一种氢气消除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气消除器，涉及氢燃料电堆的技术领域，包括：外壳，包括中间体、圆锥台和接口，中间体和接口均呈中空的圆柱体，圆锥台的上端与中间体的下端焊接，圆锥台的下端与接口的上端焊接；催化剂载体，催化剂载体插入中间体内，催化剂载体内沿竖向开设若干气流孔道，若干气流孔道内均附着有氢气催化剂；顶盖，盖设在中间体的上端。本实用新型专利技术的催化剂载体直接插入到中间体内，便于安装和拆卸，在需要更换氢气催化剂时，只需打开顶盖，将催化剂载体抽出，重新插入新的催化剂载体即可，操作简单。氢燃料电堆的尾气流经外壳内的催化剂载体内，氢气与氧气在催化反应下生成水，消除了尾气内的氢气，使得氢燃料电堆更安全可靠。。。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气消除器


[0001]本技术涉及氢燃料电堆的
，具体涉及一种用于氢燃料电堆尾气消氢的氢气消除器。

技术介绍

[0002]氢燃料电堆是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。氢气供给氢燃料电堆的阳极，氧气供给氢燃料电堆的阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。由于氢气在氢燃料电堆内未完全反应，导致氢燃料电堆的尾气中含有少量氢气。
[0003]氢气爆炸极限浓度范围在4％～75.6％，氢燃料电堆的尾气中的氢气浓度在2％之内，没有在爆炸极限浓度内。但为了安全起见，还需要对氢燃料电堆尾气中的氢气进行消除，使得氢气浓度远低于4％，保证氢气不会爆炸和燃烧。
[0004]现有对氢燃料电堆尾气中氢气处理方式为通入空气后稀释或直接排放，没有降低尾气中氢气含量。有鉴于此，亟待针对现有氢燃料电堆尾气处理装置进行优化，以消除尾气中的氢气，保证氢气浓度远低于爆炸极限，有效提高氢燃料电堆的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氢气消除器，解决上述提出氢燃料电堆尾气中含有少量氢气的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0007]外壳，包括中间体、圆锥台和接口，所述中间体和所述接口均呈中空的圆柱体，所述中间体的直径大于接口的直径，所述圆锥台的上端与中间体的下端焊接，所述圆锥台的下端与接口的上端焊接，所述中间体、圆锥台和接口内部相连通；
[0008]催化剂载体，所述催化剂载体呈圆柱体，所述催化剂载体插入中间体内，所述催化剂载体内沿竖向开设若干气流孔道，若干所述气流孔道内均附着有氢气催化剂；
[0009]顶盖，盖设在所述中间体的上端。
[0010]通过采用上述技术方案，氢燃料电堆的尾气通过管路连接接口，将尾气引入到中间体的下端，并流经催化剂载体内的若干气流孔道内，氢气催化剂可采用铂金等催化剂，使得低浓度的氢气与氧气发生反应，消除尾气中的氢气。
[0011]优选的，所述顶盖上开设出风口，且所处出风口处连接有钢丝网。
[0012]通过采用上述技术方案，消除氢气后的尾气从顶盖的出风口处排出，钢丝网对催化剂载体起到限位作用。
[0013]优选的，所述催化剂载体内沿横向开设若干连通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，若干连通孔用于将若干个气流孔道串通，流经若干气流孔道内的尾气可从连通孔内扩散，扰乱尾气的气流，使得氢气、氧气与催化剂接触，实现更高效的反应。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的氢气消除器及支架具有如下有益效果：
[0016]1、外壳内安装催化剂载体，催化剂载体直接插入到中间体内，便于安装和拆卸，在需要更换氢气催化剂时，只需打开顶盖，将催化剂载体抽出，重新插入新的催化剂载体即可，操作简单。
[0017]2、氢燃料电堆的尾气流经外壳内的催化剂载体内，氢气与氧气在催化反应下生成水，消除了尾气内的氢气，使得氢燃料电堆更安全可靠。
附图说明
[0018]图1为氢气消除器的立体图；
[0019]图2为外壳和催化剂载体的立体图；
[0020]图3为催化剂载体的俯视图。
[0021]附图标记：1、外壳；11、中间体；12、圆锥台；13、接口；2、催化剂载体；21、气流孔道；3、顶盖；31、钢丝网。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制
[0024]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图3所示，本技术实施例提供的氢气消除器，包括外壳1、催化剂载体2和顶盖3，外壳1包括中间体11、圆锥台12和接口13，中间体11和接口13均呈中空的圆柱体，中间体11内用于放置催化剂载体2，接口13用于与氢燃料电堆的尾气排出的管路连接。中间体11的直径为10cm，接口13的直径为4.4cm，圆锥台12的上端口的直径为10cm，圆锥台12的下端口的直径为4.4cm，圆锥台12的上端口与中间体11的下端口焊接，圆锥台12的下端口与中间体11的上端口焊接，且中间体11、圆锥台12和接口13内部相连通，便于流通氢燃料电堆的尾气。
[0026]催化剂载体2的形状呈圆柱体，插入到中间体11内，在催化剂载体2内沿竖向开设若干用于流通尾气的气流孔道21，气流孔道21均竖向贯穿催化剂载体2，若干气流孔道21内采用化学沉积法或涂覆法附着有大量的氢气催化剂，氢气催化剂可采用铂金等催化剂。尾气中的氢气和氧气在氢气催化剂的催化反应下，生成了水和热量，消除了尾气中的氢气。
[0027]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0028]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0029]还有，催化剂载体2内沿横向开设若干连通孔(图中未示出)，若干连通孔用于将其中若干个气流孔道21串通，流经若干气流孔道21内的尾气可从连通孔内扩散，扰乱尾气的气流，使得氢气、氧气与催化剂接触，实现更高效的反应。在催化剂载体2的外壁上将若干连通孔的端口密封，避免尾气从若干连通孔流到催化剂载体2的外部。
[0030]进一步，顶盖3上开设出风口，消除氢气后的尾气从出风口向外排出，在出风口处连接钢丝网31，钢丝网31起到对催化剂载体2的限位作用。
[0031]更进一步，催化剂载体2采用堇青石催化剂载体。
[0032]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气消除器，其特征在于，包括:外壳(1)，包括中间体(11)、圆锥台(12)和接口(13)，所述中间体(11)和所述接口(13)均呈中空的圆柱体，所述中间体(11)的直径大于接口(13)的直径，所述圆锥台(12)的上端与中间体(11)的下端焊接，所述圆锥台(12)的下端与接口(13)的上端焊接，所述中间体(11)、圆锥台(12)和接口(13)内部相连通；催化剂载体(2)，所述催化剂载体(2)呈圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华峰，尹淑彦，乔传宝，
申请(专利权)人：上海威佳天意新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：