本实用新型专利技术公开了一种中间合金加工用原料出料装置，涉及合金加工技术领域，包括流槽主体、固定设置于流槽主体一侧的溜槽主体以及设置于流槽主体和溜槽主体底部的支撑机构；支撑机构包括设置于溜槽主体底部的旋转组件以及设置于流槽主体底部的活动组件，旋转组件包括设置于溜槽主体下方的固定座、固定设置于固定座内部的第一承载块和第二承载块以及底部活动设置于固定座内部的转动轴。本实用新型专利技术中，通过设置的支撑机构，首先测算溜槽主体使用位置，确定流槽主体旋转点，找出旋转支腿安装点，工作人员可直接推动流槽主体远离溜槽主体的一端，便可改变出料口的位置，此机构进行人工操作，不再使用机械搬运，增加流槽主体使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种中间合金加工用原料出料装置
[0001]本技术涉及合金加工
，特别涉及一种中间合金加工用原料出料装置。
技术介绍
[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝或铝合金液的输送是通过原料出料装置进行的，原料出料装置有转铝流槽和溜槽组合而成，在铝或铝合金液的输送过程中，要求温度控制在690℃～740℃之间，目前的转铝流槽是使用高铝浇注料浇铸成型，流槽上部为敞开式，配备有相适配的流槽盖。
[0003]目前，转铝流槽和溜槽都为支腿形式，支腿对转铝流槽和溜槽进行支撑，需要改变转铝流槽的出料口时，需要使用叉车或天车对流槽和溜槽进行移动。
[0004]现有的中间合金加工用原料出料装置，使用叉车对流槽和溜槽进行搬运，由于流槽和溜槽内存在较重的铝或铝合金液，易使得叉车对流槽和溜槽产生磨损，影响其使用寿命，且移动的时候安全系数不高，为此，我们提出一种中间合金加工用原料出料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种中间合金加工用原料出料装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的中间合金加工用原料出料装置存在的使用叉车对流槽和溜槽进行搬运，由于流槽和溜槽内存在较重的铝或铝合金液，易使得叉车对流槽和溜槽产生磨损，影响其使用寿命，且移动的时候安全系数不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种中间合金加工用原料出料装置，包括流槽主体、固定设置于流槽主体一侧的溜槽主体以及设置于流槽主体和溜槽主体底部的支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括设置于溜槽主体底部的旋转组件以及设置于流槽主体底部的活动组件，所述旋转组件包括设置于溜槽主体下方的固定座、固定设置于固定座内部的第一承载块和第二承载块以及底部活动设置于固定座内部的转动轴，所述固定座的顶部开设有转动槽，所述第一承载块和第二承载块均固定设置于转动槽的内壁，所述转动轴的顶部固定设置于溜槽主体的底部，且顶部两侧固定设置有固定块，所述固定块活动设置于第一承载块的上方，所述转动轴一侧的底部开设有限位槽，所述第二承载块远离固定座的一侧活动设置于限位槽内；
[0008]所述活动组件包括固定设置于流槽主体底部的连接板、固定设置于连接板底部的旋转支腿以及活动设置于旋转支腿底部的活动轮。
[0009]优选地，所述第一承载块和第二承载块形成的整体结构设置有若干组，若干组所述第一承载块和第二承载块形成的整体结构呈圆周分布，所述第一承载块内部固定设置有橡胶柱，所述橡胶柱设置为十字形。设置的第一承载块和第二承载块对转动轴进行承载，便
于其进行转动。
[0010]优选地，所述限位槽设置为环形，且位于转动轴的外周侧。
[0011]优选地，所述固定座的底部固定设置有安装座，所述安装座设置为圆台状。设置的安装座便于对固定座进行安装。
[0012]优选地，所述溜槽主体和流槽主体的底部共面，且设置为倾斜状，所述连接板的顶部与流槽主体的倾斜角度相同，所述转动轴的顶部与溜槽主体的倾斜角度相同。将溜槽主体和流槽主体均设置为倾斜状，便于合金流出流槽主体，连接板的顶部与流槽主体的倾斜角度相同，便于对流槽主体的底部进行支撑，转动轴的顶部与溜槽主体的倾斜角度相同，便于溜槽主体进行转动。
