一种固体饮料加工用的配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体饮料加工用的配料设备，属于固体饮料加工设备技术领域，一种固体饮料加工用的配料设备，包括混料桶，安装在所述混料桶顶部的多个下料槽，安装在多个所述下料槽下方的料盘，多个所述下料槽均呈角度设置，且多个所述下料槽端头处均安装有料斗，所述料盘顶口处与多个所述下料槽的尾端相对应，所述料盘外壁处环设有多个出料口，所述料盘下方安装有减速电机，且减速电机的动力输出端与料盘传动连接，它可以实现，由于料盘是在高速的运转中，因此在离心力的作用下通过出料口将不同的粉剂原料甩出，从而使不同的粉剂原料混合在一起进入到混料桶中，同时利用驱动电机带动搅拌桨转动，从而可提高原料的混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料加工用的配料设备


[0001]本技术涉及固体饮料加工设备
，更具体地说，涉及一种固体饮料加工用的配料设备。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类，在固体饮料加工时，通常需要利用搅拌设备对固体饮料中的不同成分的粉剂充分混合在一起。
[0003]但是现有的固体饮料粉剂在利用搅拌设备进行混合时，通常是利用人工将原料粉剂依次倾倒在搅拌桶中，然后利用搅拌桨对不同的原料粉剂进行搅拌混合，这种混料的方式缺点在于由于在倾倒不同的原料的粉剂时，不同的原料粉剂在搅拌桶内侧是逐层分布的，因此需要利用搅拌桨长时间的原料进行搅拌才能够时不同的原料粉剂充分的混合在一起，效率低下，所以我们提出了一种固体饮料加工用的配料设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种固体饮料加工用的配料设备，它可以实现由于料盘是在高速的运转中，因此在离心力的作用下通过出料口将不同的粉剂原料甩出，从而使不同的粉剂原料混合在一起进入到混料桶中，同时利用驱动电机带动搅拌桨转动，从而可提高原料的混合效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种固体饮料加工用的配料设备，包括混料桶，安装在所述混料桶顶部的多个下料槽，安装在多个所述下料槽下方的料盘；
[0009]多个所述下料槽均呈角度设置，且多个所述下料槽端头处均安装有料斗；
[0010]所述料盘顶口处与多个所述下料槽的尾端相对应，所述料盘外壁处环设有多个出料口，所述料盘下方安装有减速电机，且减速电机的动力输出端与料盘传动连接；
[0011]所述混料桶内侧设有搅拌桨，所述混料桶底部安装有驱动电机。
[0012]进一步的，多个所述下料槽的倾斜角度均设置在20
‑
25
°
。
[0013]进一步的，多个所述下料槽端头两侧均设有耳板，且耳板与混料桶顶部焊接相连，多个所述下料槽端头外壁处均设有连接柱头，且连接柱头与下料槽为一体成型结构，所述连接柱头端头处与耳板焊接相连。
[0014]进一步的，所述减速电机下方设有多个支撑板，且多个所述支撑板端头处均与混料桶内壁相抵接，多个所述支撑板尾端处焊接有载板，且减速电机通过安装座与载板相连
接。
[0015]进一步的，所述支撑板端头上表面处焊接有导料块，且导料块截面呈三角形结构设置。
[0016]进一步的，所述搅拌桨底端贯穿混料桶底部，且搅拌桨的贯穿端通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述搅拌桨贯穿混料桶底部处安装有密封件。
[0017]进一步的，所述混料桶底部边缘处固定连接有出料管，且出料管顶口处与混料桶内腔导通连接。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案，在倒入不同的粉剂原料之前，首先是减速电机接通电源，使其带动料盘高速的转动，然后利用人工将不同的粉剂原料对应多个下料槽一次性倾倒，从而使不同的粉剂原料通过下料槽进入到料盘中，由于料盘是在高速的运转中，因此在离心力的作用下通过出料口将不同的粉剂原料甩出，从而使不同的粉剂原料混合在一起进入到混料桶中，同时利用驱动电机带动搅拌桨转动，从而可提高原料的混合效率。
