多组分原料用自动称重系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动配料系统技术领域，具体公开了多组分原料用自动称重系统，包括主料管、辅料管、选料阀、称料斗和负压单元，选料阀上设有进料口和出料口，进料口、主料管的数量均为多个，每个主料管均有对应的进料口，出料口连通称料斗，称料斗连通负压单元；辅料管的进料端连通有辅料称重器，辅料管的出料端连通称料斗，辅料管上设有开关阀，还包括位于辅料称重器上方的辅料箱，辅料箱上设有多个容纳斗，每个容纳斗底部安装有送料器，送料器的排料口正对辅料称重器。本方案既无需使得选料阀设计的非常庞大，降低了选料阀的成本，也无需采用人工进行辅料配置，节省了人工成本，同时也避免人工配错料的情况。也避免人工配错料的情况。也避免人工配错料的情况。

【技术实现步骤摘要】
多组分原料用自动称重系统


[0001]本技术涉及自动配料系统
，具体涉及多组分原料用自动称重系统。

技术介绍

[0002]在现有的塑胶膜或管道生产中，许多塑胶膜或管道都由内中外三层同时成型，内层、中层和外层所具有的性能不完全相同，故而内层、中层和外层所用的原料也不相同，导致生产所需要的原料组分多。随着生产自动化程度的提高，塑胶膜或管道生产过程中会采用能够进行自动供料并称重的系统。
[0003]该系统包括送料管、选料阀、称料斗和负压风机，送料管的数量有多个，每个送料管均连通存放不同原料的料仓，选料阀上设有进料口，每个进料口都连通着一个送料管，选料阀上设有一个出料口，出料口连通着称料斗，称料斗连通负压风机；选料阀上安装有多个选料组件，选料组件的数量与进料口的数量相同，选料组件包括气缸推杆，气缸推杆的端部固定有能够将选料阀上相应的进料口堵住的堵块，选料阀的结构可以采用中国专利公告号为CN212831517U的“一种基于多种类原料的自动选料阀”，选料阀过程中通过外接的控制器控制选料组件的气缸动作，以使得选料阀连通需要的送料管，同时控制器控制称料斗外接的负压风机，使得负压风机的负压通过称料斗、选料阀进入到送料管内，使得送料管产生负压而将料仓中的原料抽进称料斗内，实现原料的称重配料。
[0004]但是实际使用时，因原料种类多，原料既包括主料也还包括辅料，所谓主料即为用量很多的原料，而辅料为用量极少的情况，比如辅料仅有主料不到5％的量；而不同产品生产时因需要性能不同，所采用的辅料也不相同，导致如若在同一个选料阀上能够选择多种不同的辅料则会使得选料阀的进料口、选料组件均非常多，使得选料阀的成本增加，而选料阀上对应辅料的选料组件利用率又很低；加之若是产品中需要的辅料有多种时，需要依次取用不同的辅料还会使得配料的时间延长，不利于提高生产效率；考虑到目前存在的情况，现有辅料的添加基本还是采用人工完成所有辅料的配置后，再统一送往称料斗进行配料，但是这种方式却增加了人工成本，且当产品切换而辅料不同时，容易出现人工加错辅料的情况。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供多组分原料用自动称重系统，以解决现有技术中对辅料的添加存在成本高的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]多组分原料用自动称重系统，包括主料管、辅料管、选料阀、称料斗和负压单元，选料阀上设有进料口和出料口，进料口、主料管的数量均为多个，每个主料管均有对应的进料口，出料口连通称料斗，称料斗连通负压单元，辅料管的进料端连通有辅料称重器，辅料管的出料端连通称料斗，辅料管上设有开关阀，还包括位于辅料称重器上方的辅料箱，辅料箱上设有多个容纳斗，每个容纳斗底部设有开口，开口上固定安装有送料器，送料器的排料口
正对辅料称重器。
[0008]本方案的原理及优点是：实际应用时，生产所需要的所有辅料均可对应存放在辅料箱的不同容纳斗内，当需要取用对应的辅料时，通过控制器控制对应容纳斗的送料器打开，送料器将容纳斗内的原料送到辅料称重器上进行称重，辅料称重完成后，可以通过控制器控制开关阀和负压单元打开，使得称重完成的辅料经辅料管从辅料称重器统一送往称料斗。相比现有技术，本方案通过带有多个容纳斗的辅料箱的设计，配合送料器和辅料称重器，使得本方案只需要通过控制系统控制送料器的启闭就能实现辅料的自动称量，既无需使得选料阀设计的非常庞大，降低了选料阀的成本，也无需采用人工进行辅料配置，节省了人工成本，同时也避免人工配错料的情况。
