一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，包括固定底座，所述固定底座上表面的四周均固定连接有支撑板，所述固定底座的内部固定连接有驱动电机；还包括：所述支撑板的内侧转动连接有传送带，所述固定底座上表面靠近支撑板的一侧对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆轴承贯穿固定底座的上表面，所述螺纹杆的底部与驱动电机的输出端固定连接；所述螺纹杆的外侧连接有活动杆。该具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，能够对蓄电池极板的表面进行清洁，使得蓄电池极板的表面不会有灰尘，继而提高对蓄电池极板的涂膏质量，且可以根据不同厚度的蓄电池极板来调节高度，使得便于工作人员使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机


[0001]本技术涉及涂板机
，具体为一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机。

技术介绍

[0002]在蓄电池制作的过程中，需要对蓄电池极板进行涂膏作业，因此要用到涂板机对蓄电池极板进行涂膏；
[0003]公告号为“CN201420486018.2”公开的专利为名称为“一种铅酸蓄电池极板涂板机”，设置刮去压辊上铅膏的刮膏板和清理刮膏板上堆积的铅膏的清洁推板，有效防止铅膏在其表面堆积硬化，使压辊不会在后续的极板表面形成压痕，提高生产的极板的质量。但是该铅酸蓄电池极板涂板机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0004]1、现有的蓄电池极板涂板机在使用时，对蓄电池极板表面的清洁不够高效和不够全面，使得对蓄电池极板的涂膏质量较差；
[0005]2、并且在使用时不同蓄电池极板的厚度是不一样的，导致不能根据不同厚度的蓄电池极板来进行调节高度，因此不方便工作人员使用。
[0006]因此我们便提出了具有清洁机构的蓄电池极板涂板机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上蓄电池极板涂板机在使用时，对蓄电池极板表面的清洁不够高效和不够全面，使得对蓄电池极板的涂膏质量较差，并且在使用时不同蓄电池极板的厚度是不一样的，导致不能根据不同厚度的蓄电池极板来进行调节高度，因此不方便工作人员使用的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，包括固定底座，所述固定底座上表面的四周均固定连接有支撑板，所述固定底座的内部固定连接有驱动电机；
[0009]还包括：
[0010]所述支撑板的内侧转动连接有传送带，所述固定底座上表面靠近支撑板的一侧对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆轴承贯穿固定底座的上表面，所述螺纹杆的底部与驱动电机的输出端固定连接；
[0011]所述螺纹杆的外侧连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板上表面的左侧固定连接有管道，所述升降板上表面的右侧固定连接有接料箱；
[0012]所述接料箱一侧的上方固定连接有收集箱，所述收集箱正面的上方转动连接有转动盘，所述升降板上表面一侧的中间位置固定连接有伺服电机，位于所述传送带中间位置的上方转动连接有压辊，所述压辊的一端与伺服电机的输出端固定连接。
[0013]优选的，所述管道内部的一侧轴承连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有
风扇，所述管道的底部均开设有通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，使得风扇转动产生吸力，将蓄电池极板表面的灰尘从通孔进入到管道内。
[0015]优选的，所述压辊的远离伺服电机的一端贯穿管道的一侧，所述压辊与管道为轴承连接，所述转动杆的外侧与压辊的外侧通过第二皮带轮组件传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得伺服电机带动压辊进行转动，再通过第二皮带轮组件带动转动杆同步进行转动。
[0017]优选的，所述螺纹杆与活动杆为螺纹连接，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的外侧通过第一皮带轮组件传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使得活动杆在螺纹杆上下降或上升，继而可以根据不同厚度的蓄电池极板来调节高度。
