一种防晃动油罐及移动甲醇加油车制造技术

技术编号:36480252 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-25 23:33
本实用新型专利技术公开了一种防晃动油罐,涉及车辆的技术领域,包括罐体、立柱,立柱沿竖向安装在罐体内,立柱的上下两端与罐体连接,立柱上沿竖向开设有滑槽,滑槽的上端两端均不贯穿立柱;防波板,防波板包括呈十字形交叉连接的竖向防波板和水平防波板,水平防波板套设在立柱上,水平防波板的外边缘连接有振荡浮子;滑杆,滑杆穿设在滑槽内,滑杆的两端均突出于滑槽,滑杆的两端与圆形通口的内壁连接;一种及移动甲醇加油车。本实用新型专利技术的竖向防波板和水平防波板相结合的方式,可以最大程度的减轻油液在罐体内的晃动,滑杆即实现了防波板的上下移动,又限制防波板的旋转,滑槽的上下高度限制了滑杆的行程,避免竖向防波板的上下两端撞击罐体内壁。罐体内壁。罐体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种防晃动油罐及移动甲醇加油车


[0001]本技术涉及车辆
,具体,涉及一种防晃动油罐及甲醇加油车。

技术介绍

[0002]罐体车是油品的专用运输车,包括罐体和运输罐体的车体。随着甲醇作为低碳燃料受到各界关注,甲醇消耗量增多,目前甲醇罐体车和甲醇流动加油车在技术上逐渐成熟,也已经大量推广到市场上。
[0003]罐体车在行驶过程中,经常遇到复杂的路况;当罐体内不满载油液,遇到复杂路况、转向或刹车时,罐体车剧烈颠簸,容易引起罐体内油液的强烈震荡,油液会对罐体的内壁冲击,影响罐体车行驶的稳定性,降低罐体的寿命,有一定的危险性。
[0004]公开号为CN112027395A的中国专利技术专利,公开了一种用于罐体车罐体内防油液晃动结构及控制方法,包括罐体、T形板、缆绳和电机,可以根据不同工况动态调节浮式防波板翻转角度,从而减小不稳定性。该专利遗传算法确定浮式防波板结构,能更高效减小罐体壁面压力,提高液罐车的行驶稳定性。
[0005]研究表明,浮式防波板在油液内的浸没深度,影响对油液的耗散能量。当浮式防波板的浸没深度占罐体内装载油液的1/4~1/3比例时,可以实现晃动液体最大的耗散能量。
[0006]目前的油液防震荡装置缺点是:1、防波板固定在罐体内壁上,不能在跟随油液的震荡而上下波动;2、无法控制在油液内的浸没深度;3、可调节位置的浮式防波板在罐体内油液液位过低或很高时,浮式防波板会撞击罐体的底壁或顶壁。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防晃动油罐及移动甲醇加油车,解决上述提出的防波板不能随油液上下波动,无法控制在油液内的浸没深度,以及防波板会撞击罐体内壁的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括罐体,其中还包括立柱,所述立柱沿竖向安装在罐体内,所述立柱的上下两端分别与罐体内顶壁、内底壁连接,立柱上沿竖向开设有滑槽,滑槽的上下两端均不贯穿立柱;
[0009]防波板,所述防波板包括呈十字形交叉连接的竖向防波板和水平防波板,所述水平防波板中部开设圆形通口,所述圆形通口套设在立柱上,且所述水平防波板在立柱上呈上下滑移设置,所述水平防波板的外边缘连接有振荡浮子;
[0010]滑杆,所述滑杆穿设在滑槽内,所述滑杆的两端均突出于滑槽,所述滑杆的两端与圆形通口的内壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案,立柱起到导向与限位作用,随着油液的波动,防波板可沿着立柱上下移动,消耗波浪能量的性能好,滑杆即实现了防波板的上下移动,又限制防波板的旋转,滑槽的上下高度限制了滑杆的行程,避免竖向防波板的上下两端撞击罐体内壁。防波板采用十字形交叉连接的竖向防波板和水平防波板,水平防波板起到了在水平方向抑制
罐体内油液剧烈晃动的作用,竖向防波板起到了在竖直方向抑制油液剧烈晃动的作用,还可减轻罐体壁的晃动频率、震荡幅度和诱导载荷,通过竖向防波板和水平防波板相结合的方式,可以最大程度的减轻油液在罐体内的晃动。振荡浮子的密度小于罐体内油液的密度,用于向防波板提供浮力,根据振荡浮子的数量多少,控制浮力的大小,进而控制防波板在油液内的浸没深度。
[0012]优选的,所述竖向防波板和水平防波板均采用玻璃纤维材质。
[0013]通过采用上述技术方案,玻璃纤维材质具有耐温高、不燃、抗腐、隔热、抗拉强度高及电绝缘性好的优点,可以避免油液的腐蚀,在罐体中使用安全。
