一种二维码喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二维码喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的下方设有底座，所述底座上端面的中间位置固定设有连接杆A，所述连接杆A上端面的外侧设有环形槽，所述喷码机本体下端面的中间位置固定设有连接杆B，所述连接杆B下端面的中间位置设有圆柱形槽，所述连接杆B插入了环形槽的内部；所述连接杆A的内部设有旋转槽，所述旋转槽的内部设有圆形板A，所述圆形板A下端面的两均设有一个贯穿了圆形板A的通口，所述圆形板A的下方设有圆形板B。本实用新型专利技术通过旋转结构和螺纹结构的配合，从而可以自动调整喷码机本体整体的高度，使之不在需要手动进行操作，从而提高了设备的自动化程度。化程度。化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种二维码喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种二维码喷码机。

技术介绍

[0002]二维码又称二维条码，常见的二维码为QR
‑
Code，QR全称Quick
‑
Response，是一种编码方式，它比传统的Bar
‑
Code条形码能存更多的信息，也能表示更多的数据类型；
[0003]而为了将二维码打印到对应物体的外表面则需要使用喷码机，喷码机按照打印方式的不同也被分为油墨喷码机、高解析喷码机、激光喷码机和热转印喷码机，这几种喷码机都可以将二维码打印至物体的外表面，因此这几种喷码机都可以被称为二维码喷码机。
[0004]但是，现有的二维码喷码机在使用前，需要根据生产线的高度来手动调整设备的高度，但手动调整的过程操作过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种二维码喷码机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种二维码喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的二维码喷码机在使用前，需要根据生产线的高度来手动调整设备的高度，但手动调整的过程操作过于繁琐等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二维码喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的下方设有底座，所述底座上端面的中间位置固定设有连接杆A，所述连接杆A上端面的外侧设有环形槽，所述喷码机本体下端面的中间位置固定设有连接杆B，所述连接杆B下端面的中间位置设有圆柱形槽，所述连接杆B插入了环形槽的内部；
[0007]所述连接杆A的内部设有旋转槽，所述旋转槽的内部设有圆形板A，所述圆形板A下端面的两均设有一个贯穿了圆形板A的通口，所述圆形板A的下方设有圆形板B，所述圆形板B上端面的两侧均固定设有一个长轴，两个所述长轴分别贯穿两个所述通口，所述圆形板B下端面的中间位置固定设有旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有小型电机；
[0008]所述圆形板A上端面的中间位置固定设有螺杆，所述连接杆A上端面的中间位置设有内螺纹通口，所述内螺纹通口的另一端延伸至旋转槽的内壁上，所述螺杆的一部分通过贯穿内螺纹通口从而延伸至连接杆A的外部，所述螺杆上端面的中间位置固定设有T形头，所述圆柱形槽上端内壁的中间位置设有T形槽，所述T形头卡入T形槽的内部，所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连；
[0009]所述底座下端面的中间位置遍布设有散热孔。
[0010]优选的，所述喷码机本体的一侧设有喷码头，所述喷码机本体上端面的中间位置固定安装有控制屏。
[0011]优选的，所述螺杆的外螺纹与内螺纹通口的内螺纹相互对应，所述螺杆与内螺纹通口之间通过螺纹相连。
[0012]优选的，所述旋转轴与小型电机之间通过联轴器相连，所述旋转轴与圆形板B之间
通过焊接相连。
[0013]优选的，所述长轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述长轴与圆形板B之间通过焊接相连。
[0014]优选的，所述连接杆B的外表面与环形槽的内壁密切贴合，所述连接杆B与喷码机本体之间通过螺丝相连。
[0015]优选的，所述喷码机本体与电源之间电性相连，所述控制屏、喷码头和小型电机均与喷码机本体之间电性相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过螺纹结构和旋转结构的配合，从而可以自动调整喷码机本体整体的高度，使之不在需要手动进行调整，缩减了操作人员的操作繁琐性，从而提高了设备的自动化程度；
