一种线束捆扎结构制造技术

本申请涉及捆扎器技术领域，具体为一种线束捆扎结构。本申请，包括L形板，所述L形板的表面开设有活动槽，所述L形板的后表面固定连接有手柄，所述L形板的短臂端固定连接有弧形块，所述L形块的表面设有固定结构，所述固定结构包括活动轴，所述活动轴的两端与活动槽内壁固定连接，所述活动槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与活动轴圆弧面滑动连接，所述活动轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与L形板和滑块固定连接，所述滑块的一侧固定连接有固定半圆环，所述L形板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有U形块。解决了使用捆扎器进行控制器的线束的分类捆扎时，没有对线束的固定问题。没有对线束的固定问题。没有对线束的固定问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线束捆扎结构


[0001]本申请涉及捆扎器
，尤其涉及一种线束捆扎结构。

技术介绍

[0002]捆扎器是由活动槽，弧形块和手柄构成的，在控制总线领域被用来进行对控制器线束的捆扎。
[0003]现有技术中使用捆扎器进行控制器的线束的分类捆扎时，由于没有对线束的固定，工作人员需要一边进行线束的分类，一边进行握持固定，烦琐的分类步骤会导致对线束捆扎错误，进而导致控制器不能正常运行。
[0004]为了解决现有技术中使用捆扎器进行控制器的线束的分类捆扎时，没有对线束的固定问题，现有技术采用工作人员对分类后的线束进行弯曲，以区分不同控制线束，但对线束进行弯曲，会导致线束发生折损，进而出现线束内部的线芯发生损伤的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在使用捆扎器进行控制器的线束的分类捆扎时，没有对线束的固定的缺点，而提出的一种线束捆扎结构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种线束捆扎结构，包括L形板，所述L形板的表面开设有活动槽，所述L形板的后表面固定连接有手柄，所述L形板的短臂端固定连接有弧形块，所述L形块的表面设有固定结构，所述固定结构包括活动轴，所述活动轴的两端与活动槽内壁固定连接，所述活动槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与活动轴圆弧面滑动连接，所述活动轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与L形板和滑块固定连接，所述滑块的一侧固定连接有固定半圆环。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了将控制器的线束分类后，手握手柄，并向上拉动滑块，滑块在活动槽与活动轴上滑动，带动弹簧收缩，使固定半圆环向上，此时将分类好的线束放置在弧形块上，并松开滑块，在弹簧的收缩回弹下，带动固定半圆环夹住并固定线束，并通过弧形块与固定半圆环中间的槽进行线束的捆扎的效果，从而使控制器在捆扎时固定更稳定。
[0008]优选的，所述L形板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有U形块，所述U形块的两臂端固定连接有两个限位板。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了对线束的固定不足时，可转动螺栓，带动U形块向前，使两个限位板抵接住线束，使对线束的限位更稳定的效果。
[0010]优选的，所述限位板的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与限位板的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了使用限位板进行对线束的辅助限位时，限位板表面固定的橡胶垫可有效缓冲，避免对线束造成损伤的效果。
[0012]优选的，所述L形块的表面固定连接有两个长板，所述长板的上表面与U形块滑动
连接，所述长板的一端固定连接有圆块。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了U形块在两个长板上滑动，长板可对U形块进行限位，避免在转动螺栓时带动U形块转动导致对线束的限位效果不足的效果。
[0014]优选的，所述L形板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括支撑板，所述支撑板的一端与L形板固定连接，所述支撑板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有转盘，所述转盘的圆弧面绕有易拉扎带。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了可在转盘内绕入多个易拉扎带，从而避免每次进行捆扎都需要重新拿取扎带，可在使用时就从转盘内转动拉出易拉扎带的效果。
