本实用新型专利技术公开一种钢结构加工用檩条切割装置，涉及钢结构加工领域。该钢结构加工用檩条切割装置，包括工作台和用来限定切割长度的定距挡板：工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述支撑架的内壁上竖向滑动连接有移动座，所述移动座的上表面设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有切割刃；定距挡板，所述定距挡板设置在工作台的上方，所述工作台的上表面安装有两个固定条，两个所述固定条的端部装配有推动板，且所述推动板装配有移动组件。该钢结构加工用檩条切割装置，同时对多个檩条进行切割，在切割结束后，从出料滑道上直接滑出，快速出料。快速出料。快速出料。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用檩条切割装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构加工用檩条切割装置。
技术介绍
[0002]檩条亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，檩条是横向受弯(通常是双向弯曲)构件，一般都设计成单跨简支檩条。常用的檩条有实腹式和轻钢桁架式两种。
[0003]在不同的使用需求下，对檩条的长度要求也是不一样，因此将檩条切割成需要的长度，通常是通过切割机对檩条进行切割。
[0004]但是在工地上，檩条使用数量较多，每次都对单个檩条的进行切割十分缓慢，浪费时间，无法同时移动多个檩条然后同时进行切割，同时切割完的檩条还需要将其取走，才能继续进行切割，因此我们提出了一种钢结构加工用檩条切割装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢结构加工用檩条切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构加工用檩条切割装置，包括工作台和用来限定切割长度的定距挡板：
[0009]工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述支撑架的内壁上竖向滑动连接有移动座，所述气缸的伸出轴穿过支撑架的顶板向下延伸并固定装配在移动座的上表面，所述移动座的上表面设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有切割刃，所述切割刃通过气缸竖向移动达到切割的作用；
[0010]定距挡板，所述定距挡板设置在工作台的上方，所述工作台的上表面对称固定焊接有多个限位块，多个所述限位块的侧壁上均开设有限位槽，所述定距挡板插接在其中两个限位槽之间，对定距挡板的位置进行固定，所述工作台的上表面还对称安装有两个固定条，两个所述固定条的端部装配有推动板，通过推动板对多个檩条同时推动进行切割，且所述推动板与两个固定条之间装配有移动组件。
[0011]优选的，所述工作台的开设有上下贯通的出料槽，且所述出料槽处于切割刃和定距挡板的下方；
[0012]所述工作台的下表面焊接有多个长短不一的连接杆，且通过多个连接杆固定安装有出料滑道，所述出料滑道倾斜设置，且通过出料滑道达到快速出料的作用。
[0013]优选的，所述支撑架两侧内壁上均开设有滑槽，所述移动座的两端均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内壁上。
[0014]优选的，所述移动组件包括两个定位槽，两个所述定位槽开设在两个固定条相向
一侧的外壁上，两个所述定位槽的内壁上均滑动连接有定位块，两个所述定位块相向的一侧均固定安装有安装块，且所述安装块的侧壁上开设有安装槽，所述推动板的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块分别与两个安装槽的内壁相贴合。
[0015]优选的，两个所述固定条相背一侧的外壁上均开设有与定位槽相连通的活动槽，所述定位块的外壁上固定连接有活动杆，所述活动杆穿过活动槽向外延伸，且所述活动杆处于外界的端部固定连接有活动块。
[0016]本技术公开了一种钢结构加工用檩条切割装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该钢结构加工用檩条切割装置，通过设置的推动板和移动组件，将多个檩条放置在工作台上，推动推动板在工作台进行滑动，使得推动板与多个檩条其中一端相抵，从而推动着多个檩条向着定距挡板移动，直至使得多个檩条的另一端与定距挡板相抵，此时人工推动推动板将多个檩条固定在推动板与定距挡板之间，然后气缸工作时，其伸出轴带动了移动座向下移动，直至使得切割刃与多个檩条接触，从而同时对多个檩条进行切割，在切割结束后，切割部分向下掉落至出料滑道中，从出料滑道上直接滑出，快速出料，效率较高。
[0018]2、该钢结构加工用檩条切割装置，通过设置的定距挡板和多个限位块，根据檩条的切割长度要求，将定距挡板插入到相应的两个限位槽之间，从可以限定檩条切割长度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术部分结构示意图；
