一种UV喷码机制造技术

技术编号:36417660 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-18 10:37
本实用新型专利技术公开了一种UV喷码机,包括底座,所述底座的顶端表面活动安装有传送带,所述传送带的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端表面固定安装有喷码机基座,所述喷码机基座的内部活动安装有分料转轴。本实用新型专利技术通过分料板和活动板的配合,使装置在使用时,可通过分料板和活动板使待喷码物件自动分料从分隔板的两侧进入喷码机基座的内部,从而当有物件进入时,不会由于拥挤而导致瑕疵品产出的情况,可通过分料板向喷码机基座的两侧分料从而提高装置的工作效率,通过遮挡布的设置,使装置在使用时,可通过遮挡布对进料口和出料口位置进行遮挡处理,防止内部的UV油墨飞溅或光线等因素影响物件的喷码流程。光线等因素影响物件的喷码流程。光线等因素影响物件的喷码流程。

【技术实现步骤摘要】
一种UV喷码机


[0001]本技术涉及喷码
,具体为一种UV喷码机。

技术介绍

[0002]喷码设备、喷码机发展至今,技术成熟,延伸出多种机型,使用墨水各异。UV喷码机就是使用特殊的UV墨水的喷码机,在喷码时需要利用UV喷码机在制作包装盒的包装纸上喷涂上条码或其他标注信息。
[0003]但是,现有的UV喷码机在对物件进行喷码时,常会由于物件进料时紧密贴合导致瑕疵品产出的情况,难以将物件一个一个的分开;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种UV喷码机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种UV喷码机,以解决上述
技术介绍
中提出的UV喷码机在对物件进行喷码时,常会由于物件进料时紧密贴合导致瑕疵品产出的情况,难以将物件一个一个的分开等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种UV喷码机,包括底座,所述底座的顶端表面活动安装有传送带,所述传送带的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端表面固定安装有喷码机基座,所述喷码机基座的内部活动安装有分料转轴,所述分料转轴的一侧表面活动安装有分料板,所述分料转轴的另一侧表面活动安装有两个活动板。
[0006]优选的,所述喷码机基座的一侧设有进料口,所述喷码机基座的另一侧设有出料口,所述进料口和出料口的外表面均活动安装有遮挡布。
[0007]优选的,所述进料口内部的两侧表面均固定安装有锥型斜块,所述分料板的表面与锥型斜块的表面贴合。
[0008]优选的,两个所述活动板呈垂直状活动安装在分料转轴的外表面,所述分料板与两个活动板之间的角度均为一百三十五度,所述喷码机基座的底端表面固定安装有分隔板,所述活动板的外表面均固定安装有呈四十五度角的斜块。
[0009]优选的,所述喷码机基座内部的两侧表面靠近进料口的位置均固定安装有两个连接杆,所述连接杆的外表面均固定安装有定位板,所述定位板的表面均固定安装有呈四十五度角的斜块。
[0010]优选的,所述传送带的内部活动安装有两个传送带转轴,所述底座的外表面设有控制台。
[0011]优选的,所述喷码机基座底端表面位于分隔板的两侧且靠近出料口的位置设有两个喷码枪,所述喷码枪的一侧均设有图像识别机构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过分料板和活动板的配合,使装置在通过进料口向喷码机基座的
内部进料时,可待喷码物件在进入进料口后,会撞击到分料板的表面,随后沿着分料板的表面向喷码机基座的内部移动,当其碰触到活动板的表面时,会带动活动板向内侧转动,从而使分料板向另一侧转动,当活动板转动九十度之后,待喷码物件会沿着定位板的方向移动到喷码枪和图像识别机构的下方进行喷码,从而使装置在使用时,可通过分料板和活动板使待喷码物件自动分料进入喷码机基座的内部,从而当有物件进入时,不会由于拥挤而导致瑕疵品产出的情况,可通过分料板向喷码机基座的两侧分料从而提高装置的工作效率;
[0014]2、本技术过锥型斜块的设置,使装置在使用时,当待喷码物件碰到分料板的表面时,会通过锥型斜块对分料板进行阻挡,从而使其可沿着分料板的表面移动,防止分料板向内侧转动导致失效。通过遮挡布的设置,使装置在使用时,可通过遮挡布对进料口和出料口位置进行遮挡处理,防止内部的UV油墨飞溅或光线等因素影响物件的喷码流程。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的正视图;
