一种多角度旋转线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度旋转线切割设备，涉及线切割加工设备技术领域，包括底座，底座的上表面设置有旋转工作台，底座的表面开设有矩形槽口，矩形槽口的内壁固定连接有电机，电机的输出轴位于旋转工作台的正下方且与旋转工作台相固定连接，旋转工作台的上方设置有数控伺服控制系统，数控伺服控制系统的表面设置有旋转轴，旋转轴的端部设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的端部设置有多角度控制系统，多角度控制系统的内部设置有旋转头；底座的上表面设置有两个收放缠绕钼丝轴；底座的上表面设置有用于移动钼丝的辅助部件；旋转头的内部设置有用于与工件相固定的夹持部件，具备了可对旋转头上的工件进行多角度多方位的旋转切割的效果。转切割的效果。转切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度旋转线切割设备


[0001]本技术涉及线切割加工设备
，具体涉及一种多角度旋转线切割设备。

技术介绍

[0002]线切割机床是一种常见的金属切割装置，是利用极细的切割丝的上下运动来进行切割，在进行切割的同时，工件在平面上进行移动，以形成不同的切割形状，但这种机床只能进行平面加工，适用范围有限，因此，本领域技术人员提供了一种多角度旋转线切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种多角度旋转线切割设备，包括底座，所述底座的上表面设置有旋转工作台，所述底座的表面开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴位于所述旋转工作台的正下方且与所述旋转工作台相固定连接，所述旋转工作台的上方设置有数控伺服控制系统，所述数控伺服控制系统的表面设置有旋转轴，所述旋转轴的端部设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的端部设置有多角度控制系统，所述多角度控制系统的内部设置有旋转头；所述底座的上表面设置有两个收放缠绕钼丝轴；
[0004]所述底座的上表面设置有用于移动钼丝的辅助部件；
[0005]所述旋转头的内部设置有用于与工件相固定的夹持部件。
[0006]优选的：所述辅助部件包括固定连接在所述底座上表面的两个电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的端部均固定连接有连接板，所述连接板通过连接杆定轴转动连接有调节轮盘。
[0007]优选的：所述夹持部件包括开设在所述旋转头表面的圆形槽口，所述圆形槽口的内壁开设有矩形槽口，所述矩形槽口的表面滑动连接有移动板，所述移动板的一端设置有弹簧一，所述移动板的另一端与电动伸缩杆三的端部相抵接，所述弹簧一的端部固定连接有夹持块。
[0008]优选的：所述夹持部件设置有两则且分别设置在所述旋转头的左右两端。
[0009]优选的：所述旋转工作台的下表面均匀设置有六个滚轮，六个所述滚轮的上方均设置有润滑油下油口。
[0010]优选的：所述旋转工作台的上表面定轴转动连接有圆环，所述圆环的表面设置有润滑油加油管，所述圆环的内部开设有空腔，所述圆环的内壁固定连接有两个对称设置的弹簧二，两个所述弹簧二的端部均固定连接有球体，所述圆环的内壁开设有供所述球体伸入且适配的梯形开口，所述球体的直径大小小于所述润滑油下油口的直径大小。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过旋转工作台、数控伺服控制系统、旋转轴、多角度控制系统的配
合使用，通过控制伺服控制系统可使得旋转头在以多角度控制系统的旋转轴为圆心进行旋转的同时，也可以旋转工作台为圆心进行公转，并且在电动伸缩杆一的作用下，即可使得旋转头进行水平方向上的横移，从而达到了可对旋转头上的工件进行多角度多方位的旋转切割的效果。
[0013]2、本技术通过控制两个电动伸缩杆二同步伸长或收缩，即可使得调节轮盘上的钼丝进行上下移动从而对工件进行切割，而控制单一电动伸缩杆二的伸长或收缩即可控制钼丝倾斜，达到了可对工件进行多角度的切割的效果。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的一种多角度旋转线切割设备的轴测图；
[0015]图2是本申请实施例提供的一种多角度旋转线切割设备中旋转工作台结构处的示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的一种多角度旋转线切割设备中旋转头结构处的剖视图；
[0017]图4是本申请实施例提供的一种多角度旋转线切割设备中圆环结构处的剖视图；
