一种多层封闭防撒防漏导料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机的技术领域，尤其涉及一种多层封闭防撒防漏导料槽，应用于带式输送机上，其特征在于，包括架设在所述带式输送机上的支架、对称设置在所述支架上的两个橡胶护皮，每个所述橡胶护皮均通过自动补偿机构与所述支架相连；所述自动补偿机构包括固定连接于所述支架的固定板、与所述橡胶护皮相连的活动板、连接于所述活动板和所述支架之间的液压驱动组件，所述活动板铰接于所述固定板。本申请中自动补偿机构驱使橡胶护皮转动，对橡胶护皮的磨损量进行补偿，保证磨损后的密封橡胶护皮依旧可以紧贴皮带，延长皮带使用寿命的同时，保证了密封性能，提高了防撒防漏的效果。提高了防撒防漏的效果。提高了防撒防漏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层封闭防撒防漏导料槽


[0001]本申请涉及输送机的
，尤其涉及一种多层封闭防撒防漏导料槽。

技术介绍

[0002]带式输送机在输送领域中应用广泛，现有技术中，输送机的导料槽结构通常由顶板、侧板、密封裙板、挡尘帘及支架组成。由于带式输送机托辊为间隔式布置，胶带在托辊上运行，在负载状态下，胶带必然呈波浪形，因此导料槽下的胶带也会呈波浪形，为此，导料槽密封裙板要在压力下才能与皮带面密封良好。
[0003]公告号为CN208716255U的中国专利公开了一种带式输送机煤流调节导料槽，所述导料槽设置在进煤溜管与带式输送机之间，在所述导料槽靠近带式输送机的一端设置有密封胶皮，所述密封胶皮的一端与导料槽的垂直边板连接，其另一端紧贴在带式输送机上并产生一定形变，在所述导料槽内对称地设置有煤流调节挡板，所述煤流调节挡板上部与垂直边板铰接，通过转动对称设置的煤流调节挡板，形成煤流落料通道逐渐变小的喇叭形结构，所述煤流调节挡板形成的落料口与带式输送机的输送带中间位置对应。
[0004]使用上述导料槽时，物料从上级溜筒落下形成料流冲击，在导料槽冲击点挤压和冲击导料槽的密封橡胶护皮，导致密封橡胶护皮很快磨损，磨损后的密封橡胶护皮不再紧贴托辊。物料从导料槽和密封橡胶护皮的间隙中大量撒、漏出来，使得导料槽周边也有较大的扬尘，增加了保洁人员劳动强度，还会对周边环境造成不良影响。

