一种角柱角件夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角柱角件夹持工装，包括角柱角件，本装置设置了三点固定夹持装置：分别为第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置。第一定位装置是安装在角柱角件的底部的装置，通过上盖板和下盖板实现角柱角件的固定和安装，撑杆是连接安装上盖板和下盖板的连接件，通过夹持L板实现撑杆的连接和固定。通过螺钉将夹持L板固定安装在底板装置的表面。第二定位装置是通过插接安装在角柱角件内部的插接杆实现插接固定和定位，插接杆的一侧固定安装有L型板，是第二定位装置的固定装置。第三定位装置是通过搭接安装在角柱角件内部的三角靠板实现稳定夹持顶触，安装在三角靠板一侧的C型架通过安装螺栓固定安装在底板装置的表面。表面。表面。

【技术实现步骤摘要】
一种角柱角件夹持工装


[0001]本技术涉及角柱角件夹持工装
，具体为一种角柱角件夹持工装。

技术介绍

[0002]根据《建筑抗震规范》和《高层混凝土技术规程》中，角柱是指位于建筑角部、与柱的正交的两个方向各只有一根框架梁与之相连接的框架柱。角件广泛地应用在工厂，商行的仓库架，货架，工具架，工作台，简易栅，展示棚及居家的冷气架，床铺，装潢等等，它被广泛应用的关键在于：价格低廉，组合拆装方便，施工迅速，美观，且调整尺寸自如，坚固耐用，为现代化经济发展，提供了最好的效益。角件是对角柱进行固定安装的装置，用于对角柱进行限位和固定。
[0003]在中国技术 201721570441.0特种冷藏箱前后框焊装设备及其角柱角件焊接工装中提供了一种角柱角件的工装夹具装置，具体如下：本技术公开了一种角柱角件焊接工装，包括机架、焊装台、转轴以及驱动单元，所述焊装台的端部通过转轴枢接在所述机架上，所述驱动单元的输出端与所述转轴同步联接以使所述焊装台相对于所述机架转动，所述焊装台上设置有两个分别与角柱两端的两个角件对应的锁紧组件，每一个所述锁紧组件均包括一个基座、安装在所述基座上的并用于穿入角件的锁孔中的锁头，其中一个所述锁紧组件上还设置有一压块，该压块与其中一个锁紧组件上的锁头共同组成一个夹持角件的夹持机构。该角柱角件焊接工装的操作简便高效。本技术还公开了一种应用上述角柱角件焊接工装的特种冷藏箱前后框焊装设备。
[0004]但是，现有技术的角柱角件装置主要是将工件的顶部固定安装压板，再将压板进行固定安装，实现角柱角件的固定安装，但是这种固定方式不能实现三点固定的稳定安装和固定，进而使得角柱角件在安装过程中存在不稳定的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角柱角件夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角柱角件夹持工装，包括角柱角件，还包括：
[0007]第一定位装置，第一定位装置包括夹持安装在角柱角件上方的上盖板，角柱角件的下方安装有下盖板，上盖板和下盖板的侧边焊接安装有撑杆，撑杆的一侧固定安装有夹持L板，夹持L板的一侧安装有螺钉；
[0008]第二定位装置，第二定位装置包括L型板，L型板的一侧固定安装有插接杆，插接杆与角柱角件的接触部位设置有螺栓；
[0009]第三定位装置，第三定位装置包括搭接安装在角柱角件内部的三角靠板，三角靠板的一侧固定安装有连杆，连杆的一侧固定安装有C型架，C型架的表面固定安装有安装螺栓。
[0010]进一步的技术方案，角柱角件，角柱角件包括减载孔，角柱角件还包括定位孔。
[0011]进一步的技术方案，底板装置，底板装置包括底板，底板的侧边固定安装有靠板，底板的中间部位固定安装有销钉，销钉的中间部位固定安装有定位片，底板的底部固定安装有防滑垫，防滑垫均匀分布在底板的周边部位。
[0012]进一步的技术方案，第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置相互垂直。
[0013]进一步的技术方案，角柱角件与靠板相互平行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置针对现有技术中角柱角件在固定夹持安装中存在的技术问题，提出了相应的解决方案：本装置
