一种具有固定装置的电容贮能式封焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，涉及封焊机设备领域，包括主体、电机、限位仓和第一齿轮，所述主体的内部安装有电机，所述主体的内部设置有延伸至主体外侧的限位仓，所述限位仓的内部设置有第一齿轮。本实用新型专利技术连接块在滑动杆的外壁进行滑动，连接块带动限位仓进行滑动，限位仓内部的夹板对板材进行夹紧，连接块移动带动夹板进行移动，将板材推送至第二焊接板的顶端，第一焊接板对第二焊接板顶端的板材进行封焊，使板材自动匀速的被推动至第二焊接板的顶端，使板材不需要人工进行推送，降低了人员因电容贮能式封焊机内的第一焊接板高温烫伤和板材碰撞造成受伤的几率。成受伤的几率。成受伤的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定装置的电容贮能式封焊机


[0001]本技术涉及封焊机设备
，具体为一种具有固定装置的电容贮能式封焊机。

技术介绍

[0002]目前市场上的封焊机又称缝焊机，是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极或电极板之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器，也可以说，缝焊机是点焊的一种演变，缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，电容贮能式对供电网络容量要求低，以较小的电流和较长时间对电容器充电贮存。
[0003]市场上的电容贮能式封焊机有这样的缺点，现有的电容贮能式封焊机在对板材进行焊接时，人工对板材进行抬起固定，操作过程过于危险，效率低下，且容易发生意外事故，其次，电容贮能式封焊机在对板材进行封焊的过程中需要人工推动板材在焊接板的焊接位置处进行焊接，人工推动板材的速度不能保持匀速，导致板材的焊接程度不一，且滚轮电极或电极板位置处温度过高，容易致使操作人员烫伤，因此要对现在的电容贮能式封焊机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电容贮能式封焊机通过人工对板材进行抬起固定危险系数较大和人工推动板材的速度不能保持匀速的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，包括主体、电机、限位仓和第一齿轮，所述主体的内部安装有电机，所述主体的内部设置有延伸至主体外侧的限位仓，所述限位仓的内部设置有第一齿轮。
[0006]优选的，所述主体包括有推动杆、第一焊接板、第二焊接板和滑动槽，所述主体的内部安装有推动杆，所述推动杆的输出端设置有延伸至主体外侧的第一焊接板，所述主体的外壁设置有第二焊接板，所述主体的外壁开设有滑动槽，所述滑动槽与限位仓滑动连接。
[0007]优选的，所述电机包括有第一螺纹杆、连接块和滑动杆，所述电机的输出端套设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套设有与第一螺纹杆螺纹连接的连接块，所述连接块的内部套设有与主体内壁连接的滑动杆，所述滑动杆与连接块滑动连接，所述连接块的一侧与限位仓连接。
[0008]优选的，所述限位仓包括有限位块、第二螺纹杆、螺纹块、第一连接轴、支撑臂、第二连接轴、夹板和第三连接轴，所述限位仓的内部设置有限位块，所述限位块的一侧设置有延伸至第一齿轮内壁的第二螺纹杆。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的外壁套设有与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的内部设置有两组第一连接轴，所述第一连接轴的外壁套设有延伸至螺纹块外侧的支
撑臂，所述支撑臂远离第一连接轴的一端套设有第二连接轴，所述第二连接轴的两端设置有夹板，所述限位仓的内部设置有贯穿夹板一侧内壁的第三连接轴。
[0010]优选的，所述第一齿轮包括有第二齿轮和连接杆，所述第一齿轮的一侧设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的内壁套设有延伸至限位仓外侧的连接杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.当需要对板材进行推动封焊时，操作人员开启电机的反转模式，电机的输出端带动第一螺纹杆进行反转，第一螺纹杆反转带动第一螺纹杆外壁套设的连接块向第二焊接板的方向进行移动，连接块在滑动杆的外壁进行滑动，连接块带动限位仓进行滑动，限位仓内部的夹板对板材进行夹紧，连接块移动带动夹板进行移动，将板材推送至第二焊接板的顶端，第一焊接板对第二焊接板顶端的板材进行封焊，使板材自动匀速的被推动至第二焊接板的顶端，使板材不需要人工进行推送，降低了人员因电容贮能式封焊机内的第一焊接板高温烫伤和板材碰撞造成受伤的几率。
