一种双拼檩条加工装置制造方法及图纸

技术编号:36482684 阅读:26 留言:0更新日期:2023-01-25 23:38
本实用新型专利技术涉及檩条加工技术领域,具体公开了一种双拼檩条加工装置,包括加工台、固定块以及支撑板,所述加工台整体为条形结构,固定块、支撑板分别设置在加工台的上表面;所述固定块成对设置,且设置有多对,多对固定块沿着加工台的长度方向均匀设置,每一对固定块相互对称设置,所述支撑板设置在加工台两端;所述加工台表面设置有滑槽,所述滑槽中安装有滑块,所述固定块与滑块相互连接;所述加工台表面设置有沉槽,所述支撑板对应卡在沉槽中,在加工台下侧设置有底座;本实用新型专利技术所提供的装置,能够对双拼的檩条进行夹持固定,从而便于工作人员对于檩条进行加工;起到夹持作用的固定块能够前后移动,灵活调节,配合不同规格的檩条加工使用。檩条加工使用。檩条加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双拼檩条加工装置


[0001]本技术涉及檩条加工
,具体为一种双拼檩条加工装置。

技术介绍

[0002]在钢结构加工领域,带檩托板的C型双拼檩条是网架屋面常用的施工材料,该C型檩条内设有筋板和檩托板。生产厂家只负责加工单个的C型檩条、筋板及檩托板;实际使用时,需在施工现场将C型檩条、筋板及檩托板焊接到一起,以得到带檩托板的C型双拼檩条,便于后续使用。
[0003]檩条焊接时需要保持一个稳定的状态,现有的结构对于檩条焊接时,多是借用传统的夹具进行固定,需要手动调节,较为不便,影响整体的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双拼檩条加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双拼檩条加工装置,包括加工台、固定块以及支撑板,所述加工台整体为条形结构,固定块、支撑板分别设置在加工台的上表面;所述固定块成对设置,且设置有多对,多对固定块沿着加工台的长度方向均匀设置,每一对固定块相互对称设置,所述支撑板设置在加工台两端;所述加工台表面设置有滑槽和沉槽,在加工台的下侧设置有底座;所述滑槽中安装有滑块,所述固定块与滑块相互连接。
[0006]优选的,所述滑槽位置与固定块的位置相互配合,同一组固定块的滑槽相互对齐;所述滑槽中设置有丝杆,所述滑块安装在丝杆上,所述丝杆由电机驱动,电机与控制器电性连接。
[0007]优选的,所述丝杆上设置有两段螺旋方向相反的螺纹,分别对应在相互对齐的两个滑槽中。
[0008]优选的,所述固定块底部设置有卡槽,卡槽与滑块相互对接;在同一对固定块相对一侧的上部设置有倾斜的导向面,在导向面下侧的竖直平面上均匀设置有多条防滑垫,所述防滑垫由硅胶材料制成。
[0009]优选的,所述支撑板为方形板,支撑板与沉槽相互配合;所述沉槽中设置有电动推杆,所述电动推杆输出端与支撑板固定连接,且电动推杆与控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的装置,能够对双拼的檩条进行夹持固定,从而便于工作人员对于檩条进行加工;起到夹持作用的固定块能够前后移动,灵活调节,配合不同规格的檩条加工使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的加工台截面示意图;
[0013]图中标号:1、加工台;11、滑槽;12、沉槽;13、滑块;14、底座;15、丝杆;2、固定块;21、导向面;22、防滑垫;3、支撑板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种双拼檩条加工装置,包括加工台1、固定块2以及支撑板3,所述加工台1整体为条形结构,固定块2、支撑板3分别设置在加工台1的上表面;所述固定块2成对设置,且设置有多对,多对固定块2沿着加工台1的长度方向均匀设置,每一对固定块2相互对称设置,所述支撑板3设置在加工台1两端;所述加工台1表面设置有滑槽11和沉槽12,在加工台1的下侧设置有底座14;所述滑槽11中安装有滑块13,所述固定块2与滑块13相互连接。
[0018]进一步的,所述滑槽11位置与固定块2的位置相互配合,同一组固定块2的滑槽11相互对齐;所述滑槽11中设置有丝杆15,所述滑块13安装在丝杆15上,所述丝杆15由电机驱动,电机与控制器电性连接。
[0019]进一步的,所述丝杆15上设置有两段螺旋方向相反的螺纹,分别对应在相互对齐的两个滑槽11中。
[0020]进一步的,所述固定块2底部设置有卡槽,卡槽与滑块13相互对接;在同一对固定块2相对一侧的上部设置有倾斜的导向面21,在导向面21下侧的竖直平面上均匀设置有多条防滑垫22,所述防滑垫22由硅胶材料制成。
[0021]进一步的,所述支撑板3为方形板,支撑板3与沉槽12相互配合;所述沉槽12中设置有电动推杆,所述电动推杆输出端与支撑板3固定连接,且电动推杆与控制器电性连接。
[0022]工作原理:在实际使用时,整个设备通过底部的底座14稳定设置,固定块2两两一对,并相互对齐的设置在工作台1表面,与对应滑槽11中的滑块13相互卡合。同一对的固定块2之间设置有空间供放置檩条,两条檩条相互对齐设置在固定块2之间;通过控制器控制丝杆15所连的电机工作,丝杆15转动与滑块13配合,使得滑块13移动,固定块2相互夹紧,两条檩条贴紧后进行焊接工作。一侧焊接完毕后,反向转动丝杆15松开固定块2,在通过控制
器控制沉槽12中电动推杆伸缩,使得支撑板3向上推起檩条,便于工作人员手动对檩条进行翻面,避免固定块2造成阻碍。翻面后再松下支撑板3,夹紧固定块2后进行焊接,最后完成檩条的双拼焊接工作。
[0023]丝杆15上设置有两段螺旋方向相反的螺纹,从而在其转动时,能够使其上设置的两块支撑板3相向或者相背移动。固定块2底部通过卡槽与滑块13相接,从而固定块23能够取下以便进行清理。倾斜的导向面21能够便于檩条的放入,防滑垫22在檩条与固定块2之间起到缓冲,避免二者直接接触,避免破坏檩条结构,同时增加与檩条之间的摩擦力,避免檩条在焊接过程中发生滑动。
[0024]值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双拼檩条加工装置,其特征在于:包括加工台(1)、固定块(2)以及支撑板(3),所述加工台(1)整体为条形结构,固定块(2)、支撑板(3)分别设置在加工台(1)的上表面;所述固定块(2)成对设置,且设置有多对,多对固定块(2)沿着加工台(1)的长度方向均匀设置,每一对固定块(2)相互对称设置,所述支撑板(3)设置在加工台(1)两端;所述加工台(1)表面设置有滑槽(11)和沉槽(12),在加工台(1)的下侧设置有底座(14);所述滑槽(11)中安装有滑块(13),所述固定块(2)与滑块(13)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种双拼檩条加工装置,其特征在于:所述滑槽(11)位置与固定块(2)的位置相互配合,同一组固定块(2)的滑槽(11)相互对齐;所述滑槽(11)中设置有丝杆(15),所述滑块(13)安装在丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡祥华屈昌玉马国卫苏道全逯恒金吴延山王长东
申请(专利权)人:山东滨河钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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