一种可调节式中走丝快速装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术提供如下技术方案：一种可调节式中走丝快速装夹夹具包括；调节板，定位孔，滑板，夹持板，第二螺杆，抵持板，导杆；有益效果为：首先根据加工工件的大小调节两组夹持板之间的间距，将工件的端部放置在夹持板中，通过向内推动滑板缩小夹持板之间的间距，当滑板移动到合适的位置后通过螺栓螺接进定位孔中实现对滑板进行固定，向内旋转螺杆使其推动抵持板向内移动，抵持板抵持在工件的侧壁表面有效增加工件加工时的稳定性，且抵持板移动时设于抵持板侧壁表面的导杆有效增加抵持板移动时的稳定性，夹持板有效根据工件的不同大小进行夹持，有效提高夹持板的使用效果。有效提高夹持板的使用效果。有效提高夹持板的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式中走丝快速装夹夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种可调节式中走丝快速装夹夹具。

技术介绍

[0002]中走丝又称为电火花切割机床，利用连续移动的钼丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
[0003]现有技术中，中走丝加工工件时会产生震动，为避免工件在加工时发生偏移的状况，通常使用夹块抵持在工件的表面以避免工件加工时发生偏移的现象。
[0004]但是，传统的用于稳固中走丝加工工件的夹块效果较为单一，无法根据工件的大小进行调节，且夹块抵持在工件的表面不能充分的保证工件切割时的稳定性，影响产品的加工效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式中走丝快速装夹夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于稳固中走丝加工工件的夹块效果较为单一，无法根据工件的大小进行调节，且夹块抵持在工件的表面不能充分的保证工件切割时的稳定性，影响产品的加工效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式中走丝快速装夹夹具，所述可调节式中走丝快速装夹夹具包括；
[0007]调节板；调节板的内侧开设有滑槽，且调节板的表面开设有定位孔；
[0008]滑板；设于滑槽中，且滑板的表面设有夹持板，夹持板的表面开设有螺孔，且螺孔中设有第二螺杆；及
[0009]抵持板；设于夹持板中，且抵持板的表面设有导杆，导杆的端部贯穿出夹持板的侧壁。
[0010]优选的，所述调节板固定连接在中走丝本体的工作台表面上，且调节板设有两组，两组调节板分别设于中走丝本体的表面两侧，且两组调节板呈对称分布。
[0011]优选的，所述定位孔开设于调节板的顶部表面，且定位孔开设有多个，多个定位孔呈均匀分布。
[0012]优选的，所述滑板设有两组，两组滑板分别设于调节板的两侧，且两组调节板呈对称分布，且滑板的表面开设有螺孔，螺孔和定位孔相匹配，且定位孔中设有螺栓，螺栓的底端设于螺孔中。
[0013]优选的，所述夹持板表面开设的螺孔设于夹持板的表面内侧，且螺孔开设有两组，两组螺孔分别开设夹持板的表面内侧边角处。
[0014]优选的，所述导杆固定连接在抵持板的外侧表面，且导杆设有两组，两组导杆分别设于抵持板的外表面两侧。
[0015]优选的，所述夹持板的外侧表面开设有螺孔，螺孔开设有两组，两组螺孔分别设于
夹持板的外表面两侧，且螺孔设于导杆的内侧，且螺孔中设有螺杆，螺杆的内端抵持在抵持板的表面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的一种可调节式中走丝快速装夹夹具；首先根据加工工件的大小调节两组夹持板之间的间距，将工件的端部放置在夹持板中，通过向内推动滑板缩小夹持板之间的间距，当滑板移动到合适的位置后通过螺栓螺接进定位孔中实现对滑板进行固定，向内旋转螺杆使其推动抵持板向内移动，抵持板抵持在工件的侧壁表面有效增加工件加工时的稳定性，且抵持板移动时设于抵持板侧壁表面的导杆有效增加抵持板移动时的稳定性，夹持板有效根据工件的不同大小进行夹持，有效提高夹持板的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为图1中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1中走丝本体、2夹持板、3导杆、4定位孔、5调节板、6螺杆、7
[0022]滑板、8第二螺杆、9抵持板。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种可调节式中走丝快速装夹夹具；
[0026]为实现夹持板2能进行调节，在调节板5的内侧开设有滑槽，且调节板5的表面开设有定位孔4，滑板7设于滑槽中，且滑板7的表面设有夹持板2，调节板5固定连接在中走丝本体1的工作台表面上，且调节板5设有两组，两组调节板5分别设于中走丝本体1的表面两侧，且两组调节板5呈对称分布，定位孔4开设于调节板5的顶部表面，且定位孔4开设有多个，多个定位孔4呈均匀分布，滑板7设有两组，两组滑板7分别设于调节板5的两侧，且两组调节板5呈对称分布，且滑板7的表面开设有螺孔，螺孔和定位孔4相匹配，且定位孔4中设有螺栓，螺栓的底端设于螺孔中，根据加工工件的大小调节两组夹持板2之间的间距，将工件的端部放置在夹持板2中，通过向内推动滑板7缩小夹持板2之间的间距，当滑板7移动到合适的位置后通过螺栓螺接进定位孔4中实现对滑板7进行固定。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上为了增加夹持工件的稳定性，在夹持板2中设有抵持板9，且抵持板9的表面设有导杆3，导杆3的端部贯穿出夹持板2的侧壁，导杆3固定连接在抵持板9的外侧表面，且导杆3设有两组，两组导杆3分别设于抵持板9的外表面两侧，夹持板2的外侧
表面开设有螺孔，螺孔开设有两组，两组螺孔分别设于夹持板2的外表面两侧，且螺孔设于导杆3的内侧，且螺孔中设有螺杆6，螺杆6的内端抵持在抵持板9的表面，向内旋转螺杆6使其推动抵持板9向内移动，抵持板9抵持在工件的侧壁表面有效增加工件加工时的稳定性，且抵持板9移动时设于抵持板9侧壁表面的导杆3有效增加抵持板9移动时的稳定性，夹持板2有效根据工件的不同大小进行夹持，有效提高夹持板2的使用效果。
[0029]实施例三
[0030]在实施例一的基础上为了进一步增加加工工件的稳定性，在夹持板2的表面开设有螺孔，且螺孔中设有第二螺杆8，夹持板2表面开设的螺孔设于夹持板2的表面内侧，且螺孔开设有两组，两组螺孔分别开设夹持板2的表面内侧边角处，转动第二螺杆8向下移动使其抵持着工件的表面，进一步增加工件在夹持板2中的稳定性，有效提高其加工效果。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式中走丝快速装夹夹具，其特征在于：所述可调节式中走丝快速装夹夹具包括；调节板(5)；调节板(5)的内侧开设有滑槽，且调节板(5)的表面开设有定位孔(4)；滑板(7)；设于滑槽中，且滑板(7)的表面设有夹持板(2)，夹持板(2)的表面开设有螺孔，且螺孔中设有第二螺杆(8)；及抵持板(9)；设于夹持板(2)中，且抵持板(9)的表面设有导杆(3)，导杆(3)的端部贯穿出夹持板(2)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种可调节式中走丝快速装夹夹具，其特征在于：所述调节板(5)固定连接在中走丝本体(1)的工作台表面上，且调节板(5)设有两组，两组调节板(5)分别设于中走丝本体(1)的表面两侧，且两组调节板(5)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可调节式中走丝快速装夹夹具，其特征在于：所述定位孔(4)开设于调节板(5)的顶部表面，且定位孔(4)开设有多个，多个定位孔(4)呈均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种可调节式中走丝快速装夹夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，王海兵，张仁成，
申请(专利权)人：陕西云工机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：