本实用新型专利技术涉及一种边缘涂胶装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置。要解决的技术问题为：提供一种可以将钢化玻璃压住，可以顺利的进行涂胶的钢化玻璃加工边缘涂胶装置。一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置，包括有外壳和推拉板，外壳内中部滑动式连接有推拉板。本实用新型专利技术的标记线可以对钢化玻璃进行定位，避免钢化玻璃的位置摆放不准确导致无法涂胶，橡胶压块可以将钢化玻璃压住，避免钢化玻璃移位导致涂胶失败，并且可以对钢化玻璃的四边进行涂胶，使用更加方便，电机可以带动管道上下移动，调整管道的高度，能够根据钢化玻璃的厚度调整管道的高度，使得胶水可以均匀的涂抹在比较厚的钢化玻璃的边缘，适用性较高。适用性较高。适用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置
[0001]本技术涉及一种边缘涂胶装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃也叫强化玻璃，热稳定性好，机械强度高，应用非常广泛，钢化玻璃在加工过程中，需要对钢化玻璃的边缘进行涂胶，以便后续加工。
[0003]公开号为CN103861771B的专利，公开了一种玻璃边缘自动涂胶机，包括机架，所述机架上设有电控箱、丝印工位、对位工位和贴合固化工位，所述丝印工位上设有喷胶头、丝印网板、刮胶板、升降机构以及升降和水平移动机构，所述对位工位的上方设有图像传感器，所述贴合固化工位上设有上平台、下平台、抽真空机构、贴合固化机构、翻转机构、水平移动机构和旋转机构。该专利没有对钢化玻璃进行固定的结构，在涂胶过程中，钢化玻璃可能会发生移位，导致涂胶失败。
[0004]针对目前存在的问题，设计一种可以将钢化玻璃压住，可以顺利的进行涂胶的边缘涂胶装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术没有对钢化玻璃进行固定的结构，在涂胶过程中，钢化玻璃可能会发生移位，导致涂胶失败的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以将钢化玻璃压住，可以顺利的进行涂胶的钢化玻璃加工边缘涂胶装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置，包括有外壳和推拉板，外壳内中部滑动式连接有推拉板，还包括有标记线、管道、支撑块、存放桶和推拉杆，推拉板顶部连接有标记线，外壳中间顶部滑动式设有存放桶，存放桶内滑动式设有推拉杆，存放桶底部连接有管道，管道和存放桶连通，外壳内后侧滑动式设有两个支撑块，两个支撑块都与管道滑动式连接。
[0007]作为优选，还包括有齿条、齿轮、电机、限位块和连接块，外壳内上部滑动式设有限位块，限位块内滑动式设有齿条，齿条后端和存放桶右侧连接，限位块左侧连接有连接块，连接块前侧安装有电机，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮和齿条啮合。
[0008]作为优选，还包括有橡胶压块、弹性件和下压板，外壳内中部均匀间隔的滑动式设有橡胶压块，橡胶压块位于推拉板的上方，橡胶压块顶端之间连接有下压板，下压板和外壳左右两侧滑动式连接，橡胶压块上均绕有弹性件，弹性件的两端分别与外壳和下压板连接。
[0009]作为优选，还包括有卡扣和固定杆，外壳左右两侧均前后对称转动式连接有能够卡住下压板的卡扣，外壳左右两侧均前后对称卡接有能够固定卡扣的固定杆。
[0010]作为优选，还包括有车轮，外壳底部左右两侧均前后对称转动式安装有车轮。
[0011]作为优选，还包括有制动器，车轮上均安装有制动器。
[0012]本技术的有益效果是：1、本技术的标记线可以对钢化玻璃进行定位，避免钢化玻璃的位置摆放不准确导致无法涂胶，橡胶压块可以将钢化玻璃压住，避免钢化玻
璃移位导致涂胶失败，并且可以对钢化玻璃的四边进行涂胶，使用更加方便。
[0013]2、电机可以带动管道上下移动，调整管道的高度，能够根据钢化玻璃的厚度调整管道的高度，使得胶水可以均匀的涂抹在比较厚的钢化玻璃的边缘，适用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术连接块、齿条、齿轮的部分剖示图。
[0016]图3为本技术外壳、车轮、推拉板的部分剖示图。
[0017]图4为本技术A处的立体放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1_外壳，2_车轮，3_推拉板，4_标记线，5_管道，6_支撑块，7_存放桶，8_推拉杆，9_齿条，10_齿轮，11_电机，12_限位块，13_连接块，14_橡胶压块，15_弹性件，16_下压板，17_卡扣，18_固定杆，19