[0015]设置了三点固定夹持装置：分别为第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置。第一定位装置是安装在角柱角件的底部的装置，通过上盖板和下盖板实现角柱角件的固定和安装，撑杆是连接安装上盖板和下盖板的连接件，通过夹持L板实现撑杆的连接和固定。通过螺钉将夹持L板固定安装在底板装置的表面。第二定位装置是通过插接安装在角柱角件内部的插接杆实现插接固定和定位，插接杆的一侧固定安装有L型板，是第二定位装置的固定装置。第三定位装置是通过搭接安装在角柱角件内部的三角靠板实现稳定夹持顶触，安装在三角靠板一侧的C型架通过安装螺栓固定安装在底板装置的表面。第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置实现了三点定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中角柱角件的结构示意图；
[0018]图3为本技术中第一定位装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中第三定位装置的示意图。
[0020]图中：1角柱角件、2第一定位装置、3第二定位装置、4第三定位装置、5底板装置、6L型板、7插接杆、8螺栓、9减载孔、10定位孔、11上盖板、12下盖板、13撑杆、14夹持L板、15螺钉、16三角靠板、17连杆、18C型架、19安装螺栓、20销钉、21定位片、22防滑垫、23靠板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种角柱角件夹持工装，包括角柱角件1，还包括：
[0024]第一定位装置2，第一定位装置2是本装置第一道定位安装的装置。第一定位装置2包括夹持安装在角柱角件1上方的上盖板11，角柱角件1的下方安装有下盖板12，上盖板11和下盖板12是夹持安装在角柱角件1表面的装置。上盖板11和下盖板12的侧边焊接安装有撑杆13，撑杆13是上盖板11和下盖板12的连接件。撑杆13的一侧固定安装有夹持L板14，夹持L板14是第一定位装置2的固定安装装置。夹持L板14的一侧安装有螺钉15，螺钉15是螺纹
紧固件；
[0025]第二定位装置3，第二定位装置3是第二个固定安装的装置。第二定位装置3包括L型板6，L型板6的作用是固定安装在底板装置5表面的连接件；L型板6的一侧固定安装有插接杆7，插接杆7插接安装并限位定位孔10的装置。插接杆7与角柱角件1的接触部位设置有螺栓8，螺栓8的作用是固定安装L型板6；
[0026]第三定位装置4，第三定位装置4是实现三点定位的最后一道装置。第三定位装置4包括搭接安装在角柱角件1内部的三角靠板16，三角靠板16是搭接安装在角柱角件1内部的部件。三角靠板16的一侧固定安装有连杆17，连杆17端面的C型架18是固定安装在底板装置5表面的装置。连杆17的一侧固定安装有C型架18，C型架18的表面固定安装有安装螺栓19，螺栓19是实现C型架18固定安装的装置。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1
‑
4，角柱角件1，角柱角件1是本装置主要用于固定安装的装置。角柱角件1包括减载孔9，减载孔9用于降低角柱角件1的负载。角柱角件1还包括定位孔10，定位孔10用于插接安装定位装置。
[0029]底板装置5，底板装置5用于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角柱角件夹持工装，包括角柱角件（1），其特征在于，还包括：第一定位装置（2），所述第一定位装置（2）包括夹持安装在角柱角件（1）上方的上盖板（11），所述角柱角件（1）的下方安装有下盖板（12），所述上盖板（11）和下盖板（12）的侧边焊接安装有撑杆（13），所述撑杆（13）的一侧固定安装有夹持L板（14），所述夹持L板（14）的一侧安装有螺钉（15）；第二定位装置（3），所述第二定位装置（3）包括L型板（6），所述L型板（6）的一侧固定安装有插接杆（7），所述插接杆（7）与角柱角件（1）的接触部位设置有螺栓（8）；第三定位装置（4），所述第三定位装置（4）包括搭接安装在角柱角件（1）内部的三角靠板（16），所述三角靠板（16）的一侧固定安装有连杆（17），所述连杆（17）的一侧固定安装有C型架（18），所述C型架（18）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁树庆，
申请(专利权)人：南通斐源自动化装备系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：