一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，包括：设备主体、出料口、封焊箱、运料盒和封焊座，所述设备主体外侧安装有出料口，所述设备主体表面安装有封焊箱，所述封焊箱内部安装有运料盒，该具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，拉动拉杆移动时可以与连接块进行滑动，拉杆滑动时可以带动橡胶块进行移动，橡胶块移动时受力挤压产生形变时可以滑出挤压槽的内部，拉动运料盒移动时可以带动插块进行移动，插块移动时可以带动对接槽进行移动，此时晶体振荡器下料时可以通过滑板从出料口内部掉落到下料盒下方的收料盘中，便于人员对晶体振荡器封焊机上的出料口进行取料时不用人工去取料，减轻工作压力。减轻工作压力。减轻工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机


[0001]本技术涉及晶体振荡器封焊机
，具体为一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机。

技术介绍

[0002]晶体振荡器指的是在振荡器内部安装石英晶体，石英晶体可以产生高度稳定的信号，不会使产生的交流信号频率发生变化，晶体振荡器在生产时通过封焊机进行封焊，使晶体振荡器具有良好的气密性，现有的晶体振荡器封焊机在使用时还存在一定缺陷；
[0003]晶体振荡器封焊机在使用时因气管及晶体振荡器重量较轻，使晶体振荡器在封焊结束后经过气管吹动，有的晶体振荡器会掉落在封焊座周围，在进行取出时不方便，运料盒在安装时容易出现松动及气管吹动的原因会使运料盒晃动，出料口内部的晶体振荡器需要人为取出，不能直接排出，造成人员劳动力加大；
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上晶体振荡器封焊机在使用时因气管及晶体振荡器重量较轻，使晶体振荡器在封焊结束后经过气管吹动，有的晶体振荡器会掉落在封焊座周围，在进行取出时不方便，运料盒在安装时容易出现松动及气管吹动的原因会使运料盒晃动，出料口内部的晶体振荡器需要人为取出，不能直接排出，造成人员劳动力加大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，包括：设备主体、出料口、封焊箱、运料盒和封焊座，所述设备主体外侧安装有出料口，所述设备主体表面安装有封焊箱，所述封焊箱内部安装有运料盒，所述运料盒端部外侧设置有封焊座，连接块，安装在所述封焊箱内部的表面上，所述连接块内部开设有挤压槽，所述连接块内部贯穿连接有拉杆，靠近挤压槽的所述拉杆的外侧安装有橡胶块，所述拉杆端部连接有收纳盒，两个所述收纳盒之间设置有挡块。
[0007]优选的，所述拉杆与连接块之间构成滑动连接。
[0008]优选的，所述橡胶块与挤压槽之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述运料盒还设置有插块、对接槽、固定块、滑槽和第一螺栓。
[0010]优选的，所述运料盒底部安装有插块，所述插块内部开设有对接槽，所述插块下方设置有固定块。
[0011]优选的，所述固定块内部开设有滑槽，所述固定块内部贯穿连接有第一螺栓。
[0012]优选的，所述出料口还设置有U型块、下料盒、第二螺栓、螺母、滑板和挡块；
[0013]U型块，连接在所述出料口的底部，两个所述U型块之间设置有下料盒，所述下料盒顶部与出料口底部出口相连接，所述下料盒外侧安装有第二螺栓。
[0014]优选的，所述第二螺栓外侧连接有螺母，所述下料盒内部安装有滑板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，拉动拉杆移动时可以与连接块进行滑动，拉杆滑动时可以带动橡胶块进行移动，橡胶块移动时受力挤压产生形变时可以滑出挤压槽的内部，拉动运料盒移动时可以带动插块进行移动，插块移动时可以带动对接槽进行移动，此时晶体振荡器下料时可以通过滑板从出料口内部掉落到下料盒下方的收料盘中，便于人员对晶体振荡器封焊机上的出料口进行取料时不用人工去取料，减轻工作压力。
[0016]1.拉动拉杆移动时可以与连接块进行滑动，拉杆滑动时可以带动橡胶块进行移动，橡胶块移动时受力挤压产生形变时可以滑出挤压槽的内部，拉杆移动的同时可以带动收纳盒进行移动，当收纳盒移动到指定位置时可以对收纳盒内部的晶体振荡器进行取出，散落的晶体振荡器掉落到挡块上时可以滑到收纳盒的内部，便于晶体振荡器封焊机内部的封焊座周围散落的晶体振荡器可以集中取出。
