本实用新型专利技术公开的一种锅炉燃煤辅助输送装置，属于燃煤输送技术领域；包括工作箱、滑板、支撑板、滑块、第一滑槽、底座、调节板、第二滑槽、筛煤孔、调节孔；底座上设置有第一滑槽，滑块位于第一滑槽内；工作箱底部固定连接有两个滑板，滑块上固定连接有支撑板；支撑板上设置有两个第二滑槽，滑板位于第二滑槽内，且滑板与第二滑槽滑动设置；调节板位于工作箱下方，工作箱底板上设置有筛煤孔，调节板上设置有调节孔，且筛煤孔与调节孔的位置相对应；在燃煤被运输到传输带之前通过设置筛煤孔对碎渣碎块进行初步分离，并设置调节孔，可以解决无法调节所分离碎渣碎块大小的问题。无法调节所分离碎渣碎块大小的问题。无法调节所分离碎渣碎块大小的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃煤辅助输送装置
[0001]本技术提供一种锅炉燃煤辅助输送装置，属于燃煤输送
技术介绍
[0002]带式输送机被普遍用来输送锅炉燃煤，在传送过程中，燃煤会携带很多碎渣碎块，这些燃煤碎渣碎块会渗透进传送带结构内，时间长会加快传动带结构内部的磨损，甚至会对传动结构造成损坏。
[0003]公开号CN213621989U公开了一种新型自带清扫装置的带式输送机，包括输送机本体、设置在输送带上端的清扫组件、与清扫组件连接且竖直放置的螺纹柱、用于螺纹柱升降的驱动机构以及与清扫组件连接的抽吸组件；该装置在已经输送完毕的状态下对传送皮带上残留的碎渣碎块进行清理，此时极大的可能已经有碎渣碎块渗透进传送带结构内，因此，以此清扫装置来防止碎渣碎块进入到传送带结构内，其效果并不佳；其次，清扫装置不能根据碎渣碎块的大小来做筛选，往往会将一些较大块的碎块一起清理掉，造成浪费。
[0004]因此，需要一种锅炉燃煤辅助输送装置，在燃煤被传输之前就能对碎渣碎块进行初步分离，且能够调节所分离碎渣碎块的大小。
技术实现思路
[0005]本技术提供的一种锅炉燃煤辅助输送装置，结构简单，在燃煤被运输到传输带之前通过设置筛煤孔对碎渣碎块进行初步分离，并设置调节孔，可以解决无法调节所分离碎渣碎块大小的问题。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种锅炉燃煤辅助输送装置，包括工作箱、滑板、支撑板、滑块、第一滑槽、限位块、固定块、底座、调节板、第二滑槽、转轴、转块、腰形孔、锁紧螺栓、筛煤孔、调节孔；底座上设置有两个第一滑槽，且两个第一滑槽平行设置；滑块位于第一滑槽内，且滑块与第一滑槽滑动设置；工作箱位于底座上方，且工作箱倾斜设置；工作箱底部固定连接有两个滑板，且两个滑板平行设置；滑块上设置有支撑板，且支撑板与滑块固定连接；支撑板上设置有两个第二滑槽；两个第二滑槽的位置与两个滑板的位置相对应，滑板位于第二滑槽内，且滑板与第二滑槽滑动设置；两个固定块置于底座上，且固定块与底座固定连接；转块置于滑板下方，且转块与滑板固定连接；固定块和转块通过转轴连接，且转轴两端固定连接有限位块；调节板位于工作箱下方，工作箱底板和调节板上均设置有腰形孔，锁紧螺柱穿过腰形孔将调节板与工作箱固定连接；工作箱底板上设置有筛煤孔，调节板上设置有调节孔，且筛煤孔与调节孔的位置相对应；
[0007]所述筛煤孔与所述调节孔的直径相同；
[0008]所述底座上设置有储煤槽；
[0009]所述倾斜的工作箱较低的一端设置有传输带；
[0010]所述倾斜的工作箱上端及较低的一端为开口端，较高的一端为封闭端；
[0011]所述工作箱底板上的腰形孔与所述调节板上的腰形孔的大小完全相同。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]滑块与第一滑槽滑动设置，滑块上固定连接有支撑板；滑块在第一滑槽内滑动的时候，会带动支撑板滑动，支撑板的高度是固定的，因此会带动工作箱倾斜，从而使工作箱内的燃煤滑动，小的碎渣碎块从筛煤孔筛下，大的煤块直接滑落到传输带上进行正常传输；能够保证锅炉燃煤在被传送到传输带之前就已经进行碎渣碎块的分离。
[0014]工作箱底板上设置有筛煤孔，调节板上设置有调节孔，且筛煤孔与调节孔的位置相对应；通过调节调节板的位置，能够调节调节孔与筛煤孔重合面积的大小，从而调节所分离的碎渣碎块的大小。
[0015]综上所述，本技术在燃煤被运输到传输带之前通过设置筛煤孔对碎渣碎块进行初步分离，并设置调节孔，可以解决无法调节所分离碎渣碎块大小的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种锅炉燃煤辅助输送装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种锅炉燃煤辅助输送装置的左视图。
[0018]图3为本技术一种锅炉燃煤辅助输送装置的右视图。
