一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铅酸电池加工领域，具体公开了一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，包括：底座；限位架组件，所述限位架组件与底座相连；涂覆联动装置，所述涂覆联动装置与限位架组件相连；定位装置，所述定位装置与限位架组件相连；联动箱体组件，所述联动箱体组件与限位架组件相连；其中，所述定位装置包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置限位架组件相连；弧形限位组件，所述弧形限位组件与驱动调节装置相连，本装置驱动调节装置与弧形限位组件配合，可实现对不同规格极板的限位夹持，同时，在通过涂覆联动装置进行膏体涂覆时，可配合联动箱体组件，实现定位装置的二级定位固定，进一步提高极板的夹持稳定性。提高极板的夹持稳定性。提高极板的夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置


[0001]本专利技术涉及铅酸电池加工行业，具体是一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置。

技术介绍

[0002]铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
[0003]在铅酸电池内部设置有正极板和负极板，目前大多极板采用涂膏式，涂膏式极板是将以活性物质为主要成分的膏状物涂填在板栅或骨架上的极板，在进行涂装时，现有涂板机无法进行多种规格极板的的限位固定，因此，为解决这一问题，亟需研制一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，包括：
[0007]底座；
[0008]限位架组件，所述限位架组件与底座相连；
[0009]涂覆联动装置，所述涂覆联动装置与限位架组件相连，用于膏体涂覆和持续补给；
[0010]定位装置，所述定位装置与限位架组件相连；
[0011]联动箱体组件，所述联动箱体组件与限位架组件相连，用于配合限位架组件，完成定位装置的二级定位固定；
[0012]其中，所述定位装置包括：
[0013]驱动调节装置，所述驱动调节装置限位架组件相连；/>[0014]弧形限位组件，所述弧形限位组件与驱动调节装置相连，用于配合驱动调节装置，完成不同规格极板的限位夹持固定。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，驱动调节装置与弧形限位组件配合，可实现对不同规格极板的限位夹持，同时，在通过涂覆联动装置进行膏体涂覆时，可配合联动箱体组件，实现定位装置的二级定位固定，进一步提高极板的夹持稳定性，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置的内部结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例中一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置的外部结构示意
图。
[0018]图3为图1中A处的局部结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例中一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置中联动箱的结构示意图。
[0020]图中：1
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底座，2
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限位架组件，3
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涂覆联动装置，4
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定位装置，5
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驱动调节装置，6
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弧形限位组件，7
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联动箱体组件，201
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外架，202
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第一驱动件，203
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限位杆，204
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固定架，205
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限位架，206
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固件槽仓，301
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第二驱动件，302
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第一连接架，303
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顶架，304
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第二连接架，305
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齿条架，306
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储料箱，307
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导料箱，308
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下料件，309
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固定轴座，310
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套辊，311
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定位架，501
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外置架，502
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第三驱动件，503
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联动齿轮，601
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弧形架，602
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内置架，603
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齿条架，701
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联动箱，702
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通槽，703
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限位槽，704
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固定轴架，705
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定位槽，706
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联动架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，在本专利技术的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；限位架组件2，所述限位架组件2与底座1相连；涂覆联动装置3，所述涂覆联动装置3与限位架组件2相连，用于膏体涂覆和持续补给；定位装置4，所述定位装置4与限位架组件2相连；联动箱体组件7，所述联动箱体组件7与限位架组件2相连，用于配合限位架组件2，完成定位装置4的二级定位固定；其中，所述定位装置4包括：驱动调节装置5，所述驱动调节装置5限位架组件2相连；弧形限位组件6，所述弧形限位组件6与驱动调节装置5相连，用于配合驱动调节装置5，完成不同规格极板的限位夹持固定。
[0023]在本专利技术的一个实施例中：
[0024]如图1和图2所示，所述限位架组件2包括：至少两个外架201，所述外架201与底座1相连；第一驱动件202，所述第一驱动件202与外架201相连；所述第一驱动件202选用电动齿轮；限位杆203，所述限位杆203与两侧外架201固定连接，用于弧形限位组件6的移动限位；固定架204，所述固定架204与外架201固定连接；限位架205，所述限位架205与外架201相连，用于联动箱体组件7的移动限位；至少两个固件槽仓206，所述固件槽仓206与两侧第一限位架205相连，用于待加工极板的容置限位；
[0025]进行膏体涂抹时，将待加工极板插入两侧固件槽仓206内部进行放置，而后在驱动调节装置5的驱动下，带动两侧弧形限位组件6运行，带动中部极板顶移，配合两侧固件槽仓206，实现对中部放置极板的夹持固定，而后通过顶部涂覆联动装置3进行膏体的涂覆。
[0026]在本专利技术的一个实施例中：
[0027]如图1和图2所示，所述涂覆联动装置3包括：至少两个第二驱动件301，所述第二驱动件301与外架201固定连接；所述第二驱动件301选用电动伸缩架；第一连接架302，所述第一连接架302与第二驱动件301相连；顶架303，所述顶架303两侧第一连接架302远离第二驱动件301的一端相连；至少两个第二连接架304，所述第二连接架304与顶架303内部限位滑动连接；齿条架305，所述齿条架305与第二连接架304固定连接，且与第一驱动件202啮合连
接；储料箱306，所述储料箱306与两侧第二连接架304远离齿条架305的一端固定连接；导料箱307，所述导料箱307与储料箱306相连通；若干个下料件308，若干个下料件308与导料箱307相连；所述下料件308选用电控喷头；固定轴座309，所述第固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于，包括：底座；限位架组件，所述限位架组件与底座相连；涂覆联动装置，所述涂覆联动装置与限位架组件相连，用于膏体涂覆和持续补给；定位装置，所述定位装置与限位架组件相连；联动箱体组件，所述联动箱体组件与限位架组件相连，用于配合限位架组件，完成定位装置的二级定位固定；其中，所述定位装置包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置限位架组件相连；弧形限位组件，所述弧形限位组件与驱动调节装置相连，用于配合驱动调节装置，完成不同规格极板的限位夹持固定。2.根据权利要求1所述的铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于，所述限位架组件包括：至少两个外架，所述外架与底座相连；第一驱动件，所述第一驱动件与外架相连；限位杆，所述限位杆与两侧外架固定连接，用于弧形限位组件的移动限位；固定架，所述固定架与外架固定连接；限位架，所述限位架与外架相连，用于联动箱体组件的移动限位；至少两个固件槽仓，所述固件槽仓与两侧第一限位架相连，用于待加工极板的容置限位。3.根据权利要求2所述的铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于，所述涂覆联动装置包括：至少两个第二驱动件，所述第二驱动件与外架固定连接；第一连接架，所述第一连接架与第二驱动件相连；顶架，所述顶架两侧第一连接架远离第二驱动件的一端相连；至少两个第二连接架，所述第二连接架与顶架内部限位滑动连接；齿条架，所述齿条架与第二连接架固定连接，且与第一驱动件啮合连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福清，
申请(专利权)人：江西恒力电池科技有限公司，
类型：发明
国别省市：