[0022]图4为本技术移动组件的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；101、支撑架；102、气缸；103、移动座；104、切割刃；105、出料槽；106、出料滑道；2、定距挡板；201、限位块；202、固定条；203、推动板；3、定位槽；301、定位块；302、安装块；303、固定块；304、活动槽；305、活动杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种钢结构加工用檩条切割装置。
[0025]根据附图1
‑
2所示，包括工作台1和用来限定切割长度的定距挡板2：
[0026]工作台1，工作台1的上表面固定安装有支撑架101，支撑架101的顶部通过螺栓固定安装有气缸102，支撑架101的内壁上竖向滑动连接有移动座103，气缸102的伸出轴穿过支撑架101的顶板向下延伸并固定装配在移动座103的上表面，移动座103的上表面设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有切割刃104，切割刃104通过气缸102竖向移动达到切割的作用；
[0027]定距挡板2，定距挡板2设置在工作台1的上方，工作台1的上表面对称固定焊接有多个限位块201，多个限位块201的侧壁上均开设有限位槽，定距挡板2插接在其中两个限位槽之间，对定距挡板2的位置进行固定，工作台1的上表面还对称安装有两个固定条202，两个固定条202的端部装配有推动板203，通过推动板203对多个檩条同时推动进行切割，且推动板203与两个固定条202之间装配有移动组件，通过设置的定距挡板2和多个限位块201，根据檩条的切割长度要求，将定距挡板2插入到相应的两个限位槽之间，从可以限定檩条切
割长度。
[0028]通过设置的推动板203和移动组件，将多个檩条放置在工作台1上，推动推动板203在工作台1进行滑动，使得推动板203与多个檩条其中一端相抵，从而推动着多个檩条向着定距挡板2移动，直至使得多个檩条的另一端与定距挡板2相抵，此时人工推动推动板203将多个檩条固定在推动板203与定距挡板2之间，然后气缸102工作时，其伸出轴带动了移动座103向下移动，直至使得切割刃104与多个檩条接触，从而同时对多个檩条进行切割。
[0029]根据附图3所示，工作台1的开设有上下贯通的出料槽105，且出料槽105处于切割刃104和定距挡板2的下方；
[0030]工作台1的下表面焊接有多个长短不一的连接杆，且通过多个连接杆固定安装有出料滑道106，出料滑道106倾斜设置，且通过出料滑道106达到快速出料的作用，在切割结束后，切割部分向下掉落至出料滑道106中，从出料滑道106上直接滑出，快速出料，效率较高。
[0031]根据附图2所示，支撑架101两侧内壁上均开设有滑槽，移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用檩条切割装置，包括工作台(1)和用来限定切割长度的定距挡板(2)，其特征在于：工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(102)，所述支撑架(101)的内壁上竖向滑动连接有移动座(103)，所述气缸(102)的伸出轴穿过支撑架(101)的顶板向下延伸并固定装配在移动座(103)的上表面，所述移动座(103)的上表面设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有切割刃(104)，所述切割刃(104)通过气缸(102)竖向移动达到切割的作用；定距挡板(2)，所述定距挡板(2)设置在工作台(1)的上方，所述工作台(1)的上表面对称固定焊接有多个限位块(201)，多个所述限位块(201)的侧壁上均开设有限位槽，所述定距挡板(2)插接在其中两个限位槽之间，对定距挡板(2)的位置进行固定，所述工作台(1)的上表面还对称安装有两个固定条(202)，两个所述固定条(202)的端部装配有推动板(203)，通过推动板(203)对多个檩条同时推动进行切割，且所述推动板(203)与两个固定条(202)之间装配有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用檩条切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的开设有上下贯通的出料槽(105)，且所述出料槽(105)处于切割刃(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国卫，苏道全，逯恒金，吴延山，王长东，蔡祥华，屈昌玉，
申请(专利权)人：山东滨河钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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