[0017]图3为本技术整体的剖面正视图;
[0018]图4为本技术整体的剖面俯视图。
[0019]图中:1、底座;2、控制台;3、固定杆;4、传送带;5、喷码机基座;6、遮挡布;7、进料口;8、出料口;9、传送带转轴;10、喷码枪;11、图像识别机构;12、锥型斜块;13、分料转轴;14、分料板;15、活动板;16、定位板;17、连接杆;18、分隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种UV喷码机,包括底座1,底座1的顶端表面活动安装有传送带4,传送带4的两侧均固定安装有固定杆3,固定杆3的顶端表面固定安装有喷码机基座5,喷码机基座5的内部活动安装有分料转轴13,分料转轴13的一侧表面活动安装有分料板14,分料转轴13的另一侧表面活动安装有两个活动板15。
[0022]通过采用上述技术方案,通过分料板14和活动板15使待喷码物件自动分料进入喷码机基座5的内部,从而当有物件进入时,不会由于拥挤而导致瑕疵品产出的情况,可通过分料板14向喷码机基座5的两侧分料从而提高装置的工作效率。
[0023]进一步,喷码机基座5的一侧设有进料口7,喷码机基座5的另一侧设有出料口8,进料口7和出料口8的外表面均活动安装有遮挡布6。
[0024]通过采用上述技术方案,通过遮挡布6的设置,使装置在使用时,可通过遮挡布6对进料口7和出料口8位置进行遮挡处理,防止内部的UV油墨飞溅或光线等因素影响物件的喷码流程。
[0025]进一步,进料口7内部的两侧表面均固定安装有锥型斜块12,分料板14的表面与锥型斜块12的表面贴合。
[0026]通过采用上述技术方案,通过锥型斜块12的设置,使装置在使用时,当待喷码物件
碰到分料板14的表面时,会通过锥型斜块12对分料板14进行阻挡,从而使其可沿着分料板14的表面移动,防止分料板14向内侧转动导致失效。
[0027]进一步,两个活动板15呈垂直状活动安装在分料转轴13的外表面,分料板14与两个活动板15之间的角度均为一百三十五度,喷码机基座5的底端表面固定安装有分隔板18,活动板15的外表面均固定安装有呈四十五度角的斜块。
[0028]通过采用上述技术方案,通过分料板14和活动板15的配合,使装置在通过进料口7向喷码机基座5的内部进料时,可待喷码物件在进入进料口7后,会撞击到分料板14的表面,随后沿着分料板14的表面向喷码机基座5的内部移动,当其碰触到活动板15的表面时,会带动活动板15向内侧转动,从而使分料板14向另一侧转动,当活动板15转动九十度之后,待喷码物件会沿着定位板16的方向移动到喷码枪10和图像识别机构11的下方进行喷码。
[0029]进一步,喷码机基座5内部的两侧表面靠近进料口7的位置均固定安装有两个连接杆17,连接杆17的外表面均固定安装有定位板16,定位板16的表面均固定安装有呈四十五度角的斜块。
[0030]通过采用上述技术方案,通过在定位板16的外表面安装斜块的方式,使物件在定位板16前进时,可通过斜块移动到喷码枪10的正下方,方便进喷码。
[0031]进一步,传送带4的内部活动安装有两个传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV喷码机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端表面活动安装有传送带(4),所述传送带(4)的两侧均固定安装有固定杆(3),所述固定杆(3)的顶端表面固定安装有喷码机基座(5),所述喷码机基座(5)的内部活动安装有分料转轴(13),所述分料转轴(13)的一侧表面活动安装有分料板(14),所述分料转轴(13)的另一侧表面活动安装有两个活动板(15)。2.根据权利要求1所述的一种UV喷码机,其特征在于:所述喷码机基座(5)的一侧设有进料口(7),所述喷码机基座(5)的另一侧设有出料口(8),所述进料口(7)和出料口(8)的外表面均活动安装有遮挡布(6)。3.根据权利要求2所述的一种UV喷码机,其特征在于:所述进料口(7)内部的两侧表面均固定安装有锥型斜块(12),所述分料板(14)的表面与锥型斜块(12)的表面贴合。4.根据权利要求1所述的一种UV喷码机,其特征在于:两个所述活动板(15)呈垂直状活...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉
申请(专利权)人:广州市普力兴数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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