[0017]2.拉动运料盒移动时可以带动插块进行移动，插块移动时可以带动对接槽进行移动，当运料盒底部与封焊箱底部对接时可以带动插块与滑槽进行滑动，插块滑动到滑槽底部时可以对第一螺栓进行转动，第一螺栓转动时可以与对接槽进行螺纹滑动，第一螺栓螺纹滑动时可以对插块进行固定，便于晶体振荡器封焊机内部运料盒的位置不受外力及气管的影响所晃动。
[0018]3.拉动下料盒移动时可以带动第二螺栓进行移动，第二螺栓移动到U型块下方时可以与U型块进行滑动，当第二螺栓滑动到U型块内部时可以对螺母进行转动，螺母转动时可以与第二螺栓进行螺纹滑动，第二螺栓螺纹滑动时可以对U型块进行挤压固定，此时晶体振荡器下料时可以通过滑板从出料口内部掉落到下料盒下方的收料盘中，便于人员对晶体振荡器封焊机上的出料口进行取料时不用人工去取料，减轻工作压力。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术封焊座俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术封焊座正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术出料口正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、设备主体；2、出料口；3、封焊箱；4、运料盒；5、封焊座；6、连接块；7、挤压槽；8、拉杆；9、橡胶块；10、收纳盒；11、插块；12、对接槽；13、固定块；14、滑槽；15、第一螺栓；16、U型块；17、下料盒；18、第二螺栓；19、螺母；20、滑板；21、挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，包括：设备主体1、出料口2、封焊箱3、运料盒4和封焊座5，设备主体1外侧安装有出料口2，设备主体1表面安装有封焊箱3，封焊箱3内部安装有运料盒4，运料盒4端部外侧设置
有封焊座5，连接块6，安装在封焊箱3内部的表面上，连接块6内部开设有挤压槽7，连接块6内部贯穿连接有拉杆8，靠近挤压槽7的拉杆8的外侧安装有橡胶块9，拉杆8端部连接有收纳盒10，两个收纳盒10之间设置有挡块21，拉杆8与连接块6之间构成滑动连接，橡胶块9与挤压槽7之间构成卡合结构。
[0026]参阅图1，2，3可知，拉动拉杆8移动时可以与连接块6进行滑动，拉杆8滑动时可以带动橡胶块9进行移动，橡胶块9移动时受力挤压产生形变时可以滑出挤压槽7的内部，拉杆8移动的同时可以带动收纳盒10进行移动，当收纳盒10移动到指定位置时可以对收纳盒10内部的晶体振荡器进行取出，散落的晶体振荡器掉落到挡块21上时可以滑到收纳盒10的内部，便于晶体振荡器封焊机内部的封焊座5周围散落的晶体振荡器可以集中取出。
[0027]运料盒4还设置有插块11、对接槽12、固定块13、滑槽14和第一螺栓15，运料盒4底部安装有插块11，插块11内部开设有对接槽12，插块11下方设置有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，包括：设备主体(1)、出料口(2)、封焊箱(3)、运料盒(4)和封焊座(5)，其特征在于；所述设备主体(1)外侧安装有出料口(2)，所述设备主体(1)表面安装有封焊箱(3)，所述封焊箱(3)内部安装有运料盒(4)，所述运料盒(4)端部外侧设置有封焊座(5)；连接块(6)，安装在所述封焊箱(3)内部的表面上，所述连接块(6)内部开设有挤压槽(7)，所述连接块(6)内部贯穿连接有拉杆(8)，靠近挤压槽(7)的所述拉杆(8)的外侧安装有橡胶块(9)，所述拉杆(8)端部连接有收纳盒(10)，两个所述收纳盒(10)之间设置有挡块(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，其特征在于：所述拉杆(8)与连接块(6)之间构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，其特征在于：所述橡胶块(9)与挤压槽(7)之间构成卡合结构。4.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的晶体振荡器封焊机，其特征在于：所述运料盒(4)还设置有插块(11)、对接槽(12)、固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雏辉，
申请(专利权)人：中山市荣谷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：