一种非接触式喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非接触式喷码机，包括控制箱，所述控制箱的前端固定设置有控制面板，所述控制箱的后端固定设置有墨箱，所述控制箱和墨箱的一侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有连接环，所述连接环的中间处竖向插装设置有插装柱，所述插装柱的上端固定焊接有连接柱，所述连接柱的上端中间处竖向活动贯穿设置有推动柱。本实用新型专利技术通过在插装柱的上端固定焊接连接柱,连接柱的内部固定设置内腔,内腔的内部连接连接弹簧和活动板，连接弹簧的伸张弹性将整体的活动板和推动柱向上推动，进而使得疏通柱维持在插装柱内部喷墨管道的上端，则避免了整体的疏通柱对出墨管上出墨头喷出的墨水进行的堵塞。头喷出的墨水进行的堵塞。头喷出的墨水进行的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式喷码机


[0001]本技术涉及非接触式喷码机
，具体为一种非接触式喷码机。

技术介绍

[0002]油墨喷码机的使用十分广泛，油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识；
[0003]非接触喷码机为油墨喷码机的其中一种，非接触式喷印方式,是喷码机产生标识时无需与产品表面接触,喷码机喷头直接悬空于产品标识的上方,在一定距离下,喷码机产生几毫米到几厘米大小的标识，现有的油墨喷码机大多为非接触喷码机。
[0004]但是，现有的非接触式喷码机插装柱结构内的喷墨管道中通过油墨，在长时间的使用过后，其喷墨管道内的油墨会干涸并形成固体将整体的喷墨管道堵塞，导致下一次的使用后无法喷墨。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种非接触式喷码机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种非接触式喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的非接触式喷码机插装柱结构内的喷墨管道中通过油墨，在长时间的使用过后，其喷墨管道内的油墨会干涸并形成固体将整体的喷墨管道堵塞，导致下一次的使用后无法喷墨等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非接触式喷码机，包括控制箱，所述控制箱的前端固定设置有控制面板，所述控制箱的后端固定设置有墨箱，所述控制箱和墨箱的一侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有连接环，所述连接环的中间处竖向插装设置有插装柱，所述插装柱的上端固定焊接有连接柱，所述连接柱的上端中间处竖向活动贯穿设置有推动柱，所述连接柱的一端连接有出墨管，所述插装柱的后端连接有回流管，所述连接柱内部固定设置有内腔，所述内腔内连接有连接弹簧，所述连接弹簧的上端连接有活动板，所述活动板的上端连接有推动柱，所述活动板下端的中间处固定焊接有疏通柱。
[0007]优选的，所述插装柱内部固定设置有喷墨管道，所述喷墨管道上端一侧固定设置有出墨头，所述出墨头的一端和出墨管连接。
[0008]优选的，所述喷墨管道内部固定设置有压电晶体，所述压电晶体的下端固定有高压板，所述高压板的下端固定设置有充电电极。
[0009]优选的，所述推动柱的下端和疏通柱之间通过活动板连接，所述内腔内部的上端
贯穿设置有通孔，所述推动柱竖向活动位于通孔内。
[0010]优选的，所述活动板的下端面和内腔内部的下端面之间通过连接弹簧连接，所述活动板和疏通柱均竖向活动位于内腔内。
[0011]优选的，所述内腔内部下端的中间处贯穿设置有活动孔，所述疏通柱贯穿活动孔延伸至喷墨管道的上侧。
[0012]优选的，所述插装柱上端的四周固定设置有连接板，所述连接板的上表面均设置有四个螺栓，所述连接板和连接环之间通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在插装柱的上端固定焊接连接柱,连接柱的内部固定设置内腔,内腔的内部连接连接弹簧和活动板，连接弹簧的伸张弹性将整体的活动板和推动柱向上推动，进而使得疏通柱维持在插装柱内部喷墨管道的上端，则避免了整体的疏通柱对出墨管上出墨头喷出的墨水进行的堵塞；