[0016]优选的，所述转轴的圆弧面套有卷簧，所述卷簧的两端分别与支撑板和转盘固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了在转动转盘抽出内壁的易拉扎带时，带动卷簧转动收缩，在易拉扎带抽出后，即可在卷簧的回弹下带动转盘回正，便于下次抽取易拉扎带的效果。
[0018]优选的，所述支撑板的表面靠近转盘的一侧固定连接有矩形块，所述转盘的一侧固定连接有限位钮，所述限位钮的圆弧面与矩形块相抵接。
[0019]上述部件所达到的效果为：达到了在抽取易拉扎带时，带动转盘转动，转盘的转动带动限位钮转动，在易拉扎带抽出后，卷簧带动转盘回正，使限位钮转动至矩形块表面进行限位，避免转盘转动过快导致内壁绕有的易拉扎带被甩出的效果。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]本申请中，在需要对控制器的线束进行捆扎时，首先将控制器线束进行分类，通过握住手柄，并向上拉动滑块，滑块在活动槽内滑动，并在活动轴的圆弧面滑动，滑块的拉动带动弹簧收缩，并使滑块一端的固定半圆环向上拉起，此时将分类好的线束放置于弧形块表面，松开滑块，在弹簧的回弹下，带动固定半圆环向下夹持固定住线束，同时向内螺纹转动螺栓，带动U形块在长板表面滑动，使限位板向前抵接住线束，对线束进行限位，此时可使用扎带对线束进行捆扎。通过设置固定结构，达到了通过滑块的滑动，带动固定半圆环进行对线束的固定，同时转动螺栓，使限位板对线束进行二次限位固定的效果，从而使控制器线束的固定更稳定。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请的固定结构的立体结构示意图；
[0024]图3为本申请的固定结构的部分的立体结构示意图；
[0025]图4为本申请的辅助结构的立体结构示意图；
[0026]图5为本申请的辅助结构的部分的立体结构示意图。
[0027]图例说明：1、L形板；2、活动槽；3、弧形块；4、手柄；5、固定结构；501、活动轴；502、滑块；503、弹簧；504、固定半圆环；505、螺栓；506、U形块；507、限位板；508、橡胶垫；509、长板；510、圆块；6、辅助结构；61、支撑板；62、转轴；63、转盘；64、易拉扎带；65、卷簧；66、矩形块；67、限位钮。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种线束捆扎结构，包括L形板1，L形板1的表面开设有活动槽2，L形板1的后表面固定连接有手柄4，L形板1的短臂端固定连接有弧形块3，L形块的表面设有固定结构5，L形板1的表面设有辅助结构6。
[0029]下面具体说一下其固定结构5和辅助结构6的具体设置和作用。
[0030]参照图2和图3所示，本实施方案中：固定结构5包括活动轴501，活动轴501的两端与活动槽2内壁固定连接，活动槽2的内壁滑动连接有滑块502，滑块502的上表面与活动轴501圆弧面滑动连接，活动轴501的圆弧面套有弹簧503，弹簧503的两端分别与L形板1和滑块502固定连接，滑块502的一侧固定连接有固定半圆环504。上述部件所达到的效果为：达到了将控制器的线束分类后，手握手柄4，并向上拉动滑块502，滑块502在活动槽2与活动轴501上滑动，带动弹簧503收缩，使固定半圆环504向上，此时将分类好的线束放置在弧形块3上，并松开滑块502，在弹簧503的收缩回弹下，带动固定半圆环504夹住并固定线束，并通过弧形块3与固定半圆环504中间的槽进行线束的捆扎的效果，从而使控制器在捆扎时固定更稳定。
[0031]其中，L形板1的表面螺纹连接有螺栓505，螺栓505本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束捆扎结构，包括L形板(1)，其特征在于：所述L形板(1)的表面开设有活动槽(2)，所述L形板(1)的后表面固定连接有手柄(4)，所述L形板(1)的短臂端固定连接有弧形块(3)，所述L形块的表面设有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括活动轴(501)，所述活动轴(501)的两端与活动槽(2)内壁固定连接，所述活动槽(2)的内壁滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的上表面与活动轴(501)圆弧面滑动连接，所述活动轴(501)的圆弧面套有弹簧(503)，所述弹簧(503)的两端分别与L形板(1)和滑块(502)固定连接，所述滑块(502)的一侧固定连接有固定半圆环(504)。2.根据权利要求1所述的一种线束捆扎结构，其特征在于：所述L形板(1)的表面螺纹连接有螺栓(505)，所述螺栓(505)的一端转动连接有U形块(506)，所述U形块(506)的两臂端固定连接有两个限位板(507)。3.根据权利要求2所述的一种线束捆扎结构，其特征在于：所述限位板(507)的表面固定连接有橡胶垫(508)，所述橡胶垫(508)的尺寸与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆岭，
申请(专利权)人：徐州欧比特机车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：