[0014]优选的,所述竖向防波板和水平防波板上均匀的开设有若干通孔。
[0015]通过采用上述技术方案,罐体内的油液可从若干通孔中流通,减缓油液的能量。
[0016]优选的,所述竖向防波板和水平防波板之间连接加强筋。
[0017]通过采用上述技术方案,加强筋用于增强竖向防波板和水平防波板之间的结构强度,在受到油液冲击后,避免竖向防波板的形变或折断。
[0018]一种移动甲醇加油车,包括上述中任意一项所述的防晃动油罐,还包括加油机,所述加油机将所述罐体内的甲醇加至外部车辆。
[0019]优选的,所述加油机包括甲醇泵、供油管、流量计和加油枪,甲醇泵的入油口与罐体的出油口连接,所述供油管的一端与甲醇泵的出油口连接,所述供油管的另一端与加油枪的进油口连接,所述流量计连接在供油管。
[0020]通过采用上述技术方案,罐体内储存甲醇燃料,移动甲醇加油车可移动至需要加油的车辆处,通过加油机将罐体内的甲醇抽送至从外部车辆的油箱内。
[0021]与相关技术相比较,本技术提供的防晃动油罐及移动甲醇加油车具有如下有益效果:
[0022]1、本技术的竖向防波板和水平防波板采用十字形交叉连接,水平防波板起到了在水平方向抑制罐体内油液剧烈晃动的作用,竖向防波板起到了在竖直方向抑制油液剧烈晃动的作用,还可减轻罐体壁的晃动频率、震荡幅度和诱导载荷,通过竖向防波板和水平防波板相结合的方式,可以最大程度的减轻油液在罐体内的晃动。
[0023]2、立柱起到对防波板的导向与限位作用,随着油液的波动,防波板可沿着立柱上下波动,消耗波浪能量;随着罐体内油液的油量变化,防波板均可漂浮在液面上,减少油液晃动。
[0024]3、滑杆即实现了防波板的上下移动,又限制防波板的旋转,滑槽的上下高度限制了滑杆的行程,避免竖向防波板的上下两端撞击罐体内壁。
[0025]4、本技术的移动甲醇加油车可灵活移动,在需要加注甲醇的外部车辆燃油不足时,可以移动至外部车辆处,通过加油机为外部车辆加油。
附图说明
[0026]图1为实施例一的罐体的内部结构示意图一;
[0027]图2为实施例一的罐体的内部结构示意图二;
[0028]图3为实施例一的立柱的侧面示意图一;
[0029]图4为实施例一的立柱的侧面示意图二;
[0030]图5为实施例一的防波板的俯视图;
[0031]图6为实施例一的立柱与防波板的连接示意图;
[0032]图7为图6中A处的放大图;
[0033]图8为实施例二的立柱与防波板的连接示意图;
[0034]图9为实施例二的限位挡环的示意图;
[0035]图10为实施例三的移动甲醇加油车的示意图;
[0036]图11为实施例三的加油机的示意图。
[0037]附图标记:1、罐体;2、立柱;21、滑槽;3、防波板;31、竖向防波板; 32、水平防波板;321、圆形通口;33、通孔;34、加强筋;4、振荡浮子;5、滑杆;6、立柱;61、限位挡环;7、运载车体;8、加油机;81、甲醇泵;82、供油管;83、加油枪;84、箱体。
具体实施方式
[0038]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本技术作进一步详细说明。
[0039]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防晃动油罐,包括罐体(1),其特征在于,还包括:立柱(2),所述立柱(2)沿竖向安装在罐体(1)内,所述立柱(2)的上下两端分别与罐体(1)内顶壁、内底壁连接,立柱(2)上沿竖向开设有滑槽(21),滑槽(21)的上下两端均不贯穿立柱(2);防波板(3),所述防波板(3)包括呈十字形交叉连接的竖向防波板(31)和水平防波板(32),所述水平防波板(32)中部开设圆形通口(321),所述圆形通口(321)套设在立柱(2)上,所述水平防波板(32)的外边缘连接有振荡浮子(4);滑杆(5),所述滑杆(5)穿设在滑槽(21)内,所述滑杆(5)的两端均突出于滑槽(21),所述滑杆(5)的两端与圆形通口(321)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的防晃动油罐,其特征在于,所述竖向防波板(31)和水平防波板(32)均采用玻璃纤维材质。3.根据权利要求2所述的防晃...

【专利技术属性】
技术研发人员:石嵩林德攀张凯尹淑彦
申请(专利权)人:上海威佳天意新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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