一种石墨壳体工装夹具制造技术

技术编号:36727623 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 10:39
本实用新型专利技术公开了一种石墨壳体工装夹具,包括石墨壳体,在本方案中的石墨壳体部件的表面有两个贯穿槽孔,分别在该两个贯穿槽孔的内部插接安装插杆和插管,为了实现插管和插杆的固定安装,我们在插杆的侧边插接安装了支撑杆,并通过固定螺栓将插杆固定在支撑杆的表面。同理,为了实现插管的固定,我们在插管的两侧开设了螺杆,并通过基座内部设置内螺纹管的方式安装螺杆,使得螺杆实现固定。最后,通过安装螺钉将整个贯穿夹持装置安装在底板装置的表面。本装置利用了石墨壳体本身的结构特征,适配性的设计了相应的贯穿固定夹持装置,实现了石墨壳体的稳定定位和夹持。了石墨壳体的稳定定位和夹持。了石墨壳体的稳定定位和夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨壳体工装夹具


[0001]本技术涉及石墨材料工装夹具
,具体为一种石墨壳体工装夹具。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。石墨壳体主要是利用石墨制备而成的壳体部件。而石墨壳体工装夹具则是在石墨壳体部件在进行加工的过程中进行夹持和固定的部件,其主要作用是对内部的石墨壳体进行固定和限位。
[0003]在中国技术 202122748964.2一种自动定位石墨工装夹具中提供了一种石墨材料的工装夹具,具体如下:所述包裹组件包括链条和石墨垫,所述石墨垫至少设置有十三个,每个所述石墨垫分别与对应的所述链条上的每一节固定连接,所述夹持组件包括底座、第一支架、第二支架和收扩件,所述第一支架与所述底座固定连接,所述第二支架与所述底座滑动连接,所述链条的一端与所述第一支架铰接,所述链条的另一端与所述第二支架铰接。在本申请中,包裹组件通过柔性的链条,增大了接触面积,有效减少该工装与零件接触挤压产生的工装和零件均变形情况,提高了可靠性,并且可以适配不同直径的轴类零件提高了通用性。
[0004]但是,现有的石墨工装夹具不能利用石墨壳体本身的结构进行适配性夹持,进而使得石墨壳体在夹持的过程中并不能实现稳定的夹持和定位,此即为现有技术中石墨壳体工装存在的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨壳体工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:.一种石墨壳体工装夹具,包括石墨壳体,其特征在于,还包括:
[0007]插接夹持装置,插接夹持装置包括插接安装在石墨壳体内部的插杆,插杆的两端插接安装有支撑杆,支撑杆的两侧螺纹安装有固定螺栓;
[0008]贯穿夹持装置,贯穿夹持装置包括贯穿安装在石墨壳体内部的插管,插管的侧边固定安装有螺杆,螺杆的表面螺纹安装有基座,基座的内部开设有内螺纹管,基座的底部固定安装有安装螺钉。
[0009]进一步的技术方案,底板装置,底板装置包括底板,安装螺钉螺纹安装在底板的内部。
[0010]进一步的技术方案,侧边夹持装置,侧边夹持装置包括开设在底板装置内部的滑槽,滑槽的一侧固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有弹簧,弹簧的一侧固定安装有插销,插销的底部固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽的内部,插销的表面固定安装有L型板,插销的顶部固定安装有限位块。
[0011]进一步的技术方案,L型板搭接安装在石墨壳体的侧边。
[0012]进一步的技术方案,底板的周边部位固定安装有栅板,底板装置与石墨壳体的位置相互平行。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置针对现有技术中石墨壳体工装夹具存在的不能实现适配性夹持的问题,提出了相应的解决方案。在本方案中的石墨壳体部件的表面有两个贯穿槽孔,分别在该两个贯穿槽孔的内部插接安装插杆和插管,为了实现插管和插杆的固定安装,我们在插杆的侧边插接安装了支撑杆,并通过固定螺栓将插杆固定在支撑杆的表面。同理,为了实现插管的固定,我们在插管的两侧开设了螺杆,并通过基座内部设置内螺纹管的方式安装螺杆,使得螺杆实现固定。最后,通过安装螺钉将整个贯穿夹持装置安装在底板装置的表面。本装置利用了石墨壳体本身的结构特征,适配性的设计了相应的贯穿固定夹持装置,实现了石墨壳体的稳定定位和夹持。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术中插接夹持装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术中侧边夹持装置的结构示意图;
[0017]图4为本技术中贯穿夹持装置的示意图。
[0018]图中:1石墨壳体、2侧边夹持装置、3插接夹持装置、4贯穿夹持装置、5底板装置、6底板、7支撑杆、8插杆、9固定螺栓、10L型板、11限位块、12插销、13弹簧、14滑槽、15固定板、16插管、17螺杆、18基座、19内螺纹管、20安装螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:1.一种石墨壳体工装夹具,包括石墨壳体1,还包括:
[0022]插接夹持装置3,插接夹持装置3的作用是插接安装在石墨壳体1的内部空腔进而实现适配性夹持的效果。插接夹持装置3包括插接安装在石墨壳体1内部的插杆8,插杆8直接插接安装在贯穿孔的内部,实现稳定定位夹持。插杆8的两端插接安装有支撑杆7,支撑杆7是插杆8的固定安装装置。支撑杆7的两侧螺纹安装有固定螺栓9,固定螺栓9的作用是将插杆8固定安装在支撑杆7的表面;
[0023]贯穿夹持装置4,贯穿夹持装置4的作用与插接夹持装置3的作用一致。贯穿夹持装
置4包括贯穿安装在石墨壳体1内部的插管16,用于实现石墨壳体1的再次限位。插管16的侧边固定安装有螺杆17,螺杆17插接安装在基座18内部的作用是实现插管16的固定安装。螺杆17的表面螺纹安装有基座18,基座18的内部开设有内螺纹管19,基座18的底部固定安装有安装螺钉20,安装螺钉20是固定安装贯穿夹持装置4的部件。
[0024]实施例2:
[0025]请参阅图1