[0018]2、本技术通过底座下端面的中间位置遍布设有散热孔，通过散热孔可以增加安装于底座内部的小型电机的散热效率，使小型电机不会轻易的因为高温从而导致自身受损。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术局部内视的整体结构侧视图；
[0021]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0022]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0023]图中：1、喷码机本体；2、喷码头；3、控制屏；4、底座；5、连接杆A；6、环形槽；7、连接杆B；8、圆柱形槽；9、T形槽；10、旋转槽；11、内螺纹通口；12、螺杆；13、T形头；14、圆形板A；15、通口；16、长轴；17、圆形板B；18、旋转轴；19、小型电机；20、散热孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术所提到的喷码机本体1(型号为W
‑
800)、螺杆12(型号为gnjz
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1462)和小型电机19(型号为RF370)可从市场采购或私人定制获得。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种二维码喷码机，包括喷码机本体1，喷码机本体1的下方设有底座4，底座4上端面的中间位置固定设有连接杆A5，连接杆A5上端面的外侧设有环形槽6，喷码机本体1下端面的中间位置固定设有连接杆B7，连接杆B7下端面的中间位置设有圆柱形槽8，连接杆B7插入了环形槽6的内部，连接杆B7的外表面与环形槽6的内壁密切贴合，连接杆B7与喷码机本体1之间通过螺丝相连；使用时，连接电源，当需要调整设备整体的高度时，启动小型电机19，通过小型电机19可以使与小型电机19之间通过联轴器相连的旋转轴18旋转，旋转轴18旋转时与之固定相连的圆形板B17也会随之旋转，由于位于圆形板B17上端面的两个长轴16分别贯穿了位于圆形板A14下端面的两个通口15，所以当圆形板B17旋转时，通过长轴16的带动，圆形板A14也会随之旋转，圆形板A14
旋转时与之固定相连的螺杆12也会随之旋转，由于螺杆12的一部分位于内螺纹通口11的内部，通过螺纹旋转的螺杆12可以在内螺纹通口11的内部上下移动，螺杆12在升降时与之通过滚子轴承相连的连接杆B7也会随之升降，连接杆B7在升降的过程中与之固定相连的喷码机本体1也会随之升降，通过此设计可以自动调整喷码机本体1整体的高度，缩减了操作人员的操作繁琐性，提高了设备的自动化；
[0027]连接杆A5的内部设有旋转槽10，旋转槽10的内部设有圆形板A14，圆形板A14下端面的两均设有一个贯穿了圆形板A14的通口15，圆形板A14的下方设有圆形板B17，圆形板B17上端面的两侧均固定设有一个长轴16，两个长轴16分别贯穿两个通口15，长轴16的外表面与通口15的内壁密切贴合，长轴16与圆形板B17之间通过焊接相连，圆形板B17下端面的中间位置固定设有旋转轴18，旋转轴18的另一端连接有小型电机19，旋转轴18与小型电机19之间通过联轴器相连，旋转轴18与圆形板B17之间通过焊接相连；
[0028]圆形板A14上端面的中间位置固定设有螺杆12，连接杆A5上端面的中间位置设有内螺纹通口11，内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二维码喷码机，包括喷码机本体(1)，其特征在于：所述喷码机本体(1)的下方设有底座(4)，所述底座(4)上端面的中间位置固定设有连接杆A(5)，所述连接杆A(5)上端面的外侧设有环形槽(6)，所述喷码机本体(1)下端面的中间位置固定设有连接杆B(7)，所述连接杆B(7)下端面的中间位置设有圆柱形槽(8)，所述连接杆B(7)插入了环形槽(6)的内部；所述连接杆A(5)的内部设有旋转槽(10)，所述旋转槽(10)的内部设有圆形板A(14)，所述圆形板A(14)下端面的两均设有一个贯穿了圆形板A(14)的通口(15)，所述圆形板A(14)的下方设有圆形板B(17)，所述圆形板B(17)上端面的两侧均固定设有一个长轴(16)，两个所述长轴(16)分别贯穿两个所述通口(15)，所述圆形板B(17)下端面的中间位置固定设有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的另一端连接有小型电机(19)；所述圆形板A(14)上端面的中间位置固定设有螺杆(12)，所述连接杆A(5)上端面的中间位置设有内螺纹通口(11)，所述内螺纹通口(11)的另一端延伸至旋转槽(10)的内壁上，所述螺杆(12)的一部分通过贯穿内螺纹通口(11)从而延伸至连接杆A(5)的外部，所述螺杆(12)上端面的中间位置固定设有T形头(13)，所述圆柱形槽(8)上端内壁的中间位置设有T形槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：广州市普力兴数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：