技术实现思路

[0005]为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了一种多层封闭防撒防漏导料槽。技术方案如下：
[0006]本申请提供了一种多层封闭防撒防漏导料槽，应用于带式输送机上，其特征在于，包括架设在所述带式输送机上的支架、对称设置在所述支架上的两个橡胶护皮，每个所述橡胶护皮均通过自动补偿机构与所述支架相连，所述自动补偿机构转动所述橡胶护皮来进行角度补偿，以驱使所述橡胶护皮的底部始终紧贴带式输送机的皮带并产生形变；所述自动补偿机构包括固定连接于所述支架的固定板、与所述橡胶护皮相连的活动板、连接于所述活动板和所述支架之间的液压驱动组件，所述活动板铰接于所述固定板；其中，所述液压驱动组件包括油缸，所述油缸的固定端设置在所述支架上、活动端铰接于所述活动板。
[0007]进一步地，所述液压驱动组件还包括储能罐和连接软管，所述储能罐设置在所述活动板上并与所述储能罐转动配合，所述储能罐与所述橡胶护皮相连，所述连接软管连通于所述储能罐和所述油缸之间，所述连接软管上还设置有减压阀。
[0008]具体的，所述储能罐上固定连接有母板，所述母板通过护皮夹持器与所述橡胶护皮相连。
[0009]特别地，还包括设置于两个橡胶护皮之间的对中组件，所述对中组件包括两个对称设置的收料板，所述收料板的顶部铰接于支架、中部通过调节组件与所述支架相连。
[0010]进一步地，所述调节组件包括调节螺杆、固定连接于所述支架的侧封板、以及设置在所述调节螺杆上的两个限位螺栓，所述调节螺杆的一端与所述收料板相铰接、另一端贯穿所述侧封板并与所述支架螺纹连接，所述侧封板夹紧在两个限位螺栓之间。
[0011]具体的，所述收料板为弯折板，两个收料板背向弯折。
[0012]本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0013]1.收料板料流进行收拢和变向的同时提供缓冲，避免料流直接冲击导料槽；
[0014]2.当橡胶护皮产生磨损时，自动补偿机构驱使橡胶护皮转动，对磨损量进行补偿，保证磨损后的密封橡胶护皮依旧可以紧贴皮带，延长皮带使用寿命的同时，保证了密封性能，提高了防撒防漏的效果。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例的多层封闭防撒防漏导料槽的剖视图；
[0016]图2是本申请实施例的液压驱动组件的工作原理示意图。
[0017]附图标记：1、承载托辊；2、皮带；3、托辊架；4、支架；5、橡胶护皮；6、固定板；61、安装螺栓；62、安装板；7、活动板；8、油缸；9、储能罐；91、母板；10、连接软管；11、护皮夹持器；12、液压过滤器；13、液压截止阀；14、液压高压指示表；15、液压低压指示表；16、收料板；17、调节螺杆；18、侧封板；19、限位螺栓；20、顶盖板；21、减压阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]下面根据图1至图2对本申请做进一步详细说明。
[0022]如图1所示，本申请提供了一种多层封闭防撒防漏导料槽，应用于带式输送机上，带式输送机具有承载托辊1、皮带2、以及托辊架3。多层封闭防撒防漏导料槽包括支架4、橡胶护皮5，支架4安装在托辊架3上，且支架4位于皮带2的上方。橡胶护皮5在支架4上对称分布有两个，每个橡胶护皮5的顶部都通过自动补偿机构与支架4相连。当橡胶护皮5产生磨损时，自动补偿机构转动橡胶护皮5来进行角度补偿，以驱使橡胶护皮5的底部始终紧贴带式
输送机的皮带2并产生形变。
[0023]如图1所示，自动补偿机构包括固定板6、活动板7、以及液压驱动组件，固定板6通过安装螺栓61和安装板62与支架4进行固定，活动板7的上部与固定板6的下部相铰接。液压驱动组件包括油缸8、储能罐9和连接软管10，储能罐9设置在活动板7的下部，且储能罐9与固定板6转动配合，储能罐9上固定连接有母板91，母板91上安装有护皮夹持器11用以与橡胶护皮5相连。
[0024]如图1和图2所示，油缸8的固定端设置在所述支架4上、活动端铰接于活动板7，连接软管10连通于储能罐9和油缸8之间，并且连接软管10上还设置有减压阀21。实际使用时，油缸8的活塞端运动，通过活动板7和母板91联动橡胶护皮5转动，即可实现橡胶护皮5的补偿磨损，使得橡胶护皮5的底部始终紧贴带式输送机的皮带2，提高了密封程度，有效延长了橡胶护皮5的使用寿命。
[0025]如图2所示，另外，为了便于使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层封闭防撒防漏导料槽，应用于带式输送机上，其特征在于，包括架设在所述带式输送机上的支架、对称设置在所述支架上的两个橡胶护皮，每个所述橡胶护皮均通过自动补偿机构与所述支架相连，所述自动补偿机构转动所述橡胶护皮来进行角度补偿，以驱使所述橡胶护皮的底部始终紧贴带式输送机的皮带并产生形变；所述自动补偿机构包括固定连接于所述支架的固定板、与所述橡胶护皮相连的活动板、连接于所述活动板和所述支架之间的液压驱动组件，所述活动板铰接于所述固定板；其中，所述液压驱动组件包括油缸，所述油缸的固定端设置在所述支架上、活动端铰接于所述活动板。2.根据权利要求1所述的一种多层封闭防撒防漏导料槽，其特征在于，所述液压驱动组件还包括储能罐和连接软管，所述储能罐设置在所述活动板上并与所述储能罐转动配合，所述储能罐与所述橡胶护皮相连，所述连接软管连通于所述储能罐和所述油缸之...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊国冲，钱婷婷，黄飞，赵义龙，高振华，
申请(专利权)人：无锡宝通智能物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：