圆锥状陶芯模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆锥状陶芯模具，涉及精密铸造技术领域，通过将底部具有圆锥斜面的活动块穿过上模板上的贯穿孔伸入到成型腔中，以使在成型腔中成型出圆锥状陶芯，陶芯成型完毕后，先将活动块从贯穿孔中拿出，由于贯穿孔的设置，起到导向作用，活动块只能沿着竖直方向取出，之后取下上模板，利用顶出机构带动圆锥状陶芯沿自身轴线方向竖直移动，有效避免成型后的圆锥状陶芯取出时表面发生剐蹭，且操作更加简单，缓解了现有技术中存在的现有的陶芯模具取模困难，容易出模时对陶芯造成剐蹭，影响使用，对操作人员的技能要求高的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
圆锥状陶芯模具


[0001]本技术涉及精密铸造
，尤其是涉及一种圆锥状陶芯模具。

技术介绍

[0002]在铸件蜡模制作中，陶芯是一个非常重要的部分，是决定铸件质量的重要因素之一。陶芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。
[0003]现有的模具，陶芯浆料由模具顶部的进料口注入到模具中，陶芯成型后取下上模板，即可取出陶芯。
[0004]但是，现有的陶芯模具取模困难，容易出模时对陶芯造成剐蹭，影响使用，对操作人员的技能要求高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆锥状陶芯模具，以缓解了现有技术中存在的现有的陶芯模具取模困难，容易出模时对陶芯造成剐蹭，影响使用，对操作人员的技能要求高的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供的圆锥状陶芯模具，包括：上模板、下模板、活动块和顶出机构；
[0007]所述上模板和所述下模板之间形成有成型腔，所述上模板具有贯穿孔，所述活动块的底部具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥状陶芯模具，其特征在于，包括：上模板(100)、下模板(200)、活动块(300)和顶出机构(400)；所述上模板(100)和所述下模板(200)之间形成有成型腔，所述上模板(100)具有贯穿孔(140)，所述活动块(300)的底部具有圆锥斜面(310)，所述活动块(300)穿过所述贯穿孔(140)伸入到所述成型腔中，所述圆锥斜面(310)位于所述成型腔中，以在所述成型腔中成型出圆锥状陶芯；所述顶出机构(400)的端部穿过所述下模板(200)伸入到所述成型腔中，所述顶出机构(400)配置为能够带动成型后的圆锥状陶芯沿自身轴线方向竖直移动。2.根据权利要求1所述的圆锥状陶芯模具，其特征在于，所述顶出机构(400)包括顶出筒(410)、转动轴(420)和拉杆手柄(430)；所述顶出筒(410)的端部具有圆锥槽(411)，所述活动块(300)的端部具有圆锥凸起(330)，所述圆锥凸起(330)能够伸入到所述圆锥槽(411)中；所述顶出筒(410)远离所述活动块(300)的一端与所述转动轴(420)抵接，所述转动轴(420)配置为在转动时带动所述顶出筒(410)沿自身轴线方向移动；所述转动轴(420)的端部与所述拉杆手柄(430)连接，所述拉杆手柄(430)用于带动所述转动轴(420)的转动。3.根据权利要求2所述的圆锥状陶芯模具，其特征在于，所述转动轴(420)侧面具有平整面(421)和圆弧面(422)，在静止状态下，所述顶出筒(410)与所述平整面(421)抵接，在顶出状态下，所述转动轴(420)转动，所述圆弧面(422)与所述顶出筒(410)抵接，所述圆弧面(422)转动带动所述顶出筒(410)移动。4.根据权利要求1所述的圆锥状陶芯模具，其特征在于，所述圆锥状陶芯模具还包括成型定位块(500)；所述下模板(200)设置有成型槽(210)，所述成型定位块(500)设置于所述成型槽(210)中，且所述成型定位块(500)的顶部与所述上模板(100)抵接，所述成型定位块(500)具有成型孔(510)，所述活动块(300)伸入到所述成型孔(510)中，圆锥状陶芯在所述活动块(300)的外壁与所述成型定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：于科潼，谢秋峰，孔胜国，吴亚夫，邸钰婷，吴秋雨，
申请(专利权)人：河北钢研德凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：