一种芯盒模具制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种芯盒模具，包括砂芯外框，所述砂芯外框包括壳体，所述壳体上开设有八棱柱状的槽口，所述槽口内设有倒置的砂芯模板，所述砂芯模板与槽口间形成有用于砂芯模具成型的成型腔，横跨所述槽口上端连接有冒口固定板、定位销固定板，所述冒口固定板、定位销固定板均与砂芯模板连接，位于砂芯模板两侧的冒口固定板下端面上分别连接有一个圆柱冒口以用于在砂芯模具上形成冒口，所述槽口边沿连接有直浇道固定板，所述直浇道固定板下端面连接有连杆以用于在砂芯模具上形成直浇道，结构简单，成本低，可以高效形成砂芯模具。可以高效形成砂芯模具。可以高效形成砂芯模具。

【技术实现步骤摘要】
一种芯盒模具


[0001]本技术涉及一种模具，更具体一点说，涉及一种芯盒模具，属于铸造领域。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。天然气输送中需要用到LNG出液法兰，但目前的LNG出液法兰制备的模具制作成本高，结构复杂，不适合低成本且高效的制作成品。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供具有结构简单、成本低等技术特点的一种芯盒模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种芯盒模具，包括砂芯外框，所述砂芯外框包括壳体，所述壳体上开设有八棱柱状的槽口，所述槽口内设有倒置的砂芯模板，所述砂芯模板与槽口间形成有用于砂芯模具成型的成型腔，横跨所述槽口上端连接有冒口固定板、定位销固定板，所述冒口固定板、定位销固定板均与砂芯模板连接，位于砂芯模板两侧的冒口固定板下端面上分别连接有一个圆柱冒口以用于在砂芯模具上形成冒口，所述槽口边沿连接有直浇道固定板，所述直浇道固定板下端面连接有连杆以用于在砂芯模具上形成直浇道。
[0006]优选的，位于砂芯模板两侧的定位销固定板下端面上分别连接有一个砂型定位销。
[0007]优选的，所述砂芯模板包括圆形底座，所述圆形底座上端面的中心处连接有竖直排布的圆柱体，环绕圆柱体的外周面等间距连接有六个凸起部，且所述凸起部往外延长且弯曲有弯曲部，所述弯曲部往下延长且在底座外周面上形成有弧形部；所述凸起部的横截面外轮廓为优弧。
[0008]优选的，所述底座、凸起部、弧形部、弯曲部一体成型。
[0009]优选的，所述冒口固定板、定位销固定板间隔且平行设置。
[0010]优选的，所述砂芯外框、冒口固定板、定位销固定板、砂芯模板均为木制材料。
[0011]有益效果：结构简单，成本低，可以高效形成砂芯模具。
附图说明
[0012]图1是本技术拆解且透视图。
[0013]图2是本技术整体结构示意图。
[0014]图3是本技术砂芯模板部分结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0016]如图1
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3所示为一种芯盒模具的具体实施例，该实施例一种芯盒模具，包括砂芯外框，所述砂芯外框包括壳体，所述壳体上开设有八棱柱状的槽口，所述槽口内设有倒置的砂芯模板，所述砂芯模板与槽口间形成有用于砂芯模具成型的成型腔，横跨所述槽口上端连接有冒口固定板、定位销固定板，所述冒口固定板、定位销固定板均与砂芯模板连接，位于砂芯模板两侧的冒口固定板下端面上分别连接有一个圆柱冒口以用于在砂芯模具上形成冒口，所述槽口边沿连接有直浇道固定板，所述直浇道固定板下端面连接有连杆以用于在砂芯模具上形成直浇道，位于砂芯模板两侧的定位销固定板下端面上分别连接有一个砂型定位销，所述砂芯模板包括圆形底座，所述圆形底座上端面的中心处连接有竖直排布的圆柱体，环绕圆柱体的外周面等间距连接有六个凸起部，且所述凸起部往外延长且弯曲有弯曲部，所述弯曲部往下延长且在底座外周面上形成有弧形部；所述凸起部的横截面外轮廓为优弧。
[0017]制备砂芯过程：
[0018]1)在木质的槽口内腔表面、砂芯模板外面上均匀的喷涂一层脱模剂，待表面干燥后，使用混砂机将再生砂依次加入固化剂、呋喃树脂并不断搅拌，获得树脂砂；
[0019]2)将搅拌均匀的树脂砂填充至成型腔内，填充过程中，需要不断用手压实砂芯以确保砂芯内部紧实以及圆柱冒口、直浇道等固定牢固；
[0020]3)树脂砂充满木质的成型腔后，用刮砂板将多余的树脂砂刮掉(即漏出槽口边沿)，并保证表面平整，最后静止、固化；
[0021]4)固化完成后，拆除冒口固定板、定位销固定板，拆除砂芯模板，去除砂芯外框，获得带有内空腔的砂芯模具，砂芯模具的内腔(后期用于填充金属液)是由砂芯模板压合而成，检查并修整砂芯模具，同时检查砂芯模具表面是否有未填实的区域，若没有紧实，需要用固态涂料修补未填实区域；
[0022]5)修整砂芯后，用气枪将砂芯表面浮砂吹干净；吹干净后，进入涂装过程，按照涂抹整个砂芯模具，涂刷涂料，涂刷完成后静置，等待表层干燥，获得砂芯模具；
[0023]6)将金属液浇筑在砂芯模具内，最终成型，脱膜，获得铸件。
[0024]优选的实施例，所述底座、凸起部、弧形部、弯曲部一体成型，结构简单，实用性强。
[0025]优选的实施例，所述冒口固定板、定位销固定板间隔且平行设置。
[0026]优选的实施例，所述砂芯外框、冒口固定板、定位销固定板、砂芯模板均为木制材料，制作成本低，相当于现有的金属型模具，可以实现相同成本制备本申请方案中的若干个新的模具，避免重复使用高成本模具，导致最终形成的产品质量过低。
[0027]最后，需要注意的是，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯盒模具，其特征在于：包括砂芯外框，所述砂芯外框包括壳体，所述壳体上开设有八棱柱状的槽口，所述槽口内设有倒置的砂芯模板，所述砂芯模板与槽口间形成有用于砂芯模具成型的成型腔，横跨所述槽口上端连接有冒口固定板、定位销固定板，所述冒口固定板、定位销固定板均与砂芯模板连接，位于砂芯模板两侧的冒口固定板下端面上分别连接有一个圆柱冒口以用于在砂芯模具上形成冒口，所述槽口边沿连接有直浇道固定板，所述直浇道固定板下端面连接有连杆以用于在砂芯模具上形成直浇道。2.根据权利要求1所述的一种芯盒模具，其特征在于：位于砂芯模板两侧的定位销固定板下端面上分别连接有一个砂型定位销。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：段民，陈初升，翁尧证，谢旭东，曹刚，蒋一彪，邵海波，范挺，刘卫华，谢晓欢，
申请(专利权)人：浙江集思铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：