[0015]2、本技术通过将整体的推动柱向下压动，进而使得整体的推动柱压动活动板和疏通柱，则使得活动板将连接弹簧向下压动，则使得疏通柱向插装柱内部的喷墨管道中竖向活动，且压电晶体、高压板和充电电极的中间处均为中空结构，从而使得疏通柱可穿过压电晶体、高压板和充电电极，并活动到插装柱的下端面，这种设置使得疏通柱可对插装柱内部的喷墨管道进行疏通，避免了干涸的墨水对喷墨管道的堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的俯视视图；
[0018]图3为本技术整体的正视局部剖切图；
[0019]图4为本技术图2中A处的剖切放大图。
[0020]图中：1、控制箱；2、控制面板；3、墨箱；4、支撑架；5、连接环；6、插装柱；7、连接柱；8、出墨管；9、推动柱；10、回流管；11、出墨头；12、内腔；13、连接弹簧；14、活动板；15、压电晶体；16、疏通柱；17、喷墨管道；18、充电电极；19、高压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种非接触式喷码机，包括控制箱1，控制箱1的前端固定设置有控制面板2，控制箱1的后端固定设置有墨箱3，支撑架4内部固定设置墨水箱，且墨水箱和外部的出墨管8和回流管10进行贯通连接，控制箱1和墨箱3的一侧固定焊接有支撑架4，支撑架4的一侧连接有连接环5，连接环5的中间处竖向插装设置有插装柱6，插装柱6的上端固定焊接有连接柱7，连接柱7的上端中间处竖向活动贯穿设置有推动柱9，连接柱7的一端连接有出墨管8，插装柱6的后端连接有回流管10，连接柱7内部固定设置有内腔12，内腔12内连接有连接弹簧13，连接弹簧13的上端连接有活动板14，活动板14的上端连接有推动柱9，活动板14下端的中间处固定焊接有疏通柱16，插装柱6内部固
定设置有喷墨管道17，喷墨管道17上端一侧固定设置有出墨头11，出墨头11的一端和出墨管8连接，出墨头11可将墨水喷到插装柱6内部的喷墨管道17中。
[0023]进一步，喷墨管道17内部固定设置有压电晶体15，压电晶体15的下端固定有高压板19，高压板19的下端固定设置有充电电极18。
[0024]进一步，推动柱9的下端和疏通柱16之间通过活动板14连接，内腔12内部的上端贯穿设置有通孔，推动柱9竖向活动位于通孔内，活动板14的下端面和内腔12内部的下端面之间通过连接弹簧13连接，活动板14和疏通柱16均竖向活动位于内腔12内。
[0025]通过采用上述技术方案，内腔12内部有利于活动板14和疏通柱16竖向的活动。
[0026]进一步，内腔12内部下端的中间处贯穿设置有活动孔，疏通柱16贯穿活动孔延伸至喷墨管道17的上侧。
[0027]通过采用上述技术方案，内腔12内部的下端的活动孔有利于疏通柱16竖向的活动。
[0028]进一步，插装柱6上端的四周固定设置有连接板，连接板的上表面均设置有四个螺栓，连接板和连接环5之间通过螺栓连接。
[0029]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式喷码机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的前端固定设置有控制面板(2)，所述控制箱(1)的后端固定设置有墨箱(3)，所述控制箱(1)和墨箱(3)的一侧固定焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧连接有连接环(5)，所述连接环(5)的中间处竖向插装设置有插装柱(6)，所述插装柱(6)的上端固定焊接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的上端中间处竖向活动贯穿设置有推动柱(9)，所述连接柱(7)的一端连接有出墨管(8)，所述插装柱(6)的后端连接有回流管(10)，所述连接柱(7)内部固定设置有内腔(12)，所述内腔(12)内连接有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的上端连接有活动板(14)，所述活动板(14)的上端连接有推动柱(9)，所述活动板(14)下端的中间处固定焊接有疏通柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种非接触式喷码机，其特征在于：所述插装柱(6)内部固定设置有喷墨管道(17)，所述喷墨管道(17)上端一侧固定设置有出墨头(11)，所述出墨头(11)的一端和出墨管(8)连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：广州市普力兴数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：