4,底板装置5,底板装置5包括底板6,安装螺钉20螺纹安装在底板6的内部,底板装置5是本装置的固定安装装置。
[0026]侧边夹持装置2,侧边夹持装置2是安装在石墨壳体1侧边实现辅助夹持的作用。侧边夹持装置2包括开设在底板装置5内部的滑槽14,滑槽14是滑块滑动安装的部位。滑槽14的一侧固定安装有固定板15,固定板15用于固定安装缓冲作用的弹簧13。固定板15的一侧固定安装有弹簧13,弹簧13的一侧固定安装有插销12,插销12是连接弹簧13和L型板10的装置。插销12的底部固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽14的内部,插销12的表面固定安装有L型板10,插销12的顶部固定安装有限位块12,限位块12的作用是对插销12进行限位。
[0027]L型板10搭接安装在石墨壳体1的侧边,用于实现侧边部位的固定和夹持。
[0028]底板6的周边部位固定安装有栅板,栅板的作用是防止工件掉落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨壳体工装夹具,包括石墨壳体(1),其特征在于,还包括:插接夹持装置(3),所述插接夹持装置(3)包括插接安装在石墨壳体(1)内部的插杆(8),所述插杆(8)的两端插接安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的两侧螺纹安装有固定螺栓(9);贯穿夹持装置(4),所述贯穿夹持装置(4)包括贯穿安装在石墨壳体(1)内部的插管(16),所述插管(16)的侧边固定安装有螺杆(17),所述螺杆(17)的表面螺纹安装有基座(18),所述基座(18)的内部开设有内螺纹管(19),所述基座(18)的底部固定安装有安装螺钉(20)。2.根据权利要求1所述的一种石墨壳体工装夹具,其特征在于:底板装置(5),所述底板装置(5)包括底板(6),所述安装螺钉(20)螺纹安装在底板(6)的内部。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁树庆
申请(专利权)人:南通斐源自动化装备系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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