[0021](2)本方案，当粉剂原料撞击到混料桶的内壁处下落使，部分原料会落在导料块上，通过导料块对原料进行导向，使原料下落，避免原料堆积在支撑板上。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的下料槽结构示意图；
[0024]图3为本技术的料盘结构示意图；
[0025]图4为本技术的搅拌桨结构示意图；
[0026]图5为本技术的另一视角下的结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、混料桶；2、下料槽；3、料斗；4、耳板；5、连接柱头；6、料盘；7、出料口；8、减速电机；9、载板；10、支撑板；11、导料块；12、搅拌桨；13、驱动电机；14、出料管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
‑
5，一种固体饮料加工用的配料设备，包括混料桶1，安装在混料桶1顶部的多个下料槽2，安装在多个下料槽2下方的料盘6；
[0032]多个下料槽2均呈角度设置，且多个下料槽2端头处均安装有料斗3；
[0033]料盘6顶口处与多个下料槽2的尾端相对应，料盘6外壁处环设有多个出料口7，料盘6下方安装有减速电机8，且减速电机8的动力输出端与料盘6传动连接；
[0034]混料桶1内侧设有搅拌桨12，混料桶1底部安装有驱动电机13；
[0035]需要说明的是，在倒入不同的粉剂原料之前，首先是减速电机8接通电源，使其带动料盘6高速的转动，然后利用人工将不同的粉剂原料对应多个下料槽2一次性倾倒，从而使不同的粉剂原料通过下料槽2进入到料盘6中，由于料盘6是在高速的运转中，因此在离心力的作用下通过出料口7将不同的粉剂原料甩出，从而使不同的粉剂原料混合在一起进入到混料桶1中，同时利用驱动电机13带动搅拌桨12转动，从而可提高原料的混合效率。
[0036]实施例二
[0037]参阅图1、图2，多个下料槽2的倾斜角度均设置在20
‑
25
°
，多个下料槽2端头两侧均设有耳板4，且耳板4与混料桶1顶部焊接相连，多个下料槽2端头外壁处均设有连接柱头5，且连接柱头5与下料槽2为一体成型结构，连接柱头5端头处与耳板4焊接相连；
[0038]需要说明的是，通过将下料槽2调整好角度之后，然后利用连接柱头5与耳板4焊接相连，对下料槽2进行固定，有利于粉剂原料的下料。
[0039]实施例三
[0040]参阅图1、图3，减速电机8下方设有多个支撑板10，且多个支撑板10端头处均与混料桶1内壁相抵接，多个支撑板10尾端处焊接有载板9，且减速电机8通过安装座与载板9相连接；
[0041]需要说明的是，对减速电机8起到稳定的支撑作用。
[0042]实施例四
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料加工用的配料设备，其特征在于：包括混料桶(1)，安装在所述混料桶(1)顶部的多个下料槽(2)，安装在多个所述下料槽(2)下方的料盘(6)；多个所述下料槽(2)均呈角度设置，且多个所述下料槽(2)端头处均安装有料斗(3)；所述料盘(6)顶口处与多个所述下料槽(2)的尾端相对应，所述料盘(6)外壁处环设有多个出料口(7)，所述料盘(6)下方安装有减速电机(8)，且减速电机(8)的动力输出端与料盘(6)传动连接；所述混料桶(1)内侧设有搅拌桨(12)，所述混料桶(1)底部安装有驱动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用的配料设备，其特征在于：多个所述下料槽(2)的倾斜角度均设置在20
‑
25
°
。3.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用的配料设备，其特征在于：多个所述下料槽(2)端头两侧均设有耳板(4)，且耳板(4)与混料桶(1)顶部焊接相连，多个所述下料槽(2)端头外壁处均设有连接柱头(5)，且连接柱头(5)与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：方炜，
申请(专利权)人：福州澳铭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：