本实用新型专利技术公开了一种用于贯流风叶自动旋转喷码设备，所述用于贯流风叶自动旋转喷码设备包括：第一导轨，所述第一导轨沿前后方向延伸；驱动装置，所述驱动装置包括涨紧组件和转动组件，所述涨紧组件用于固定贯流风叶；支撑装置，所述支撑装置包括第一托料组件和第二托料组件，所述第二托料组件能够在所述第一导轨上滑动以靠近或远离所述第一托料组件；喷码装置，所述喷码装置用于对所述贯流风叶的端盖进行喷码处理，所述喷码装置位于所述第二托料组件前方，所述喷码装置滑动连接于所述第一导轨。能够支撑并固定贯流风叶，避免人为损坏贯流风叶，而且提高了贯流风叶的喷码准确度和稳定性，避免人为误差，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于贯流风叶自动旋转喷码设备
[0001]本技术涉及贯流风叶加工设备
，尤其涉及一种用于贯流风叶自动旋转喷码设备。
技术介绍
[0002]在生产贯流风叶的过程中，需要在贯流风叶上进行喷码，这样有助于用来追索产品的加工环节。通常，采取人工手动的方式在贯流风叶的端盖上喷码，再把已喷码的贯流风叶移动至下一加工工位上。由于贯流风叶的外形狭长，贯流风叶的外周由多个叶片组成，人工喷码需要抓取贯流风叶使其对准喷码枪，在这个过程中可能会损坏贯流风叶，而且喷码效果不理想，喷码的位置由于人为误差而导致不统一，喷码效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于贯流风叶自动旋转喷码设备，能够实现自动支撑并固定贯流风叶，避免人为损坏贯流风叶，而且提高了贯流风叶的喷码准确度和稳定性，避免人为误差，提高工作效率。
[0004]本技术实施例提供了一种用于贯流风叶自动旋转喷码设备，所述用于贯流风叶自动旋转喷码设备包括：
[0005]第一导轨，所述第一导轨沿前后方向延伸；
[0006]驱动装置，所述驱动装置位于所述第一导轨后方，所述驱动装置包括涨紧组件和转动组件，所述涨紧组件用于固定贯流风叶，所述转动组件用于带动所述涨紧组件转动；
[0007]支撑装置，所述支撑装置用于支撑并带动所述贯流风叶沿上下方向移动，所述支撑装置包括第一托料组件和第二托料组件，所述第一托料组件位于所述驱动装置和所述第一导轨之间，所述第二托料组件滑动连接于所述第一导轨，所述第二托料组件能够在所述第一导轨上滑动以靠近或远离所述第一托料组件；
[0008]喷码装置，所述喷码装置用于对所述贯流风叶的端盖进行喷码处理，所述喷码装置位于所述第二托料组件前方，所述喷码装置滑动连接于所述第一导轨。
[0009]根据本技术实施例的用于贯流风叶自动旋转喷码设备，至少具有如下技术效果：当需要对贯流风叶进行喷码时，支撑装置支撑贯流风叶，可以通过滑动第二托料组件来调节第一托料组件和第二托料组件之间的距离以适应不同长度的贯流风叶；支撑装置能够带动贯流风叶沿上下方向移动以使贯流风叶对准驱动装置，涨紧组件将贯流风叶固定，转动组件带动涨紧组件转动从而带动贯流风叶转动；在贯流风叶转动的过程中，喷码装置对贯流风叶进行喷码处理。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一托料组件包括第一顶升气缸和第一支撑托，所述第一支撑托位于所述第一顶升气缸上方，所述第一顶升气缸的驱动端与所述第一支撑托固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一支撑托的上表面沿左右方向往中部向下倾斜。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二托料组件包括第二顶升气缸、第二支撑托和第一滑座，所述第一滑座滑动连接于所述第一导轨，所述第二顶升气缸固定安装在所述第一滑座的后侧，所述第二支撑托位于所述第二顶升气缸的上方，所述第二顶升气缸的驱动端与所述第二支撑托固定连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一滑座上设有第二导轨和第一推动气缸，所述第二导轨沿前后方向延伸，所述喷码装置滑动连接于所述第二导轨，所述第一推动气缸用于推动所述喷码装置沿前后方向移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述喷码装置包括第二滑座、喷码组件以及位移传感器，所述第二滑座滑动连接于所述第二导轨，所述喷码组件安装在所述第二滑座上，所述位移传感器安装在所述喷码组件上，所述位移传感器用于检测所述喷码组件与所述贯流风叶的距离。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述涨紧组件包括外筒、内筒、涨紧轴、涨紧块、转接块以及第二推动气缸，所述内筒穿设于所述外筒，所述内筒能够相对于所述外筒转动，所述内筒前端的外周壁上设有涨紧孔，所述涨紧孔位于所述外筒前方，所述涨紧轴穿设于所述内筒，所述涨紧轴的外周壁上设有斜槽，所述涨紧块与所述斜槽滑动连接，所述涨紧块部分位于所述涨紧孔内，所述转接块与所述涨紧轴的后端连接，所述涨紧轴能够相对于所述转接块转动；所述第二推动气缸用于推动所述转接块沿前后方向移动，以带动所述涨紧轴沿前后方向移动；当所述涨紧轴沿前后方向移动，所述涨紧块相对于所述斜槽滑动，以相对于所述涨紧孔沿上下方向移动。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述斜槽自所述涨紧轴的前端往后延伸并且逐渐往远离所述涨紧轴的轴线方向倾斜。