声表滤波器加工用封焊设备及封焊方法技术

本发明专利技术公开了声表滤波器加工用封焊设备及封焊方法，涉及封焊机技术领域。包括平行封焊机，所述平行封焊机用于沿焊接平面焊接盖板和管壳，所述平行封焊机上设置有按压机构，所述按压机构包括：承载结构，所述承载结构用于与所述平行封焊机相连接；按压结构，所述按压结构用于向盖板施加压力，使得盖板与管壳紧密接触；控制结构，所述控制结构设置于所述承载结构上，用于带动所述按压结构沿第一方向进行往复运动。本发明专利技术在对微型声表滤波器进行封焊时，其可以采用按压机构使得盖板和管壳紧密接触，不会存在微小缝隙，从而在进行焊接时，不会产生电火花，保证了生产过程中的安全性，降低产品不合格率，并且降低了平行封焊机内部环境被污染的风险。被污染的风险。被污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
声表滤波器加工用封焊设备及封焊方法


[0001]本专利技术涉及封焊机
，具体为声表滤波器加工用封焊设备及封焊方法。

技术介绍

[0002]声表面滤波器是利用压电晶体材料的压电特性，利用输入与输出换能器将电波的输入信号转化为机械能经过处理后，再把机械能转化成电信号，最终过滤不必要的信号的杂散来提升接收信号的信噪比。由于此特性，因此声表面滤波器能够区别于其他类型的滤波器，使得其能够被小型化。进一步的使得其能够满足现代通信系统设备及便携式电话轻薄短小化和高频化、数字化、高性能、高可靠等方面的要求。
[0003]现有技术中对声表滤波器进行封焊，采用的是平行封焊机。例如，专利公开号为CN114850640A，名称为一种分体式全自动平行封焊机，则公开了一种电器元件用的平行封焊机。在使用这些平行封焊机进行封焊时，均需要采用预焊步骤。预焊是指，先将盖板正确的放置在管壳上，然后将两个滚轮电极分别按压在盖板沿其长度方向上的边缘中部。再对滚轮电极进行通电，从而使得盖板被固定在管壳上。进一步的再通过滚轮电极沿X方向和Y方向对盖板进行封焊即可完成封焊步骤。
[0004]但是，由于目前的声表面滤波器规格较小。进行预焊步骤时会使得盖板沿其长度方向的两端形成翘曲。而产生翘曲的盖板在进行X方向或者Y方向上的封焊时，盖板与管壳会存在微小间隙。当滚轮电极滚压时，会引起电火花的产生。产生电火花后，轻则造成声表面滤波器不合格，重则电火花产生的微小金属粉末造成平行封焊机内部环境被污染，影响后续声表面滤波器生产的可靠性。为此提出一种声表滤波器加工用封焊设备及封焊方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供声表滤波器加工用封焊设备及封焊方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：声表滤波器加工用封焊设备，包括平行封焊机，所述平行封焊机用于沿焊接平面焊接盖板和管壳，所述平行封焊机上设置有按压机构，所述按压机构包括：承载结构，所述承载结构用于与所述平行封焊机相连接；按压结构，所述按压结构用于向盖板施加压力，使得盖板与管壳紧密接触；控制结构，所述控制结构设置于所述承载结构上，用于带动所述按压结构沿第一方向进行往复运动。
[0007]在本技术方案中优选的，所述控制结构包括：升降柱，所述升降柱与所述承载结构形成沿第一方向上的滑动连接，且所述按压结构设置于所述升降柱的第一端；连接杠杆，所述连接杠杆可绕第一转轴进行转动，所述第一转轴的轴心线沿第二方向延伸，所述第二方向平行于焊接平面，所述连接杠杆的第一端与所述升降柱的中部相铰接；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述连接杠杆的第二端进行往复摆动。
[0008]在本技术方案中优选的，所述驱动组件包括：转动盘，所述转动盘通过第二转轴与所述承载结构形成转动连接，所述第二转轴的轴心线沿第二方向延伸；偏心杆，所述偏心杆
