金属丝的拉进以及放松，可以依据加工环境、加工材料、加工需求对金属丝进行最适宜的调整，使得加工效率和加工质量的提升。
[0017]本专利技术中设有多层过滤网，过滤网从上到下依次由稀变密，目的是为了将不同大小的残料过滤在不同的过滤网中，此机构的好处是防止过滤网因为大大小小残料堆积而快速堵塞，进而降低机床使用时间，影响工作效率；
[0018]本专利技术中设有清理机构，清理机构中隔板上设有仅能通过金属丝大小的中孔，机床运转时，金属丝通过中隔板中上的中孔时，金属丝上残留的残料会被中隔板刮下，以保证金属丝表面始终光滑，提高切割效率，节省时间。
[0019]本专利技术中设有调节机构，在使用夹板对待加工件进行夹紧时，丝杆二转动，固定于丝杆二的锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，通过转动杆传动使得带轮开始转动，带轮通过
皮带传动使得调节旋钮转动，当待加工件较厚时，调节旋钮转动角度少，调节旋钮所调节至较大的脉冲间隙，当代加工件薄时，调节旋钮转动角度大，故调节至较小的脉冲间隙，不同厚度的代加工件对应不同大小的脉冲间隙可以使得金属丝寿命延长，对能耗的充分利用，切割薄工件时脉冲速度快，切割厚工件时脉冲速度慢，有效提高针对不同厚度的加工件的加工精度，也节省了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正视图。
[0021]图2为本专利技术的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中清理机构结构示意图。
[0023]图4为本专利技术中清理机构剖视图。
[0024]图5为本专利技术中夹紧机构结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的后剖图。
[0026]图7为本专利技术的松紧机构结构示意图。
[0027]图8为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割数控机床，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有松紧机构(2)、清理机构(3)、夹紧机构(4)、位移机构(5)、调节机构(6)、刮板机构(7)、过滤机构(8)、出水机构(9)，所述箱体(1)顶部开设有槽，所述调节机构(6)包括设于所述箱体(1)顶部槽两侧不同位置的三根转动杆（63），三根所述转动杆(63)两端和所述箱体(1)顶部槽两侧转动配合，其中一根所述转动杆(63)适当位置固定设有锥齿轮二(611)，三根所述转动杆(63)在杆上同一位置处均固定设有带轮一(621)，所述箱体(1)上固定设有立架(13)，所述立架(13)一侧弯折处转动设有两个所述带轮二(622)，所述立架(13)一侧固定设有槽壳，所述槽壳内固定设有脉冲电源(65)，所述脉冲电源(65)上固定设有调节旋钮(651)，所述调节旋钮(651)与所述带轮(62)均处于同一水平面上，所述调节旋钮(651)与所述带轮(62)之间设有皮带(64)且通过所述皮带(64)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割数控机床，其特征在于，所述箱体(1)前侧设有前板(11)，所述前板(11)上固定设有门把手（111），所述箱体(1)后侧固定设有凸块一(12)，所述凸块一(12)高度高于所述箱体(1)，所述凸块一(12)顶部开设有凹槽二（15），所述立架(13)上适宜位置处固定设有侧架(131)，所述箱体(1)内部固定设有立板(85)，所述箱体(1)内部一侧开设有凹槽一(14)，所述立板(85)上一侧同一水平位置也开设有凹槽一(14)。3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割数控机床，其特征在于，所述松紧机构(2)包括固定设于箱体(1)顶部的底座一(22)，所述底座一(22)上部开设有凹槽二（16）所述底座一(22)外侧固定设有电机一(21)，所述电机一(21)输出轴上固定设有丝杆一(211)，所述丝杆一(211)穿过所述底座一(22)一侧壁面延伸至所述底座一(22)的槽内适当位置且与所述底座一(22)壁面转动配合，所述丝杆一(211)上螺纹设有移座(23)，所述移座（23）顶部一侧固定设有电机三（27），所述电机三(27)输出轴穿过所述移座(23)一侧且与所述移座(23)转动配合,所述电机三（27）输出轴上固定设有缠线管(24)，所述缠线管（24）另一头与所述移座（23）另一端转动连接，述立架(13)上部两侧均开设有槽，两侧槽内均转动设有转轮(26)，所述箱体(1)内部上壁面上适当位置固定设有两个轮架(261)，两个所述轮架(261)和侧架(131)上均转动设有转轮(26)，所述箱体(1)上壁适当位置开设有两个通孔，所有所述转轮(26)间设有金属丝(25)且所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家富，
申请(专利权)人：杭州赫申精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：