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述转动组件包括转动电机、第一同步轮和第二同步轮，所述转动电机的驱动端与所述第一同步轮固定连接，所述第二同步轮套设于所述内筒且与所述内筒转动连接，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步带连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，第二托料组件还包括螺杆和把手，所述螺杆的轴线方向为前后方向，所述螺杆穿设于所述第一滑座，所述螺杆的前端与所述把手固定连接；所述把手转动能够带动所述螺杆转动，以使所述第一滑座沿前后方向移动。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术一些实施例的用于贯流风叶自动旋转喷码设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术一些实施例的用于贯流风叶自动旋转喷码设备的侧视图；
[0023]图3是本技术一些实施例的用于贯流风叶自动旋转喷码设备的部分结构示意图；
[0024]图4是图3的另一角度下的结构示意图；
[0025]图5是本技术一些实施例的第一托料组件的结构示意图；
[0026]图6是本技术一些实施例的驱动装置的结构示意图；
[0027]图7是本技术一些实施例的驱动装置的侧视图；
[0028]图8是本技术一些实施例的涨紧组件的结构示意图；
[0029]图9是本技术一些实施例的涨紧轴与涨紧块的爆炸图；
[0030]图10是本技术一些实施例的涨紧块位于涨紧轴上的结构示意图；
[0031]图11是本技术一些实施例的内筒的结构示意图。
[0032]附图标号：
[0033]第一导轨100；
[0034]支撑装置200、第一托料组件210、第一顶升气缸211、第一支撑托212、第二托料组件220、第二顶升气缸221、第二支撑托222、第一滑座223、第二导轨230、第一推动气缸240、把手250；
[0035]驱动装置300、涨紧组件310、外筒311、内筒312、涨紧轴313、涨紧块314、转接块315、第二推动气缸316、涨紧孔317、斜槽318、转动组件320、转动电机321、第一同步轮322、第二同步轮323；
[0036]喷码装置400、第二滑座410、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于贯流风叶自动旋转喷码设备，其特征在于，包括：第一导轨(100)，所述第一导轨(100)沿前后方向延伸；驱动装置(300)，所述驱动装置(300)位于所述第一导轨(100)后方，所述驱动装置(300)包括涨紧组件(310)和转动组件(320)，所述涨紧组件(310)用于固定贯流风叶(500)，所述转动组件(320)用于带动所述涨紧组件(310)转动；支撑装置(200)，所述支撑装置(200)用于支撑并带动所述贯流风叶(500)沿上下方向移动，所述支撑装置(200)包括第一托料组件(210)和第二托料组件(220)，所述第一托料组件(210)位于所述驱动装置(300)和所述第一导轨(100)之间，所述第二托料组件(220)滑动连接于所述第一导轨(100)，所述第二托料组件(220)能够在所述第一导轨(100)上滑动以靠近或远离所述第一托料组件(210)；喷码装置(400)，所述喷码装置(400)用于对所述贯流风叶(500)的端盖进行喷码处理，所述喷码装置(400)位于所述第二托料组件(220)前方，所述喷码装置(400)滑动连接于所述第一导轨(100)。2.根据权利要求1所述的用于贯流风叶自动旋转喷码设备，其特征在于，所述第一托料组件(210)包括第一顶升气缸(211)和第一支撑托(212)，所述第一支撑托(212)位于所述第一顶升气缸(211)上方，所述第一顶升气缸(211)的驱动端与所述第一支撑托(212)固定连接。3.根据权利要求2所述的用于贯流风叶自动旋转喷码设备，其特征在于，所述第一支撑托(212)的上表面沿左右方向往中部向下倾斜。4.根据权利要求1所述的用于贯流风叶自动旋转喷码设备，其特征在于，所述第二托料组件(220)包括第二顶升气缸(221)、第二支撑托(222)和第一滑座(223)，所述第一滑座(223)滑动连接于所述第一导轨(100)，所述第二顶升气缸(221)固定安装在所述第一滑座(223)的后侧，所述第二支撑托(222)位于所述第二顶升气缸(221)的上方，所述第二顶升气缸(221)的驱动端与所述第二支撑托(222)固定连接。5.根据权利要求4所述的用于贯流风叶自动旋转喷码设备，其特征在于，所述第一滑座(223)上设有第二导轨(230)和第一推动气缸(240)，所述第二导轨(230)沿前后方向延伸，所述喷码装置(400)滑动连接于所述第二导轨(230)，所述第一推动气缸(240)用于推动所述喷码装置(400)沿前后方向移动。6.根据权利要求5所述的用于贯流风叶自动旋转喷码设备，其特征在于，所述喷码装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，何锦章，
申请(专利权)人：广东顺威自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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