[0009]此外，当需要的辅料为多种时，多种辅料可以在主料进行称重时在辅料称重器上进行称重，使得辅料的称重和主料的称重互不影响，故而无需像现有技术一样对各个原料进行依次取料，有利于提高生产效率。
[0010]优选的，作为一种改进，所述送料器采用螺旋送料器。
[0011]有益效果：通过螺旋送料器方便将辅料从容纳斗送往辅料称重器。
[0012]优选的，所述容纳斗上设有盖板，盖板上设有透明窗，盖板上固定有提手。
[0013]有益效果：本方案通过提手打开容纳斗上的盖板以方便对容纳斗进行加料；而透明窗的设置，方便人工观察容纳斗内的物料情况。
[0014]优选的，作为一种改进，所述主料管包括主管道和安装在主管道上的旁通管，主管道一端连通料仓而另一端连通进料口，旁通管的自由端开口设有能够移动的堵头，堵头能够封闭旁通管的自由端开口。
[0015]实际使用中会出现称料斗称量不准确的问题，经研究，发现称料斗之所以称重不准确是由于主料送料过程中，称料斗长期遭受主料的冲击(主料的负压的起始端在称料斗，所以量大的主料长期撞击称料斗)才带来的称量不准确的问题；为了让称量准确，申请人尝试对主料管负压进行减小，以降低冲击力，但是负压减小后，对于长度较长的主料管，因原料移动路径长压损大而存在原料难以送往称料斗的情况，造成了原料在主料管内的残留。
[0016]本方案依然是通过负压单元给称料斗提供负压进而通过选料阀对应进料口的打开情况，使得对应连通的主料管产生负压，主料管再将料仓中的主料抽送到称料斗内进行称重。当主管道内的负压力过高时，本方案可以通过移动堵头，以使得堵头遮挡旁通管的自由端开口的面积发生变化，当堵头没有完全封堵旁通管的自由端开口时，主管道的压力经旁通管与堵头之间的间隙(也即堵头未完全封堵旁通管的自由端开口)后与外界连通，实现了负压通道的泄压，降低甚至避免原料对称料仓带来的过大冲击。
[0017]此外，本方案的堵头移动情况不同时，堵头与旁通管自由端开口之间留下的间隙也将发生不同，相当于调整了压力泄露时的泄压流道的横截面积，进而实现了主管道的泄压压力调整。
[0018]优选的，作为一种改进，所述旁通管的自由端开口上罩有防护罩，防护罩将堵头罩住，防护罩上设有透气孔。
[0019]有益效果：本方案通过带有透气孔的防护罩的设计，既保证了堵头移动后，旁通管能够与外界连通实现泄压，又能通过防护罩形成对堵头的保护。
[0020]优选的，作为一种改进，所述防护罩上滑动连接有调节板，调节板能够调整透气孔
的大小。
[0021]有益效果：本方案防护罩上的透气孔大小能够通过调节板进行，操作简单方便，且调节板调整透气孔尺寸大小后，相当于对主料管的泄压情况进行了微调。
[0022]优选的，作为一种改进，所述透气孔上固定有滤网。
[0023]有益效果：本方案能够避免外界杂物直接通过透气孔进入到防护罩内甚至进入到旁通管内。
[0024]优选的，作为一种改进，所述防护罩上固定有驱动器，驱动器的输出端固定着堵头，驱动器带动堵头远离或靠近旁通管的自由端开口，堵头呈球形或半球形。
[0025]有益效果：本方案使得驱动器能够自动带动呈球形或半球形的堵头移动，进而调整主料管泄压的程度，提高了自动化程度。
[0026]优选的，作为一种改进，所述主管道包括柔性段和刚性段，旁通管固定连接有辅助管，辅助管与旁通管连通，旁通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多组分原料用自动称重系统，包括主料管、辅料管、选料阀、称料斗和负压单元，选料阀上设有进料口和出料口，进料口、主料管的数量均为多个，每个主料管均有对应的进料口，出料口连通称料斗，称料斗连通负压单元；其特征在于：辅料管的进料端连通有辅料称重器，辅料管的出料端连通称料斗，辅料管上设有开关阀，还包括位于辅料称重器上方的辅料箱，辅料箱上设有多个容纳斗，每个容纳斗底部设有开口，开口上固定安装有送料器，送料器的排料口正对辅料称重器。2.根据权利要求1所述的多组分原料用自动称重系统，其特征在于：所述送料器采用螺旋送料器。3.根据权利要求1所述的多组分原料用自动称重系统，其特征在于：所述容纳斗上设有盖板，盖板上设有透明窗，盖板上固定有提手。4.根据权利要求1所述的多组分原料用自动称重系统，其特征在于：所述主料管包括主管道和安装在主管道上的旁通管，主管道一端连通料仓而另一端连通进料口，旁通管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏信袍，苏振，张兴勇，
申请(专利权)人：重庆市万通塑膜有限公司，
类型：新型
国别省市：