‑
制动器。
具体实施方式
[0019]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置，如图1
‑
2所示，包括有外壳1、推拉板3、标记线4、管道5、支撑块6、存放桶7和推拉杆8，外壳1内中部滑动式连接有推拉板3，推拉板3顶部连接有标记线4，标记线4为正方形，外壳1中间顶部滑动式设有存放桶7，存放桶7内滑动式设有推拉杆8，存放桶7底部通过螺纹连接有管道5，管道5和存放桶7连通，外壳1内后侧滑动式设有两个支撑块6，两个支撑块6都与管道5滑动式连接。
[0022]如图1所示，还包括有车轮2，外壳1底部左右两侧均前后对称转动式安装有车轮2。
[0023]如图1所示，还包括有制动器19，车轮2上均安装有制动器19。
[0024]当需要对钢化玻璃边缘进行涂胶时，人们向前拉动推拉板3，然后将钢化玻璃放到标记线4内，标记线4可以对钢化玻璃进行定位，避免钢化玻璃的位置摆放不准确导致无法涂胶，标记线4为正方形，只能对正方形的钢化玻璃进行涂胶，随后向后推动推拉板3，将钢化玻璃移到外壳1内，使钢化玻璃靠近管道5，人们再向上拉动推拉杆8，将推拉杆8从存放桶7内取出，然后将胶水倒入存放桶7内，存放桶7内装有适量的胶水时，人们将推拉杆8放回存放桶7内，随后向下按压推拉杆8，推拉杆8推动存放桶7内的胶水，存放桶7内的胶水通过管道5喷出，喷到钢化玻璃的边缘，对钢化玻璃的边缘进行涂胶，与此同时，人们向左推动存放桶7，存放桶7带动管道5向左移动，管道5沿着钢化玻璃的边缘进行移动，对钢化玻璃的一整条边进行涂胶，涂胶完成之后，人们停止推动推拉杆8，然后向右推动存放桶7，将存放桶7移回原位，再向前拉动推拉板3，将钢化玻璃移出来，人们可以转动钢化玻璃，重复上述操作，对钢化玻璃的另外三条边进行涂胶，使用更加方便，当需要移动本装置时，人们可以直接推动外壳1进行移动，车轮2在地面上滚动，方便人们移动本装置，通过制动器19可以使车轮2立刻停止转动，对本装置进行刹车，使本装置可以快速的停止移动。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有齿条9、齿轮10、电机11、限位块12和
连接块13，外壳1内上部滑动式设有限位块12，限位块12内滑动式设有齿条9，齿条9后端和存放桶7右侧通过螺栓连接，限位块12左侧连接有连接块13，连接块13前侧通过螺栓安装有电机11，电机11的输出轴上通过键连接有齿轮10，齿轮10和齿条9啮合。
[0027]如果钢化玻璃比较厚，人们可以控制电机11的输出轴转动，电机11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9向上移动，齿条9带动存放桶7向上移动，管道5随之向上移动，调高管道5的位置，使得胶水可以均匀的涂抹在比较厚的钢化玻璃的边缘，如果钢化玻璃比较薄，人们可以控制电机11的输出轴反向转动，电机11带动齿轮10反向转动，齿轮10带动齿条9向下移动，管道5随之向下移动，调低管道5的位置，如此能够根据钢化玻璃的厚度调整管道5的高度，适用性较高。
[0028]如图1、图3和图4所示，还包括有橡胶压块14、弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置，包括有外壳(1)和推拉板(3)，外壳(1)内中部滑动式连接有推拉板(3)，其特征在于：还包括有标记线(4)、管道(5)、支撑块(6)、存放桶(7)和推拉杆(8)，推拉板(3)顶部连接有标记线(4)，外壳(1)中间顶部滑动式设有存放桶(7)，存放桶(7)内滑动式设有推拉杆(8)，存放桶(7)底部连接有管道(5)，管道(5)和存放桶(7)连通，外壳(1)内后侧滑动式设有两个支撑块(6)，两个支撑块(6)都与管道(5)滑动式连接。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃加工边缘涂胶装置，其特征在于：还包括有齿条(9)、齿轮(10)、电机(11)、限位块(12)和连接块(13)，外壳(1)内上部滑动式设有限位块(12)，限位块(12)内滑动式设有齿条(9)，齿条(9)后端和存放桶(7)右侧连接，限位块(12)左侧连接有连接块(13)，连接块(13)前侧安装有电机(11)，电机(11)的输出轴上连接有齿轮(10)，齿轮(10)和齿条(9)啮合。3.如权利要求2所述的一种钢化...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖道辉，祝旺，罗珲，
申请(专利权)人：崇义欣灏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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