的第一端与所述转动盘的边缘相铰接，且所述偏心杆的第二端与所述连接杠杆的第二端相铰接；第一电机，所述第一电机用于驱动所述第二转轴进行转动。
[0009]在本技术方案中优选的，所述控制结构还包括调节组件，所述调节组件用于调节所述第一转轴与所述连接杠杆的相对位置。
[0010]在本技术方案中优选的，所述调节组件包括：开设于所述连接杠杆上的弧形滑槽；转动件，所述转动件通过第三转轴与所述承载结构形成转动连接，所述第三转轴的轴心线沿第二方向延伸，所述第一转轴位于转动件上，所述转动件绕第三转轴进行转动时，所述第一转轴能够沿弧形滑槽进行滑动；第二电机，所述第二电机用于驱动所述第三转轴进行转动。
[0011]在本技术方案中优选的，所述转动件包括：一对并行的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和所述第二转杆的第一端分别与第三转轴相连接，所述第一转杆和所述第二转杆的第二端分别与第一转轴相连接；所述调节组件还包括用于使所述第一转杆和所述第二转杆稳定转动的稳定件。
[0012]在本技术方案中优选的，所述稳定件包括：滑杆，所述滑杆设置于所述承载结构上，且所述滑杆位于所述第一转杆和所述第二转杆之间；滑动件，所述滑动件与所述滑杆形成沿第三方向上的滑动连接，所述第一方向、第二方向和第三方向两两互相垂直，所述滑动件沿平行于第三方向上的两侧均设置有限位件；开设于所述第一转杆和所述第二转杆上的条形孔，所述条形孔沿第二方向延伸，且所述限位件可沿所述条形孔滑动。
[0013]在本技术方案中优选的，所述第一电机和第二转轴通过第一减速箱相连接，所述第二电机和第三转轴通过第二减速箱相连接；所述第一减速箱和第二减速箱的规格一致，所述第一减速箱内转动连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮相啮合，且所述驱动齿轮和所述从动齿轮的传动比为2:1至8:1。
[0014]在本技术方案中优选的，所述按压结构包括按压件，所述按压件上设置有多个按压柱，多个所述的按压柱的轴心线沿第一方向延伸，且多个按压柱用于按压盖板的拐角。按压结构还包括压力测试组件、定位组件和限位组件；所述压力测试组件用于测试按压结构所产生的按压压力，所述压力测试组件包括：压力传感器，所述压力传感器设置于所述升降柱上；伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套接于所述升降柱上，且所述伸缩弹簧位于所述压力传感器和所述按压件之间，所述按压件与升降柱形成滑动连接；所述定位组件用于限制所述按压件产生绕所述升降柱轴心线的转动，所述定位组件包括：导向柱，所述导向柱的第一端与所述升降柱第一端相连接，所述按压件上形成有与导向柱相适配的导向孔，所述导向柱为正多棱柱；所述限位组件用于限制所述按压件脱离所述导向柱，所述限位组件包括：限位块，所述限位块通过平头螺丝螺纹固定于所述导向柱的第二端，所述限位块沿第一方向上的投影大于所述导向孔沿第一方向上的投影。
[0015]基于上述的声表滤波器加工用封焊设备，本专利技术提供一种封焊方法，其使用了上述的声表滤波器加工用封焊设备，其封焊步骤如下：S1：首先将盖板放置在管壳上；S2：通过控制结构控制按压结构向盖板施加压力，使得盖板与管壳紧密接触；S3：控制平行封焊机上的滚轮电极沿焊接平面上的X方向对盖板与管壳进行焊接，其中X方向平行于盖板的长度方向；
S4：通过控制结构控制按压结构撤销向盖板施加的压力，并且控制平行封焊机上的滚轮电极沿焊接平面上的Y方向对盖板与管壳进行焊接，其中Y方向平行于盖板的宽度方向。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：声表滤波器加工用封焊设备和焊接方法，在对微型声表滤波器进行封焊时，其可以采用按压机构使得盖板和管壳紧密接触，不会存在微小缝隙，从而在进行焊接时，不会产生电火花，保证了生产过程中的安全性，降低产品不合格率，并且降低了平行封焊机内部环境被污染的风险。