[0018]图5是本申请实施例提供的一种多角度旋转线切割设备图4中A处的放大图。
[0019]图中：1、底座；2、收放缠绕钼丝轴；3、旋转工作台；4、圆环；5、数控伺服控制系统；6、旋转轴；7、电动伸缩杆一；8、多角度控制系统；9、旋转头；10、调节轮盘；11、连接板；12、电动伸缩杆二；13、润滑油加油管；14、滚轮；15、润滑油下油口；16、电机；17、弹簧二；18、球体；19、夹持块；20、弹簧一；21、移动板；22、电动伸缩杆三。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种多角度旋转线切割设备，包括底座1，底座1的上表面设置有旋转工作台3，底座1的表面开设有矩形槽口，矩形槽口的内壁固定连接有电机16，电机16的输出轴位于旋转工作台3的正下方且与旋转工作台3相固定连接，旋转工作台3的上方设置有数控伺服控制系统5，数控伺服控制系统5的表面设置有旋转轴6，旋转轴6的端部设置有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7的端部设置有多角度控制系统8，多角度控制系统8的内部设置有旋转头9；底座1的上表面设置有两个收放缠绕钼丝轴2；
[0023]底座1的上表面设置有用于移动钼丝的辅助部件；
[0024]旋转头9的内部设置有用于与工件相固定的夹持部件。
[0025]更为具体的来说，本实施例在使用时，将需要进行切割的工件放置在旋转头9内，通过夹持部件的作用即可对工件进行夹持固定，此时即可控制辅助部件，上下移动钼丝对工件进行切割，而在旋转工作台3、数控伺服控制系统5、旋转轴6、多角度控制系统8的配合
使用下，通过控制伺服控制系统即可使得旋转头9在以多角度控制系统8的旋转轴为圆心进行旋转的同时，还可以旋转工作台3为圆心进行公转，而在电动伸缩杆一7的作用下，可使得旋转头9进行水平方向上的横移，再通过辅助部件使得钼丝进行上下移动对工件切割，即可满足在旋转头9上的工件进行多角度多方位的旋转切割。
[0026]进一步的，在本实施例中，辅助部件包括固定连接在底座1上表面的两个电动伸缩杆二12，两个电动伸缩杆二12的端部均固定连接有连接板11，连接板11通过连接杆定轴转动连接有调节轮盘10。
[0027]更为具体的来说，本实施例在使用时，通过控制两个电动伸缩杆二12同步伸长或收缩，即可控制两个调节轮盘10同步移动，从而使得调节轮盘10上的钼丝进行上下移动从而对工件进行切割，而控制单一电动伸缩杆二12的伸长或收缩即可控制两个调节轮盘10上的钼丝倾斜，从而可对工件进行多角度的切割，进一步提升了装置的实用性。
[0028]进一步的，在本实施例中，夹持部件包括开设在旋转头9表面的圆形槽口，圆形槽口的内壁开设有矩形槽口，矩形槽口的表面滑动连接有移动板21，移动板21的一端设置有弹簧一20，移动板21的另一端与电动伸缩杆三22的端部相抵接，弹簧一20的端部固定连接有夹持块19。
[0029]更为具体的来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度旋转线切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有旋转工作台(3)，所述底座(1)的表面开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴位于所述旋转工作台(3)的正下方且与所述旋转工作台(3)相固定连接，所述旋转工作台(3)的上方设置有数控伺服控制系统(5)，所述数控伺服控制系统(5)的表面设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的端部设置有电动伸缩杆一(7)，所述电动伸缩杆一(7)的端部设置有多角度控制系统(8)，所述多角度控制系统(8)的内部设置有旋转头(9)；所述底座(1)的上表面设置有两个收放缠绕钼丝轴(2)；所述底座(1)的上表面设置有用于移动钼丝的辅助部件；所述旋转头(9)的内部设置有用于与工件相固定的夹持部件。2.根据权利要求1所述的一种多角度旋转线切割设备，其特征在于，所述辅助部件包括固定连接在所述底座(1)上表面的两个电动伸缩杆二(12)，两个所述电动伸缩杆二(12)的端部均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)通过连接杆定轴转动连接有调节轮盘(10)。3.根据权利要求1所述的一种多角度旋转线切割设备，其特征在于，所述夹持部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宏，刘先兵，
申请(专利权)人：苏州珂玛材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：