一种带钢的带尾顶托装置制造方法及图纸

技术编号:36483407 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:39
本实用新型专利技术提供了一种带钢的带尾顶托装置,包括固定座、顶升装置以及托板装置,所述顶升装置固定连接所述固定座,所述托板装置抵接所述顶升装置。所述顶升装置包括弹簧、第一套筒、第二套筒、螺母以及顶杆。所述第二套筒固定连接所述固定座,所述弹簧一端固定连接所述固定座,所述弹簧另一端固定连接所述第一套筒,所述顶杆与所述第一套筒中间以及所述第二套筒中间滑动连接,所述螺母固定连接所述顶杆,所述螺母一侧抵接所述第一套筒。所述托板装置包括托板、第一连接轴以及转动座。所述托板一侧抵接所述顶杆,所述托板一端转动连接所述第一连接轴,所述转动座中间转动连接所述第一连接轴。本实用新型专利技术能够有效预防带钢表面被磨损的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢的带尾顶托装置


[0001]本技术涉及轧钢机械设备
,尤其涉及一种带钢的带尾顶托装置。

技术介绍

[0002]在钢铁工厂生产带钢的过程中,带钢生产完成出厂之前,往往都需要对带钢进行打捆处理,这样既方便放置又方便运输。生产后等待打捆的带钢,若带钢材料较薄较软,带钢尾段的部分容易因为自重下垂而触碰地面,或者与打捆臂产生干涉碰撞,导致带钢损伤,带钢表面产生划伤,将影响产品质量和生产效益,因此需要一种能够将带钢尾部托起的装置,同时能够满足不同规格的带钢托起需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种带钢的的带尾顶托装置。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种带钢的带尾顶托装置,包括固定座、顶升装置以及托板装置,所述顶升装置固定连接所述固定座,所述托板装置抵接所述顶升装置。所述顶升装置包括弹簧、第一套筒、第二套筒、螺母以及顶杆。所述第二套筒固定连接所述固定座,所述弹簧一端固定连接所述固定座,所述弹簧另一端固定连接所述第一套筒,所述顶杆与所述第一套筒中间以及所述第二套筒中间滑动连接,所述螺母固定连接所述顶杆,所述螺母一侧抵接所述第一套筒。
[0006]进一步,所述托板装置包括托板、第一连接轴以及转动座。所述托板一侧抵接所述顶杆,所述托板一端转动连接所述第一连接轴,所述转动座中间转动连接所述第一连接轴。
[0007]通过采用上述技术方案,当带钢的带尾因重力下垂时与托板接触,顶杆支撑托板达到顶托的目的,防止打捆臂在运动时与带钢接触造成带钢表面划伤。顶杆在弹簧的作用下使得顶升装置可以顶托不同规格和重量的带钢。
[0008]进一步,所述托板装置还包括合叶,所述合叶一侧固定连接所述托板。
[0009]通过采用上述技术方案,可以将托板与地面通过合叶固定,并可实现转动。
[0010]进一步,所述顶升装置还包括第二连接轴以及滑轮,所述第二连接轴与所述顶杆一端转动连接,所述滑轮中间转动连接所述第二转动轴,所述滑轮抵接所述托板。
[0011]通过采用上述技术方案,托板一端可以绕转动座转动,托板另一端与滑轮接触,滑轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少顶杆与托板的摩擦力。
[0012]进一步,所述固定座还设有滑轨以及滑块,所述滑块固定连接所述固定座,所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,固定座可以滑动,以适应不同规格的带钢,另外还可以控制托板的斜度。
[0014]进一步,还包括螺栓,所述固定座以及转动座通过螺栓与地面固定连接。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016](1)本技术结构紧凑,实用性强,能在复杂的大型机械设备环境中占用较小的
空间。
[0017](2)本技术能够有效预防带钢的带尾部分与设备和地面的碰撞,避免带钢表面被磨损的情况发生。
附图说明:
[0018]图1为本技术所述一种带钢的带尾顶托装置的轴测图;
[0019]图2为本技术所述一种带钢的带尾顶托装置的左视图;
