减震块成品外管用抗压强度测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震块成品外管用抗压强度测试机，涉及抗压强度测试技术领域，其技术要点：包括底座，底座上设有容纳槽，容纳槽一侧两端设有转角气缸，转角气缸顶部设有固定弧板，固定弧板向内弯折设有抵接弧面，底座上通过安装架设有按压气缸，按压气缸朝向容纳槽设有压板，压板底部设有压力传感器，压力传感器通过控制单元与按压气缸的控制装置信号连接；本实用新型专利技术能提高固定外管的稳定性与便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
减震块成品外管用抗压强度测试机


[0001]本技术涉及抗压强度测试
，尤其是涉及减震块成品外管用抗压强度测试机。

技术介绍

[0002]一般车用减震块内管的结构都是标准的管状结构，外管多为冲压件，材料大多为钢材或铝材，在组装内管与外管之前，需要对外管进行抗压强度测试，保障后续使用时的可靠性。一般管件的抗压能力指的是外力对管件施加压力时的强度极限。通过两个压板对管件进行逐步施压压迫，得到管件的抗压极限数据，能更好地了解管件的特性，检查管件的合格程度。现有技术中，外管不易固定，在下压时易滑动，且固定过程比较繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减震块成品外管用抗压强度测试机，提高固定外管的稳定性与便捷性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种减震块成品外管用抗压强度测试机，包括底座，所述底座上设有容纳槽，所述容纳槽一侧两端设有转角气缸，所述转角气缸顶部设有固定弧板，所述固定弧板向内弯折设有抵接弧面，所述底座上通过安装架设有按压气缸，所述按压气缸朝向容纳槽设有压板，所述压板底部设有压力传感器，所述压力传感器通过控制单元与按压气缸的控制装置信号连接。
[0006]通过采用上述方案，首先，将外管放置在容纳槽中，之后转角气缸收缩，固定弧板旋转九十度，并向下压，完成对外管的固定，简单方便；固定弧板向内弯折设有抵接弧面，抵接弧面与外管外壁抵接，提高摩擦力，减小外管固定后滑动的可能性；之后，按压气缸伸展，压板压住外管，压力传感器检测压板给予外管的压力，当压力超过一定数值后，将信号通过控制单元传递给按压气缸的控制装置，将按压气缸收起，完成测试。
[0007]优选的，所述转角气缸底部通过第一平移机构与底座相连接。
[0008]优选的，所述第一平移机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴设有第一螺杆，所述转角气缸底部设有与底座滑动连接的第一移动座，所述第一螺杆与两第一移动座螺纹连接，两所述第一移动座上的螺纹旋转方向相反。
[0009]优选的，所述按压气缸通过第二平移机构与安装架相连接。
[0010]优选的，所述第二平移机构包括设于安装架上的第二电机，所述第二电机的输出轴设有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座底部与按压气缸顶部相连接，所述第二移动座与安装架滑动连接。
[0011]优选的，所述控制单元为单片机。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]首先，将外管放置在容纳槽中，之后转角气缸收缩，固定弧板旋转九十度，并向下
压，完成对外管的固定，简单方便；固定弧板向内弯折设有抵接弧面，抵接弧面与外管外壁抵接，提高摩擦力，减小外管固定后滑动的可能性；之后，按压气缸伸展，压板压住外管，压力传感器检测压板给予外管的压力，当压力超过一定数值后，将信号通过控制单元传递给按压气缸的控制装置，将按压气缸收起，完成测试。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、容纳槽；3、转角气缸；4、固定弧板；441、抵接弧面；5、按压气缸；6、压板；7、压力传感器；81、第一电机；82、第一螺杆；83、第一移动座；91、第二电机；92、第二螺杆；93、第二移动座；10、安装架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]一种减震块成品外管用抗压强度测试机，如图1所示，包括底座1，底座1上设有容纳槽2，容纳槽2一侧两端设有转角气缸3，转角气缸3顶部设有固定弧板4，固定弧板4向内弯折设有抵接弧面441，底座1上通过安装架10设有按压气缸5，按压气缸5朝向容纳槽2设有压板6，压板6底部设有压力传感器7，压力传感器7通过控制单元与按压气缸5的控制装置信号连接；
[0018]如图1所示，首先，将外管放置在容纳槽2中，之后转角气缸3收缩，固定弧板4旋转九十度，并向下压，完成对外管的固定，简单方便；固定弧板4向内弯折设有抵接弧面441，抵接弧面441与外管外壁抵接，提高摩擦力，减小外管固定后滑动的可能性；之后，按压气缸5伸展，压板6压住外管，压力传感器7检测压板6给予外管的压力，当压力超过一定数值后，将信号通过控制单元传递给按压气缸5的控制装置，将按压气缸5收起，完成测试。
[0019]如图1所示，转角气缸3底部通过第一平移机构与底座1相连接；第一平移机构包括第一电机81，第一电机81的输出轴设有第一螺杆82，转角气缸3底部设有与底座1滑动连接的第一移动座83，第一螺杆82与两第一移动座83螺纹连接，两第一移动座83上的螺纹旋转方向相反；启动第一电机81，驱动第一螺杆82正反转，第一移动座83相向移动或相背移动，以适应不同长度的外管。
[0020]如图1所示，按压气缸5通过第二平移机构与安装架10相连接；第二平移机构包括设于安装架10上的第二电机91，第二电机91的输出轴设有第二螺杆92，第二螺杆92螺纹连接有第二移动座93，第二移动座93底部与按压气缸5顶部相连接，第二移动座93与安装架10滑动连接；启动第二电机91，驱动第二螺杆92正反转，从而驱动第二移动座93左右移动，使得压板6可以测试外管不同位置的抗压强度。
[0021]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震块成品外管用抗压强度测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)一侧两端设有转角气缸(3)，所述转角气缸(3)顶部设有固定弧板(4)，所述固定弧板(4)向内弯折设有抵接弧面(441)，所述底座(1)上通过安装架(10)设有按压气缸(5)，所述按压气缸(5)朝向容纳槽(2)设有压板(6)，所述压板(6)底部设有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)通过控制单元与按压气缸(5)的控制装置信号连接。2.根据权利要求1所述的减震块成品外管用抗压强度测试机，其特征在于：所述转角气缸(3)底部通过第一平移机构与底座(1)相连接。3.根据权利要求2所述的减震块成品外管用抗压强度测试机，其特征在于：所述第一平移机构包括第一电机(81)，所述第一电机(81)的输出轴设有第一螺杆(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：安中伟，
申请(专利权)人：江苏常北宸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：