一种缸盖芯盒的侧抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，为解决上述现有技术侧抽芯机构增加工序、影响生产效率的技术问题，提供一种缸盖芯盒的侧抽芯机构，包括侧抽机构，所述侧抽机构包括活块、活块连接板、支座和弹性元件，所述活块安装在所述活块连接板的一侧，所述支座固定连接在定模外侧，所述弹性元件产生的弹力作用于支座与活块连接板；动模外侧固定连接有楔形回压块，动模向下运动合模时，所述楔形回压块使所述活块连接板带动所述活块位移到安装位置，并使所述弹性元件产生形变，动模向上运动开模时，所述弹性元件变形恢复，使所述活块连接板带动所述活块抽出。本实用新型专利技术可随合模、开模动作自动完成侧抽芯块的安装、抽出动作，节省了工序，可以提升生产效率。升生产效率。升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖芯盒的侧抽芯机构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种缸盖芯盒的侧抽芯机构。

技术介绍

[0002]汽车发动机缸盖是汽车铸件中最复杂、铸造难度最大的一种，有特殊形状的配气燃烧室、有进气道、排气道还有冷却水套、润滑油道等。汽车发动机缸盖采用砂型铸造工艺浇注而成，缸盖的内腔及外形结构全部由砂芯形成，这些砂芯包括上、下盖板芯，进、排气道芯，上、下水套芯，各种砂芯的成品是由砂芯工艺设计、芯盒设计、芯盒制作、芯盒上机生产、制出砂芯，这五个工序完成的。
[0003]缸盖的水套砂芯是各种类砂芯中形状结构最为复杂的，且不规则曲面较多，芯盒设计时难度较大，既要符合工艺要求，还要保证水套砂芯能完整、顺利的脱模。用于缸盖水套芯生产的制芯机多采用水平分盒，砂芯也是采用水平上、下分盒工艺，个别缸盖的水套砂芯因产品结构原因，在局部形状垂直方向还需进行分盒，否则无法实现开模，导致砂芯不能完整脱模。
[0004]针对此类结构的水套砂芯，需要在芯盒上增加辅助的侧抽机构设计，来实现垂直方向的开模，使砂芯完整顺利脱模。例如，CN216126516U公开了的一种缸盖芯盒模具，包括定模、动模以及侧抽芯机构，定模和动模之间设有成型缸盖芯盒的型腔，动模上设有定位槽，定位槽连通型腔，侧抽芯机构安装于定位槽内，侧抽芯机构便于生产结构复杂的芯盒，且便于其进行脱模，侧抽芯机构包括第一气缸以及侧抽芯块，第一气缸连接侧抽芯块，侧抽芯块安装于所述定位槽内。该专利的芯盒，其侧抽芯机构通过设置气缸来控制侧抽芯块的安装和抽出，需要在合模后增加启动气缸安装侧抽芯块的工序，在开模前增加启动气缸抽出侧抽芯块的工序，增加了操作工序，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术侧抽芯机构增加工序、影响生产效率的技术问题，本申请提供一种缸盖芯盒的侧抽芯机构，可随合模、开模动作自动完成侧抽芯块的安装、抽出动作。
[0006]本申请采用如下的技术方案，一种缸盖芯盒的侧抽芯机构，包括侧抽机构，所述侧抽机构包括活块、活块连接板、支座和弹性元件，所述活块安装在所述活块连接板的一侧，所述支座固定连接在定模外侧，所述弹性元件产生的弹力作用于支座与活块连接板；动模外侧固定连接有楔形回压块，动模向下运动合模时，所述楔形回压块使所述活块连接板带动所述活块位移到安装位置，并使所述弹性元件产生形变，动模向上运动开模时，所述弹性元件变形恢复，使所述活块连接板带动所述活块抽出。
[0007]进一步地，所述支座包括立板，立板与活块连接板平行设置，活块连接板在活块安装面的对面连接有导向杆，立板上对应设置有导向孔，导向杆穿入导向孔中，导向杆的自由端延伸到立板的外侧，弹性元件连接立板和导向杆的自由端。
[0008]进一步地，所述弹性元件为弹簧，导向杆的自由端端部凸出设有限位部，弹簧穿入
导向杆，一端连接限位部，另一端连接立板。
[0009]进一步地，所述导向孔中设置有导套。
[0010]进一步地，所述导套的端部凸出设有安装部，安装部上设有安装孔，立板上对应设置有螺纹孔，可以用螺丝将导套固定安装在立板上。
[0011]进一步地，所述楔形回压块作用于活块连接板使弹性元件产生形变，活块连接板在活块安装面的对面上部设置有锁紧块，锁紧块的上部为斜面，使楔形回压块与斜面面接触。
[0012]本技术还提供一种缸盖芯盒，使用上述侧抽芯结构。
[0013]本技术的有益效果是：通过侧抽机构和楔形回压块的配合，可随合模、开模动作自动完成侧抽芯块的安装、抽出动作，节省了工序，可以提升生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术侧抽机构的结构示意图。