[0019]图4为本技术一种锅炉燃煤辅助输送装置的底座的俯视图。
[0020]图5为本技术一种锅炉燃煤辅助输送装置的工作箱的俯视图。
[0021]图6为本技术一种锅炉燃煤辅助输送装置的调节所分离碎渣碎块大小的示意图。
[0022]1、工作箱；2、滑板；3、支撑板；4、滑块；5、第一滑槽；6、限位块；7、固定块；8、传输带；9、底座；10、调节板；11、第二滑槽；12、转轴；13、转块；14、储煤槽；15、腰形孔；16、锁紧螺栓；17、筛煤孔；18、调节孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0024]根据图1
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5所示：本技术提供了一种锅炉燃煤辅助输送装置：包括工作箱1、滑板2、支撑板3、滑块4、第一滑槽5、限位块6、固定块7、底座9、调节板10、第二滑槽11、转轴12、转块13、腰形孔15、锁紧螺栓16、筛煤孔17、调节孔18；底座9上设置有两个第一滑槽5，且两个第一滑槽5平行设置；滑块4位于第一滑槽5内，且滑块4与第一滑槽5滑动设置；工作箱1位于底座9上方，且工作箱1倾斜设置；工作箱1底部固定连接有两个滑板2，且两个滑板2平行设置；滑块4上设置有支撑板3，且支撑板3与滑块4固定连接；支撑板3上设置有两个第二滑槽11；两个第二滑槽11的位置与两个滑板2的位置相对应，滑板2位于第二滑槽11内，且滑板2与第二滑槽11滑动设置；两个固定块7置于底座9上，且固定块7与底座9固定连接；转块13置于滑板2下方，且转块13与滑板2固定连接；固定块7和转块13通过转轴12连接，且转轴12两端固定连接有限位块6；调节板10位于工作箱1下方，工作箱1底板和调节板10上均设置有腰形孔15，锁紧螺柱穿过腰形孔15将调节板10与工作箱1固定连接；工作箱1底板上设置有筛煤孔17，调节板10上设置有调节孔18，且筛煤孔17与调节孔18的位置相对应；筛煤孔17与调节孔18的直径相同；底座9上设置有储煤槽14；倾斜的工作箱1较低的一端设置有传输带8；倾斜的工作箱1上端及较低的一端为开口端，较高的一端为封闭端；工作箱1底板上的腰
形孔15与调节板10上的腰形孔15的大小完全相同。
[0025]本技术的原理
[0026]初始状态时，滑块4位于最远离固定块7的位置，工作箱1倾斜设置，且此时工作箱1的倾斜角度最小；向工作箱1内倒入待传输的燃煤，且倒入燃煤的位置位于工作箱1的最高端；此时会有少部分燃煤受到重力的作用滑动，但绝大多数燃煤受到的摩擦力较大，静止在工作箱1内；操作人员使支撑板3向着靠近固定块7的方向滑动，由于支撑板3的高度为固定的，因此支撑板3在移动过程中，滑板2相对于第二滑槽11滑动，工作箱1被抬升，倾斜角度变大，工作箱1内的燃煤会随着倾斜角度的变大而开始滑动，小于筛煤孔17大小的碎渣碎块会在滑动的过程中被分离，掉入底座9上的储煤槽14内；分离过碎渣碎块后的燃煤会直接滑到传输带8上被运输。
[0027]当需要调小所分离的碎渣碎块的大小时，将锁紧螺栓16拧松，移动调节板10，使调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃煤辅助输送装置，其特征在于：包括工作箱(1)、滑板(2)、支撑板(3)、滑块(4)、第一滑槽(5)、限位块(6)、固定块(7)、底座(9)、调节板(10)、第二滑槽(11)、转轴(12)、转块(13)、腰形孔(15)、锁紧螺栓(16)、筛煤孔(17)、调节孔(18)；底座(9)上设置有两个第一滑槽(5)，且两个第一滑槽(5)平行设置；滑块(4)位于第一滑槽(5)内，且滑块(4)与第一滑槽(5)滑动设置；工作箱(1)位于底座(9)上方，且工作箱(1)倾斜设置；工作箱(1)底部固定连接有两个滑板(2)，且两个滑板(2)平行设置；滑块(4)上设置有支撑板(3)，且支撑板(3)与滑块(4)固定连接；支撑板(3)上设置有两个第二滑槽(11)；两个第二滑槽(11)的位置与两个滑板(2)的位置相对应，滑板(2)位于第二滑槽(11)内，且滑板(2)与第二滑槽(11)滑动设置；两个固定块(7)置于底座(9)上，且固定块(7)与底座(9)固定连接；转块(13)置于滑板(2)下方，且转块(13)与滑板(2)固定连接；固定块(7)和转块(13)通过转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董友元，赵炯，李军强，陈生福，邢海龙，刘锋刚，
申请(专利权)人：新疆国信煤电能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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