[0019]优选的，所述接料箱左侧的下方贯穿连接有刮板，所述接料箱内部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有推板。
[0020]通过采用上述技术方案，使得通过刮板便于将压辊上涂膏清理到接料箱里，继而使得压辊在后续的蓄电池极板表面不会形成压痕。
[0021]优选的，所述推板的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离推板的一端与接料箱内部的一侧固定连接，所述推板远离复位弹簧的一侧固定连接有牵引绳，且牵引绳的一端缠绕在转动盘的外侧。
[0022]通过采用上述技术方案，使得通过转动转动盘对牵引绳进行收卷，继而使得推板将接料箱内的涂膏清理到收集箱里，再通过复位弹簧将推板移动到初始位置，便于下次使用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，能够对蓄电池极板的表面进行清洁，使得蓄电池极板的表面不会有灰尘，继而提高对蓄电池极板的涂膏质量，且可以根据不同厚度的蓄电池极板来调节高度，使得便于工作人员使用，其具体内容如下：
[0024]（1）设置有风扇和通孔，通过转动杆转动，使得风扇在管道内转动并产生吸力，将蓄电池极板表面的灰尘从通孔进入到管道内，实现对蓄电池极板的表面进行清洁，继而提高对蓄电池极板的涂膏质量；
[0025]（2）设置有活动杆和螺纹杆，通过螺纹杆转动，使得活动杆随着螺纹杆转动而上升或下降，同时使得升降板上的压辊上升或下降，从而可以根据不同厚度的蓄电池极板来调节高度，使得便于工作人员使用。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术活动杆主视剖面结构示意图；
[0029]图4为本技术管道俯视剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术接料箱俯视剖面结构示意图。
[0031]图中：1、固定底座；2、支撑板；3、传送带；4、螺纹杆；5、活动杆；6、升降板；7、第一皮
带轮组件；8、风扇；9、收集箱；10、刮板；11、压辊；12、通孔；13、管道；14、转动盘；15、接料箱；16、滑槽；17、推板；18、滑块；19、第二皮带轮组件；20、转动杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，包括固定底座1，固定底座1上表面的四周均固定连接有支撑板2，固定底座1的内部固定连接有驱动电机；
[0034]还包括：支撑板2的内侧转动连接有传送带3，固定底座1上表面靠近支撑板2的一侧对称设置有螺纹杆4，螺纹杆4轴承贯穿固定底座1的上表面，螺纹杆4的底部与驱动电机的输出端固定连接；螺纹杆4的外侧连接有活动杆5，螺纹杆4与活动杆5为螺纹连接，螺纹杆4的数量为两个，两个螺纹杆4的外侧通过第一皮带轮组件7传动连接，活动杆5的顶部固定连接有升降板6；升降板6上表面一侧的中间位置固定连接有伺服电机，位于传送带3中间位置的上方转动连接有压辊11，压辊11的一端与伺服电机的输出端固定连接，如图1、图2和图3所示，通过驱动电机带动一个螺纹杆4进行转动，再通过第一皮带轮组件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，包括固定底座（1），所述固定底座（1）上表面的四周均固定连接有支撑板（2），所述固定底座（1）的内部固定连接有驱动电机；其特征在于，还包括：所述支撑板（2）的内侧转动连接有传送带（3），所述固定底座（1）上表面靠近支撑板（2）的一侧对称设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）轴承贯穿固定底座（1）的上表面，所述螺纹杆（4）的底部与驱动电机的输出端固定连接；所述螺纹杆（4）的外侧连接有活动杆（5），所述活动杆（5）的顶部固定连接有升降板（6），所述升降板（6）上表面的左侧固定连接有管道（13），所述升降板（6）上表面的右侧固定连接有接料箱（15）；所述接料箱（15）一侧的上方固定连接有收集箱（9），所述收集箱（9）正面的上方转动连接有转动盘（14），所述升降板（6）上表面一侧的中间位置固定连接有伺服电机，位于所述传送带（3）中间位置的上方转动连接有压辊（11），所述压辊（11）的一端与伺服电机的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁机构的蓄电池极板涂板机，其特征在于：所述管道（13）内部的一侧轴承连接有转动杆（20），所述转动杆（20）的一端固定连接有风扇（8），所述管道（13）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，李亮，
申请(专利权)人：宜丰宏泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：