[0015]图2是本技术侧抽机构的分解示意图。
[0016]图3是本技术楔形回压块的俯视图。
[0017]图4是本技术楔形回压块的剖切正视图。
[0018]图5是本技术缸盖芯盒的结构示意图。
[0019]图6是图5的局部放大图。
[0020]图标：1、活块；2、活块连接板；3、锁紧块；4、支座；41、立板；411、导向孔；42、底板；5、导套；51、安装部；6、弹簧；7、导向杆,71、限位部；8、楔形回压块；9、定模；10、动模。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种缸盖芯盒的侧抽芯机构做进一步详细的描述。
[0022]如图1
‑
4所示，一种缸盖芯盒的侧抽芯机构，包括侧抽机构，侧抽机构包括活块1、活块连接板2、支座4和弹性元件，活块1安装在活块连接板2的一侧，支座4固定连接在定模9外侧，弹性元件产生的弹力作用于支座4与活块连接板2，可以使活块连接板2带动活块1相对于定模9运动，实现活块1的安装、抽出动作。动模10外侧固定连接有楔形回压块8，动模10向下运动合模时，楔形回压块8使活块连接板2带动活块1位移到安装位置，并使弹性元件产生形变，动模10向上运动开模时，弹性元件形变恢复，使活块连接板2带动活块1抽出。从而实现随合模、开模动作自动完成侧抽芯块的安装、抽出动作。
[0023]本实施例中，支座4包括立板41和垂直于立板41的底板42，底板42用于与定模9固定连接，立板41与活块连接板2平行设置，活块连接板2在活块1安装面的对面两端对称各连接一个导向杆7，立板41上对应设置有导向孔411，导向杆7的自由端端部凸出设有限位部71，限位部71与立板41之间设置有弹簧6，弹簧6的弹力通过导向杆7传递到活块连接板2上。
[0024]导向孔411中设置有导套5，可以避免导向杆7滑动对导向孔411的磨损，导套5的端部凸出设有安装部51，安装部51上设有安装孔，立板41上对应设置有螺纹孔，可以用螺丝将导套5固定安装在立板41上。
[0025]活块连接板2在活块1安装面的对面上部设置有锁紧块3，锁紧块3的上部为斜面，
使楔形回压块8与斜面面接触。锁紧块3用螺钉可拆卸的安装在活块连接板2上，便于更换。
[0026]在可选的实施例中，弹性元件可以设置在支座4与活块连接板2的中间，弹性元件可以使用弹簧6以外的能变形并恢复的弹性部件，楔形回压块8可以设置在导向杆7的自由端处，通过导向杆7推动活块连接板2位移。
[0027]如图5和图6所示，一种带有本申请侧抽芯机构的缸盖水套芯芯盒，在水套芯下芯盒的左、右两端垂直方向设置有侧抽机构，正常状态是打开的，同时在上芯盒侧抽机构对应位置设置有楔形回压块8，会随着上芯盒的上升、下落来完成侧抽机构的关闭、打开动作，楔形回压块8下落将侧抽机构上的活块推入芯盒型腔，楔形回压块8上升则侧抽机构上的活块退出芯盒型腔。
[0028]制芯动作流程：芯盒装机制芯
→
上芯盒下落与下芯盒合严
→
侧抽机构关闭
→
射砂、固化
→
上芯盒上升
→
侧抽机构打开
→<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸盖芯盒的侧抽芯机构，包括侧抽机构，其特征在于，所述侧抽机构包括活块（1）、活块连接板（2）、支座（4）和弹性元件，所述活块（1）安装在所述活块连接板（2）的一侧，所述支座（4）固定连接在定模（9）外侧，所述弹性元件产生的弹力作用于支座（4）与活块连接板（2）；动模（10）外侧固定连接有楔形回压块（8），动模（10）向下运动合模时，所述楔形回压块（8）使所述活块连接板（2）带动所述活块（1）位移到安装位置，并使所述弹性元件产生形变，动模（10）向上运动开模时，所述弹性元件变形恢复，使所述活块连接板（2）带动所述活块（1）抽出。2.根据权利要求1所述的缸盖芯盒的侧抽芯机构，其特征在于，所述支座（4）包括立板（41），立板（41）与活块连接板（2）平行设置，活块连接板（2）在活块安装面的对面连接有导向杆（7），立板（41）上对应设置有导向孔（411），导向杆（7）穿入导向孔（411）中，导向杆（7）的自由端延伸到立板（41）的外侧，弹性元件连接立板（41）和导向杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔琛，郭康康，王元元，
申请(专利权)人：亚新科国际铸造山西有限公司，
类型：新型
国别省市：