[0020]图3为本技术所述一种带钢的带尾顶托装置的剖面图;
[0021]图4为本技术所述一种带钢的带尾顶托装置的工作示意图;
[0022]图5为本技术所述合叶、滑轨以及滑块的安装示意图;
[0023]图6为本技术所述固定座以及转动座的安装示意图。
[0024]附图标记:10.固定座、11.滑轨、12.滑块、13、螺栓、20.顶升装置、21.弹簧、22.第一套筒、22.第二套筒、24.螺母、25.顶杆、26.第二连接轴、27.滑轮、31.托板、32.第一连接轴、33.转动座、34.合叶、40.带钢、41.打捆臂。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的技术目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一:参照图1至图6,一种带钢的带尾顶托装置,包括固定座10、顶升装置20以及托板装置30,所述顶升装置20固定连接所述固定座10,所述托板装置30抵接所述顶升装置20。所述顶升装置20包括弹簧21、第一套筒22、第二套筒23、母24以及顶杆25。所述第二套筒23固定连接所述固定座10,所述弹簧21一端固定连接所述固定座10,所述弹簧21另一端固定连接所述第一套筒22,所述顶杆25与所述第一套筒22中间以及所述第二套筒23中间滑动连接,所述螺母24固定连接所述顶杆25,所述螺母24一侧抵接所述第一套筒22。
[0029]较佳的,当顶杆24一端受到托板装置30的压力时,顶杆24能够通过连接的螺母21将压力传递到第一套筒22,第一套筒22在弹簧21的作用下,顶升装置20能提供反作用力给托板装置30。
[0030]具体的,所述托板装置30包括托板31、第一连接轴32以及转动座33。所述托板一侧
抵接所述顶杆25,所述托板31一端转动连接所述第一连接轴32,所述转动座33中间转动连接所述第一连接轴32。
[0031]较佳的,当带钢40的带尾部分因为重力下垂时与托板31接触,避免带尾垂落至地面,或者带钢打捆时与打捆臂41碰撞造成带钢40表面划伤。托板31可以绕转动座33转动,实现托板31的角度调节。
[0032]具体的,所述固定座10下方设有滑轨11以及滑块12,所述滑块12固定连接所述固定座10,所述滑块12与所述滑轨11滑动连接。
[0033]较佳的,横向布置的滑轨11使得固定座10可以左右滑动改变设备的位置,也可以用于控制托板31的斜度,以适应不同规格的带钢40,当固定座10的位置确定之后,滑块12可以通过螺栓等固定件与滑轨固定。
[0034]实施例二:本实施例与实施例1的区别在于,所述托板装置30包括合叶34,所述合叶34一侧固定连接所述托板31,有用于托板31与地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢的带尾顶托装置,包括固定座(10)、顶升装置(20)以及托板装置(30),所述顶升装置(20)固定连接所述固定座(10),所述托板装置(30)抵接所述顶升装置(20),其特征在于,所述顶升装置(20)包括:弹簧(21)、第一套筒(22)、第二套筒(23)、螺母(24)、顶杆(25);所述第二套筒(23)固定连接所述固定座(10),所述弹簧(21)一端固定连接所述固定座(10),所述弹簧(21)另一端固定连接所述第一套筒(22),所述顶杆(25)与所述第一套筒(22)中间以及所述第二套筒(23)中间滑动连接,所述螺母(24)固定连接所述顶杆(25),所述螺母(24)一侧抵接所述第一套筒(22)。2.如权利要求1所述的一种带钢的带尾顶托装置,其特征在于,所述托板装置(30)包括:托板(31)、第一连接轴(32)以及转动座(33);所述托板一侧抵接所述顶杆(25),所述托板(31)一端转动连接所述第一连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔占利戚新军商存亮李红星李恒琚艳军王晓钢王艳艳宋振明朱艳娥
申请(专利权)人:安钢集团冷轧有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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