[0013]优选地，所述流槽主体的内部开设有流道，所述流槽主体的顶部活动套设有流槽盖。
[0014]优选地，所述流槽主体与溜槽主体连接的一端开设有进料口，所述流槽主体远离进料口的一端开设有出料口。开设的进料口便于溜槽主体内的合金流入至流槽主体内，再通过流道流出。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的支撑机构，首先测算溜槽主体使用位置，确定流槽主体旋转点，找出旋转支腿安装点，对流槽主体、溜槽主体、固定座、转动轴、旋转支腿以及活动轮进行组装，改变流槽主体的出料口位置时，工作人员可直接推动流槽主体远离溜槽主体的一端，便可改变出料口的位置，此机构进行人工操作，不再使用机械搬运，增加流槽主体使用寿命，提高安全系数。
附图说明
[0017]图1为本技术一种中间合金加工用原料出料装置的侧视图；
[0018]图2为本技术一种中间合金加工用原料出料装置的俯视图；
[0019]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0020]图4为本技术图1中的B处放大图；
[0021]图5为本技术一种中间合金加工用原料出料装置中活动轮的示意图。
[0022]图中：1、流槽主体；2、流道；3、溜槽主体；4、旋转支腿；5、活动轮；6、固定座；7、转动轴；8、出料口；9、进料口；10、第一承载块；11、橡胶柱；12、第二承载块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种中间合金加工用原料出料装置，包括流槽主体1、固定设置于流槽主体1一侧的溜槽主体3以及设置于流槽主体1和溜槽主体3底部的支撑机构；
[0027]支撑机构包括设置于溜槽主体3底部的旋转组件以及设置于流槽主体1底部的活动组件，旋转组件包括设置于溜槽主体3下方的固定座6、固定设置于固定座6内部的第一承载块10和第二承载块12以及底部活动设置于固定座6内部的转动轴7，固定座6的顶部开设有转动槽，第一承载块10和第二承载块12均固定设置于转动槽的内壁，转动轴7的顶部固定设置于溜槽主体3的底部，且顶部两侧固定设置有固定块，固定块活动设置于第一承载块10的上方，转动轴7一侧的底部开设有限位槽，第二承载块12远离固定座6的一侧活动设置于限位槽内；
[0028]活动组件包括固定设置于流槽主体1底部的连接板、固定设置于连接板底部的旋转支腿4以及活动设置于旋转支腿4底部的活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间合金加工用原料出料装置，其特征在于，包括流槽主体(1)、固定设置于流槽主体(1)一侧的溜槽主体(3)以及设置于流槽主体(1)和溜槽主体(3)底部的支撑机构；所述支撑机构包括设置于溜槽主体(3)底部的旋转组件以及设置于流槽主体(1)底部的活动组件，所述旋转组件包括设置于溜槽主体(3)下方的固定座(6)、固定设置于固定座(6)内部的第一承载块(10)和第二承载块(12)以及底部活动设置于固定座(6)内部的转动轴(7)，所述固定座(6)的顶部开设有转动槽，所述第一承载块(10)和第二承载块(12)均固定设置于转动槽的内壁，所述转动轴(7)的顶部固定设置于溜槽主体(3)的底部，且顶部两侧固定设置有固定块，所述固定块活动设置于第一承载块(10)的上方，所述转动轴(7)一侧的底部开设有限位槽，所述第二承载块(12)远离固定座(6)的一侧活动设置于限位槽内；所述活动组件包括固定设置于流槽主体(1)底部的连接板、固定设置于连接板底部的旋转支腿(4)以及活动设置于旋转支腿(4)底部的活动轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种中间合金加工用原料出料装置，其特征在于：所述第一承载块(10)和第二承载块(12)形成的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会林，李会军，郭秋立，段成亮，霍静，
申请(专利权)人：四通包头稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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