[0013]2.当需要将板材与电容贮能式封焊机之间进行固定时，操作人员将板材放置于夹板与第三连接轴之间，操作人员将连接杆进行正转，连接杆进行正转带动第二齿轮进行正转，第二齿轮正转带动与第二齿轮啮合连接的第一齿轮进行正转，第一齿轮正转带动第一齿轮内壁套设的第二螺纹杆进行正转，第二螺纹杆正转带动与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹块向第一齿轮的方向进行移动，螺纹块带动第一连接轴进行移动，第一连接轴带动支撑臂以第一连接轴为中心进行转动，第一连接轴通过第二连接轴推动夹板以第三连接轴为中心进行转动，两组夹板将板材进行卡合固定，使板材不需要人工进行固定，提高了操作人员操作时的安全系数，使板材可通过装置固定在设备上，降低了人力的使用，同时提高了电容贮能式封焊机封焊时的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术主体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一螺纹杆、连接块和滑动杆的连接示意图；
[0017]图4为本技术限位仓的内部结构示意图。
[0018]图中：1、主体；101、推动杆；102、第一焊接板；103、第二焊接板；104、滑动槽；2、电机；201、第一螺纹杆；202、连接块；203、滑动杆；3、限位仓；301、限位块；302、第二螺纹杆；303、螺纹块；304、第一连接轴；305、支撑臂；306、第二连接轴；307、夹板；308、第三连接轴；4、第一齿轮；401、第二齿轮；402、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，包括主体1、电机2、限位仓3和第一齿轮4，所述主体1的内部安装有电机2，所述主体1
的内部设置有延伸至主体1外侧的限位仓3，所述限位仓3的内部设置有第一齿轮4。
[0021]所述主体1包括有推动杆101、第一焊接板102、第二焊接板103和滑动槽104，所述主体1的内部安装有推动杆101，所述推动杆101的输出端设置有延伸至主体1外侧的第一焊接板102，所述主体1的外壁设置有第二焊接板103，所述主体1的外壁开设有滑动槽104，所述滑动槽104与限位仓3滑动连接。
[0022]所述电机2包括有第一螺纹杆201、连接块202和滑动杆203，所述电机2的输出端套设有第一螺纹杆201，所述第一螺纹杆201的外壁套设有与第一螺纹杆201螺纹连接的连接块202，所述连接块202的内部套设有与主体1内壁连接的滑动杆203，所述滑动杆203与连接块202滑动连接，所述连接块202的一侧与限位仓3连接。
[0023]所述限位仓3包括有限位块301、第二螺纹杆302、螺纹块303、第一连接轴304、支撑臂305、第二连接轴306、夹板307和第三连接轴308，所述限位仓3的内部设置有限位块301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，包括主体(1)、电机(2)、限位仓(3)和第一齿轮(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有电机(2)，所述主体(1)的内部设置有延伸至主体(1)外侧的限位仓(3)，所述限位仓(3)的内部设置有第一齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，其特征在于：所述主体(1)包括有推动杆(101)、第一焊接板(102)、第二焊接板(103)和滑动槽(104)，所述主体(1)的内部安装有推动杆(101)，所述推动杆(101)的输出端设置有延伸至主体(1)外侧的第一焊接板(102)，所述主体(1)的外壁设置有第二焊接板(103)，所述主体(1)的外壁开设有滑动槽(104)，所述滑动槽(104)与限位仓(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的电容贮能式封焊机，其特征在于：所述电机(2)包括有第一螺纹杆(201)、连接块(202)和滑动杆(203)，所述电机(2)的输出端套设有第一螺纹杆(201)，所述第一螺纹杆(201)的外壁套设有与第一螺纹杆(201)螺纹连接的连接块(202)，所述连接块(202)的内部套设有与主体(1)内壁连接的滑动杆(203)，所述滑动杆(203)与连接块(202)滑动连接，所述连接块(202)的一侧与限位仓(3)连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雏辉，
申请(专利权)人：中山市荣谷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：