[0017]同时本专利技术声表滤波器加工用封焊设备其不但适用于声表滤波器，其也能够适用于其他电器元件的封焊，其适用性较广，并且通过该焊接方法能够取消预焊步骤，提升封焊速度，提升设备工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的主视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.声表滤波器加工用封焊设备，包括平行封焊机（1），所述平行封焊机（1）用于沿焊接平面焊接盖板和管壳，其特征在于，所述平行封焊机（1）上设置有按压机构（2），所述按压机构（2）包括：承载结构（21），所述承载结构（21）用于与所述平行封焊机（1）相连接；按压结构（26），所述按压结构（26）用于向盖板施加压力，使得盖板与管壳紧密接触；控制结构，所述控制结构设置于所述承载结构（21）上，用于带动所述按压结构（26）沿第一方向进行往复运动。2.根据权利要求1所述的声表滤波器加工用封焊设备，其特征在于，所述控制结构包括：升降柱（23），所述升降柱（23）与所述承载结构（21）形成沿第一方向上的滑动连接，且所述按压结构（26）设置于所述升降柱（23）的第一端；连接杠杆（22），所述连接杠杆（22）可绕第一转轴进行转动，所述第一转轴的轴心线沿第二方向延伸，所述第二方向平行于焊接平面，所述连接杠杆（22）的第一端与所述升降柱（23）的中部相铰接；驱动组件（24），所述驱动组件（24）用于驱动所述连接杠杆（22）的第二端进行往复摆动。3.根据权利要求2所述的声表滤波器加工用封焊设备，其特征在于，所述驱动组件（24）包括：转动盘（241），所述转动盘（241）通过第二转轴与所述承载结构（21）形成转动连接，所述第二转轴的轴心线沿第二方向延伸；偏心杆（242），所述偏心杆（242）的第一端与所述转动盘（241）的边缘相铰接，且所述偏心杆（242）的第二端与所述连接杠杆（22）的第二端相铰接；第一电机（244），所述第一电机（244）用于驱动所述第二转轴进行转动。4.根据权利要求3所述的声表滤波器加工用封焊设备，其特征在于，所述控制结构还包括调节组件（25），所述调节组件（25）用于调节所述第一转轴与所述连接杠杆（22）的相对位置。5.根据权利要求4所述的声表滤波器加工用封焊设备，其特征在于，所述调节组件（25）包括：开设于所述连接杠杆（22）上的弧形滑槽（222）；转动件，所述转动件通过第三转轴与所述承载结构（21）形成转动连接，所述第三转轴的轴心线沿第二方向延伸，所述第一转轴位于转动件上，所述转动件绕第三转轴进行转动时，所述第一转轴能够沿弧形滑槽（222）进行滑动；第二电机（259），所述第二电机（259）用于驱动所述第三转轴进行转动。6.根据权利要求5所述的声表滤波器加工用封焊设备，其特征在于，所述转动件包括：一对并行的第一转杆（253）和第二转杆（254），所述第一转杆（253）和所述第二转杆（254）的第一端分别与第三转轴相连接，所述第一转杆（253）和所述第二转杆（254）的第二端分别与第一转轴相连接；所述调节组件（25）还包括用于使所述第一转杆（253）和所述第二转杆（254）稳定转动的稳定件。
7.根据权利要求6所述的声表滤波器加工用封焊设备，其特征在于，所述稳定件包括：滑杆（252），所述滑杆（252）设置于所述承载结构（21）上，且所述滑杆（252）位于所述第一转杆（253）和所述第二转杆（254）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉龙，孙德榜，李柳青，聂香芬，左伟平，
申请(专利权)人：河北时硕微芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：